隨著模具工業(yè)的迅速發(fā)展，硬質(zhì)合金模具應(yīng)用較為普遍，使用硬質(zhì)合金加工形狀較為復(fù)雜的零件，其放電加工穩(wěn)定，能提高模具的精度。硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)步驟都很關(guān)鍵，會(huì)直接影響硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)后的質(zhì)量及性能。在模具制造過(guò)程中，拉絲模具的成形部分往往需要表面拋光。拋光一般采用油石條、毛輪、砂紙等，使材料表面塑性變形，去除工件凸出部分，表面光滑，一般手工操作。超精細(xì)拋光方法可用于高表面質(zhì)量.超細(xì)粉磨是一種特殊的磨削工具，它在含磨料的拋光液中被壓制在工件的被加工表面，并高速旋轉(zhuǎn)。掌握拋光工藝可以提高模具質(zhì)量和使用壽命，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。選配模具時(shí)，鎧裝電纜模具要大些，因?yàn)檫@里有鋼帶接頭存在，模具太小，易造成模芯刮鋼帶，電纜會(huì)擠裂擠壞。廣元電纜

我廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電線(xiàn)電纜各類(lèi)眼模，選材優(yōu)，耐磨耐拉，做工精良，主要產(chǎn)品有：各類(lèi)傳統(tǒng)、免對(duì)押出模，推擠模，鐵氟龍模，全鎢鋼模，鉆石模，光纖光纜模，絞線(xiàn)模，伸線(xiàn)模，拉絲模等。其產(chǎn)品同心度好，壁厚均勻，伸線(xiàn)模、拉絲?？讖娇傻健?.005，其它模具孔徑可到±0.01。我廠有專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)和制造人才，可按圖加工，亦可根據(jù)客戶(hù)提供的線(xiàn)材成品或成品圖紙及模體尺寸為您設(shè)計(jì)模具。在拋光工藝上，根據(jù)客戶(hù)要求可分為普通拋光和鏡面拋光，鏡面拋光內(nèi)錐平直光滑，無(wú)痕無(wú)印，亮度高。陽(yáng)江光纜廠家 【光纖光纜押出模、押出模具、機(jī)頭、押出機(jī)頭、押出機(jī)芯、眼模、電線(xiàn)模具】。

線(xiàn)纜技術(shù)中選配模具的必備經(jīng)驗(yàn)：<1>16mm及以下的絕緣線(xiàn)芯的配模，要用導(dǎo)線(xiàn)試驗(yàn)?zāi)Ｐ?，以?dǎo)線(xiàn)通過(guò)模芯為宜。不要過(guò)大，否則將產(chǎn)生倒膠現(xiàn)象；<2>抽真空擠塑時(shí)，選配模具要合適，不宜過(guò)大，絕緣層或護(hù)套層容易生耳朵,起棱松套的現(xiàn)象；<3>擠塑過(guò)程中，實(shí)際上塑料均有拉伸現(xiàn)象存在，一般塑料的實(shí)際拉伸在2.0mm左右．根據(jù)拉伸考慮模套的放大值，拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值，如聚乙烯大于聚氯乙烯；<4>安裝模具時(shí)要調(diào)整好模芯與模套間的距離，防止堵塞，造成設(shè)備事故。

半擠管式與擠管式模具大體相同，只是模套的承線(xiàn)稍短，模具也略小一些。半擠管式適合于擠包要求包緊力大的護(hù)套，為提高擠管式擠包層對(duì)線(xiàn)芯的包緊程度，可采用抽真空或大牽引的生產(chǎn)方法。通常半擠壓與半擠管的區(qū)別是：半擠壓內(nèi)模廊長(zhǎng)比較短，內(nèi)外配合時(shí)，內(nèi)模廊段沒(méi)有伸入外模廊段。半擠管指內(nèi)模廊長(zhǎng)相對(duì)較長(zhǎng)，嘴部伸入外模廊段，但沒(méi)有伸出。有的廠家為了提高生產(chǎn)速度，也用半擠管式模具，甚至擠管式模具，但生產(chǎn)的產(chǎn)品絕緣密實(shí)，甚至有松套的現(xiàn)象，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該注意抽真空。大多是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)模芯、模套的孔徑。擠絕緣與擠護(hù)套、擠壓式與擠管式都不一樣。大規(guī)模生產(chǎn)的非鈑金鋼件－－冷鐓、模鍛、金屬模等。

