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黃岡光纖拉絲模具

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-30

擠壓式適用于擠出塑料絕緣,交聯(lián)聚乙烯絕緣大多采用這種方法。其優(yōu)點(diǎn)是擠包層緊密結(jié)實(shí),表面平整;缺點(diǎn)是擠出線芯彎曲性能不好,對配模的準(zhǔn)確性要求較高。擠管式適用與塑料護(hù)套的擠出,其優(yōu)點(diǎn)是擠包層的厚度均勻,擠出線纜的彎曲性能好,能節(jié)省材料,配模簡便,能擠包各種形狀的線芯,例如扇形絕緣層;缺點(diǎn)是擠包層不緊密,制品表面有線芯或纜芯絞合的痕跡。鎢鋼模:目前常用于鋁拉,且使用壽命較短,一般用于過橋模,鎢鋼模耐磨性一般、價(jià)格低廉,其強(qiáng)度不適合于銅拉,拉制線芯表面不光滑。同樣的產(chǎn)品我們比質(zhì)量,同樣的質(zhì)量我們比價(jià)格,同樣的價(jià)格我們比服務(wù)。黃岡光纖拉絲模具

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不同類型拋光應(yīng)注意的事項(xiàng):(1)對于硬度較高的模具表面只能用清潔和軟的油石打磨工具。(2)在打磨中轉(zhuǎn)換砂號級別時(shí),工件和操作者的雙手必須清洗干凈,避免將粗砂粒帶到下一級較細(xì)的打磨操作中。3)在進(jìn)行每一道打磨工序時(shí),砂紙應(yīng)從不同的45°方向去打磨,直至消除上一級的砂紋,當(dāng)上一級的砂紋清理后,必須再延長25%的打磨時(shí)間,然后才可轉(zhuǎn)換下一道更細(xì)的砂號。如需了解更多,歡迎您來電咨詢,我們真誠期待您的來電,與您一起溝通。韶關(guān)6字模具在用塑料擠出機(jī)擠制電線電纜的絕緣層和護(hù)套層時(shí),模具是控制塑料擠包層厚度的關(guān)鍵。

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從材料角度分:按照制造光纖所用的材料分類,有石英系光纖、多組分玻璃光纖、塑料包層石英芯光纖、全塑料光纖和氟化物光纖等。塑料光纖是用高度透明的有機(jī)玻璃制成的。它的特點(diǎn)是制造成本低廉,相對來說芯徑較大,與光源的耦合效率高,耦合進(jìn)光纖的光功率大,使用方便。但由于損耗較大,帶寬較小,這種光纖只適用于短距離低速率通信,如短距離計(jì)算機(jī)網(wǎng)鏈路、船舶內(nèi)通信等。目前通信中普遍使用的是石英系光纖。著色模,可獲得更長的模具壽命,更好的金屬絲圓度,并且可預(yù)測的模具磨損性能。著色模是一種具有表面光潔度,摩擦力的耐磨人工合成材料。模具壽命長,光纖表面光潔度較好。優(yōu)點(diǎn):模具壽命長,故障時(shí)間短??色@得尺寸范圍廣。

配模是否合理,直接影響擠塑的質(zhì)量和產(chǎn)量,因此配模也是重要操作技能之一。由于塑料熔體離模后的變化,使得擠出線徑并不等于模套的孔徑,一方面由于牽引、冷卻使制品擠包層截面收縮,外徑減少;另一方面又由于離模后壓力降至零,塑料彈性回復(fù)而脹大,離模后塑料層的形狀尺寸的變化與物料性質(zhì)、擠出溫度及模具尺寸和擠出壓力有關(guān)。模具的具體尺寸是由制品的規(guī)格和擠塑工藝參數(shù)決定的,選配好適當(dāng)?shù)哪>?,是生產(chǎn)高質(zhì)量、低消耗產(chǎn)品的關(guān)鍵?!竟饫w著色模、五金沖壓模、五金零件、微調(diào)機(jī)頭、光纖緊包模具】。

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模具的類型和用途:模芯和模套配合,可分為三種類型:擠壓式:平嘴內(nèi)模和任何一種模套配合,都組成擠壓式模具.擠壓式模具是靠壓力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的定型,擠出的膠層結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,與線芯結(jié)合緊密,外表面圓整光滑.但模具與導(dǎo)線配合要求高,模芯易磨損,產(chǎn)品質(zhì)量對模具依賴性大.因此不適合較大截面的半成品.半擠壓式:短嘴內(nèi)模與任何一種模套配合,模芯嘴伸到模套1/2處.他吸取了擠壓式和擠管式的優(yōu)點(diǎn).適合大截面的絞線絕緣擠包中.擠管式:用長嘴內(nèi)模與任何一種模套配合,把模芯伸到與模套口相平或伸出.充分利用了塑料的可拉伸性,對提高塑料的機(jī)械強(qiáng)度有益,且通用性好,使用壽命長,可提高產(chǎn)量.但護(hù)套的緊密性和線芯結(jié)合的緊密性較差,可用抽真空的方法改善這一現(xiàn)象.半擠管式與擠管式模具大體相同,只是模套的承線稍短,模具也略小一些。駐馬店充油針管

模具結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,歡迎來電咨詢。黃岡光纖拉絲模具

機(jī)械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中表面粗糙度比較好的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。機(jī)械拋光是模具拋光的主要方法。歡迎您來電咨詢黃岡光纖拉絲模具

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