在有熱失控前兆的情況下,液冷方案可以依靠大流量的載冷介質(zhì)來強制電池包散熱和實現(xiàn)電池模塊之間的熱量重新分配,可以快速抑制熱失控持續(xù)惡化,降低失控風險。風冷系統(tǒng)具備系統(tǒng)簡單,制造成本低,便于安裝等特點。在電池能量密度低,充放電速度慢的場景還是有比較多的應用。從冷卻效果來看和風冷比液冷有比較大的優(yōu)勢,國外一所機構對此做了深入的研究。1電池包溫度在相同的入口溫度和極限風速及流速下,液冷電池包的溫度在30-40攝氏度,而風冷電池包的溫度要在37-45攝氏度。液冷的溫度均有性更好。正和鋁業(yè)水冷獲得眾多用戶的認可。廣東電池水冷多少錢
風冷系統(tǒng)具有初投資小,維護費用低,易于維護等優(yōu)點,比較適合小型民用或者商用電池熱管理方式。但是,液冷逐漸在大型地面電站等大容量,高能量比的領域成為主流的電池冷卻方式。目前,空調(diào)國際埃泰斯在液冷市場處于領前地位,其率先在市場上推出了3KW,5KW,8KW,15KW,40KW等液冷機組。埃泰斯的冷水機組以其制冷效率高、噪音低、電壓范圍廣、EMC性能好、重量輕等優(yōu)點,獲得了包括行業(yè)巨頭在內(nèi)的眾多企業(yè)歡迎,已經(jīng)在北美、歐洲、澳洲的多家客戶處銷售安裝近萬臺套。廣東水冷供應商正和鋁業(yè)是一家專業(yè)提供水冷的公司,歡迎新老客戶來電!
為了解決用戶對于續(xù)駛里程的焦慮,新開發(fā)的電動汽車平臺電池系統(tǒng)能量越來越大,如表1所示。加之對整車動力性能和快充性能的要求,整車廠對電池系統(tǒng)熱管理提出更高的要求。其中冷卻板在熱管理系統(tǒng)熱量傳遞關鍵部件,其設計的好壞直接影響熱管理性能。冷卻板的設計形式及其布置位置也是多種多樣的,主要根據(jù)電池的類型,電池系統(tǒng)整體的布置來確定。加之為了保證大能量電池包溫度均勻性,整個熱管理系統(tǒng)基本都采用多并聯(lián)支路設計,冷卻流道越長,溫度均勻性控制越困難,例如特斯ModelX單冷卻管道長度約5.2m到model3單冷卻管道變?yōu)榧s1.9m,通過初步CFD計算,電池系統(tǒng)整體均勻性有了很大提高。如表2是主流OEM的先進動力電池熱管理系統(tǒng)的水冷板的布置及串并聯(lián)方式。
從上一步驟得到的設計流量Q,冷卻液溫度T,然后結合模組或電芯絕熱狀態(tài)下的發(fā)熱特性(或者溫度云圖)來設計水冷板,達到均衡整個模組或電芯的溫差的設計目標。除了計算冷卻板流量,控制模組或電芯的溫差以外,還要滿足冷卻板氣密性要求,壽命設計要求,高低溫要求,爆破壓力要求,壓降要求,清潔度要求,等電位要求,平面度要求,內(nèi)部腐蝕要求,接頭插拔力的要求,水冷板強度要求等設計要求。滿足上述設計要求,需要水冷板有嚴格的制造工藝。接下來簡要談一下冷卻板的制造工藝。4.制造工藝的水冷板設計需要可靠的制造工藝來保證,通過一系列通過表2可以看出,現(xiàn)階段水冷板的制造方案主要集中有以下四種方式:正和鋁業(yè)為您提供水冷,歡迎您的來電哦!
電池水冷板加工工藝--焊接:當前,隨著液冷板的結構逐步多樣化,對焊接工藝的要求也越來越高,焊接也朝著以下6個方向發(fā)展:1)改善焊接能效,提高焊接生產(chǎn)率、降低焊接成本;2)提高準備車間的機械化和自動化水平,提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性;3)焊接過程自動化,改善焊接生產(chǎn)環(huán)境,解決惡劣勞動條件;4)新興工業(yè)的發(fā)展不斷推動焊接技術的前進;5)熱源的研究與開發(fā)不容忽視;6)節(jié)能技術是普遍關注的問題。綜上,這也對焊接設備的研發(fā)與生產(chǎn)提出了更高的要求。正和鋁業(yè)是一家專業(yè)提供水冷的公司,期待您的光臨!湖北耐高溫水冷定做
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經(jīng)試驗研究,為了達到相同的電池平均溫度,風冷需要比液冷高2-3倍的能耗。相同功耗下電池包的最高溫度,風冷比液冷要高3-5攝氏度。液冷的功耗更低。電池熱失控風險由于空氣比熱容、對流換熱系數(shù)小等因素,電池風冷技術換熱效率低,電池發(fā)熱量增大,會導致電池溫度過高,存在熱失控風險;液冷系統(tǒng)可以降低電池的熱失控風險。4 固定資產(chǎn)投資據(jù)美國國家可再生能源實驗室(NREL)的數(shù)據(jù),目前4小時電池儲能系統(tǒng)每千瓦時的電池投資成本在1900人民幣(300美金),熱管理系統(tǒng)估計占電池成本的2- 4%,而液冷系統(tǒng)更易保障電池在舒適溫度工作,相較于風冷系統(tǒng)會延長電池壽命超過20%,綜合壽命周期來看液冷投資更少。廣東電池水冷多少錢