二、押出機頭的組成押出機頭通常由多個部分組成,包括:1.擠出機筒:擠出機筒是押出機頭中重要的部分之一。它是一個中空的圓筒形容器,主要功能是將塑料物料加熱熔融,并提供均勻的擠壓力。擠出機筒中通常有一根螺桿,用于將塑料物料向前推進。2.模頭:模頭是押出機頭中用于塑造產(chǎn)品形狀和尺寸的部件。它通常由金屬材料制成,外形呈現(xiàn)所需產(chǎn)品的鏡像,在模具的幫助下,將塑料物料擠壓成所需形狀,并逐漸冷卻固化。3.擠出嘴口:擠出嘴口位于押出機頭的末端,用于控制塑料物料的流動速度和方向。它的設(shè)計形狀直接影響著產(chǎn)品外觀和性能。【高溫機頭 .拉絲模具、免對模具、U7免對模具、金屬線拉線模、光纜模、油針管皮線纜模具、鐵氟龍高溫?!?。常州搭接模
選配模具時,鎧裝電纜模具要大些,因為這里有鋼帶接頭存在,模具太小,易造成模芯刮鋼帶,電纜會擠裂擠壞。絕緣線芯選配的模具不易大,要適可而止,即導(dǎo)電線芯穿過時,不要過松或過緊(選配模具要以工藝規(guī)定的標稱厚度為準,模芯選配要按線芯或纜芯的較大的直徑;
加放大值:模套按模芯直徑加塑料層標稱厚度加放大值;選配模具要以工藝規(guī)定的標稱厚度為準,模芯選配要按線芯或纜芯的最大直徑加放大值;
模套按模芯直徑加塑料層標稱厚度加放大值3.配模的經(jīng)驗公式上邊介紹的是模具設(shè)計理論,在實際生產(chǎn)過程中,顯然不實用,因此一般按照以下經(jīng)驗公式進行現(xiàn)場配模。 哈爾濱電纜成纜模具廠家【單孔模具、雙并模具、五金沖壓加工、八字纜模具、喇叭模、絞線模、排線模具】。
1.加料:將塑料物料投入擠出機筒中,通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和推進,使塑料物料進行預(yù)熱和塑化。2.預(yù)熱和塑化:在擠出機筒中,塑料物料經(jīng)過高溫加熱,逐漸熔化并變得具有一定的流動性。同時,螺桿的攪拌作用將塑料物料均勻混合。3.擠壓和變形:當(dāng)塑料物料達到一定的熔融狀態(tài)后,會被螺桿向前推進到押出機頭的擠出嘴口處。在擠出嘴口的作用下,塑料物料被擠壓出來,并通過模具的幫助,形成所需的形狀和尺寸。4.冷卻和固化:擠出的塑料物料通過冷卻系統(tǒng)的作用,迅速冷卻并固化。在冷卻過程中,產(chǎn)品會逐漸變硬、強度增加。
絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:(1)偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。(2)光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙,燒焦,雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題。(3)致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實,不準有肉眼可見的針洞,杜絕有氣泡的存在。絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:(1)偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。(2)光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙,燒焦,雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題。(3)致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實,不準有肉眼可見的針洞,杜絕有氣泡的存在。全鎢鋼模具的耐腐蝕性能好,能夠適應(yīng)各種化學(xué)環(huán)境。
線纜技術(shù)中選配模具的必備經(jīng)驗:<1>16mm及以下的絕緣線芯的配模,要用導(dǎo)線試驗?zāi)P?,以?dǎo)線通過模芯為宜。不要過大,否則將產(chǎn)生倒膠現(xiàn)象;<2>抽真空擠塑時,選配模具要合適,不宜過大,絕緣層或護套層容易生耳朵,起棱松套的現(xiàn)象;<3>擠塑過程中,實際上塑料均有拉伸現(xiàn)象存在,一般塑料的實際拉伸在2.0mm左右.根據(jù)拉伸考慮模套的放大值,拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值,如聚乙烯大于聚氯乙烯;<4>安裝模具時要調(diào)整好模芯與模套間的距離,防止堵塞,造成設(shè)備事故。公司以質(zhì)量為本,信譽至上為宗旨。本溪單芯纜模具廠家哪家交貨快
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測量半制品直徑:對絕緣線芯,員形導(dǎo)電線芯要測量直徑,扇形或可形導(dǎo)電線芯要測量寬度;對護套纜芯,鎧裝電纜要測量纜芯的最大直徑,對非鎧裝電纜要測量纜芯最大直徑。(檢查修正模具:檢查模芯、模套內(nèi)外表面是否光滑、圓整,尤其是出線處(承線)有無裂紋、缺口、劃痕、碰傷、凹凸等現(xiàn)象。特別是模套的定徑區(qū)和擠管式模芯的管狀長嘴更要圓整光滑,發(fā)現(xiàn)粗糙時可以用細紗布圓周式摩擦,直到光滑為止。所以每一個步驟都是非常講究的,經(jīng)驗豐富的我們期待您來電了解詳情。常州搭接模
深圳市新鴻勝模具有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2013-03-20,多年來在光纜光纜模具,電線電纜押出模具,押出機頭、光纜機頭 ,精密零件加工行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。公司主要經(jīng)營光纜光纜模具,電線電纜押出模具,押出機頭、光纜機頭 ,精密零件加工等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,均通過五金、工具行業(yè)檢測,嚴格按照行業(yè)標準執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國30多個省、市、自治區(qū)。我們以客戶的需求為基礎(chǔ),在產(chǎn)品設(shè)計和研發(fā)上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了新鴻勝產(chǎn)品。我們從用戶角度,對每一款產(chǎn)品進行多方面分析,對每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計、精心制作和嚴格檢驗。深圳市新鴻勝模具有限公司注重以人為本、團隊合作的企業(yè)文化,通過保證光纜光纜模具,電線電纜押出模具,押出機頭、光纜機頭 ,精密零件加工產(chǎn)品質(zhì)量合格,以誠信經(jīng)營、用戶至上、價格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標,真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。