不同類(lèi)型拋光應(yīng)注意的事項(xiàng)：（1）對(duì)于硬度較高的模具表面只能用清潔和軟的油石打磨工具。(2）在打磨中轉(zhuǎn)換砂號(hào)級(jí)別時(shí)，工件和操作者的雙手必須清洗干凈，避免將粗砂粒帶到下一級(jí)較細(xì)的打磨操作中。3）在進(jìn)行每一道打磨工序時(shí)，砂紙應(yīng)從不同的45°方向去打磨，直至消除上一級(jí)的砂紋，當(dāng)上一級(jí)的砂紋清理后，必須再延長(zhǎng)25%的打磨時(shí)間，然后才可轉(zhuǎn)換下一道更細(xì)的砂號(hào)。如需了解更多，歡迎您來(lái)電咨詢(xún)，我們真誠(chéng)期待您的來(lái)電，與您一起溝通。模套材料的耐磨要求可以降低，而加工精度必須提高，往往模套以45＃鋼制成，內(nèi)表面鍍鉻拋光達(dá)▽7。重慶U7免對(duì)機(jī)頭廠家

絕緣擠出塑料電線(xiàn)電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求?廣元電纜

為了保證壓力角，模套的內(nèi)錐角必須大于模芯外錐角；模芯承徑區(qū)長(zhǎng)度要適合，過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成摩擦增大，可能拉斷導(dǎo)體，過(guò)短會(huì)影響模芯的使用壽命，此外，模套的定徑長(zhǎng)度要適合，過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成擠出機(jī)頭內(nèi)壓力增大，過(guò)短會(huì)造成擠出機(jī)頭內(nèi)壓力減少，影響線(xiàn)纜表面光潔度；芯的孔徑大小要適合，過(guò)小會(huì)造成導(dǎo)體或絕緣體過(guò)模不暢，引起張力不穩(wěn)定；太大會(huì)造成倒膠堵模內(nèi)層包覆不好、擠出厚度不均勻、絕緣偏芯度變化及外徑波動(dòng)大等現(xiàn)象，對(duì)產(chǎn)品的性能也會(huì)造成不可預(yù)見(jiàn)因素的影響，甚至無(wú)法正常生產(chǎn)，因此內(nèi)模承徑孔直徑的大小是一個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一；廣元電纜

深圳市新鴻勝模具有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌新鴻勝以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。業(yè)務(wù)涵蓋了光纜光纜模具，電線(xiàn)電纜押出模具，押出機(jī)頭、光纜機(jī)頭 ，精密零件加工等諸多領(lǐng)域，尤其光纜光纜模具，電線(xiàn)電纜押出模具，押出機(jī)頭、光纜機(jī)頭 ，精密零件加工中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)，完成了一大批具特色和時(shí)代特征的五金、工具項(xiàng)目；同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于光纜光纜模具，電線(xiàn)電纜押出模具，押出機(jī)頭、光纜機(jī)頭 ，精密零件加工等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的光纜光纜模具，電線(xiàn)電纜押出模具，押出機(jī)頭、光纜機(jī)頭 ，精密零件加工運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的五金、工具行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專(zhuān)業(yè)人才。值得一提的是，新鴻勝致力于為用戶(hù)帶去更為定向、專(zhuān)業(yè)的五金、工具一體化解決方案，在有效降低用戶(hù)成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶(hù)極大限度地挖掘新鴻勝的應(yīng)用潛能。