從材料角度分：按照制造光纖所用的材料分類，有石英系光纖、多組分玻璃光纖、塑料包層石英芯光纖、全塑料光纖和氟化物光纖等。塑料光纖是用高度透明的有機(jī)玻璃制成的。它的特點(diǎn)是制造成本低廉，相對(duì)來說芯徑較大，與光源的耦合效率高，耦合進(jìn)光纖的光功率大，使用方便。但由于損耗較大，帶寬較小，這種光纖只適用于短距離低速率通信，如短距離計(jì)算機(jī)網(wǎng)鏈路、船舶內(nèi)通信等。目前通信中普遍使用的是石英系光纖。歡迎來電咨詢，我們真誠(chéng)期待為您服務(wù)。產(chǎn)品表面質(zhì)量差：如果產(chǎn)品表面存在氣泡、瑕疵或燥熔條紋等問題，可能是機(jī)頭溫度不均勻或擠出量不穩(wěn)定所致。東營(yíng)雙芯纜模具廠家哪家交貨快

選配模具的經(jīng)驗(yàn)1）16mm以下的絕緣線芯的配模，要用導(dǎo)線試驗(yàn)?zāi)Ｐ荆詫?dǎo)線通過模芯為宜。不要過大，否則將產(chǎn)生倒膠現(xiàn)象。2）抽真空擠塑時(shí)，選配模具要合適，不宜過大，若大，絕緣層或護(hù)套層容易產(chǎn)生耳朵、起棱、松套的現(xiàn)象。3）擠塑過程中，實(shí)際上塑料均有拉伸現(xiàn)象存在，一般塑料的實(shí)際拉伸在2.0mm左右。根據(jù)拉伸考慮模套的放大值，拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值，如聚乙烯大于聚氯乙稀。4）安裝模具時(shí)要調(diào)整好模芯與模套間的距離，防止堵塞，造成設(shè)備事故。酒泉70擠出機(jī)頭哪家專業(yè)滑動(dòng)套筒的作用是增加壓力，壓縮熔融的塑料，使其更好地通過擠出口。

#四、押出機(jī)頭的分類根據(jù)押出機(jī)頭的結(jié)構(gòu)和擠出方式的不同，可以將押出機(jī)頭分為多種類型，包括：1.平板式押出機(jī)頭：平板式押出機(jī)頭的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通常用于生產(chǎn)寬度較小的板材和薄膜產(chǎn)品。其擠出口為矩形或狹長(zhǎng)型。2.管材押出機(jī)頭：管材押出機(jī)頭用于生產(chǎn)各類管道和管材產(chǎn)品。它的擠出口為環(huán)形或多層結(jié)構(gòu)，可以滿足不同尺寸和材質(zhì)的需求。3.押出機(jī)頭：押出機(jī)頭用于生產(chǎn)特殊形狀和尺寸的產(chǎn)品，如異型材、密封條等。其結(jié)構(gòu)和擠出口形狀根據(jù)具體需要而設(shè)計(jì)。4.擠出共螺桿：擠出共螺桿適用于多層結(jié)構(gòu)的擠出產(chǎn)品，通過多個(gè)螺桿的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)多層材料的擠出。5.附屬押出機(jī)頭：附屬押出機(jī)頭是一種輔助押出機(jī)頭，通常用于細(xì)分工序，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的加工和修飾，如冷卻加工、切割、打孔等。

模具的分類：此類模具一般稱為線模，可分圓模和型模，常用線模材料有鉆石模、硬質(zhì)合金模、聚晶模等。

鉆石模：鉆石模也稱金剛石，具有比較高的硬度，耐磨，但價(jià)格較貴。

在拉絲中，一般用在拉小規(guī)格單絲，如Φ0.40mm及以下規(guī)格。

硬質(zhì)合金模：在拉伸生產(chǎn)中，過去使用的鎢鋼模全為硬質(zhì)合金模所代替的。因?yàn)橛操|(zhì)合金模拉伸模與鋼模相比具有：耐磨性較好，拋光性好、對(duì)被加工金屬的粘附性小，摩擦系數(shù)小，導(dǎo)熱系數(shù)高和具有很高的耐腐蝕性。

聚晶模：也稱人造鉆石，是目前比較常用的模絲模，它具有耐磨性，但也有不足之處就是生產(chǎn)出產(chǎn)品表面不光滑。

鎢鋼模：目前常用于鋁拉，且使用壽命較短，一般用于過橋模，鎢鋼模耐磨性一般、價(jià)格低廉，其強(qiáng)度不適合于銅拉，拉制線芯表面不光滑。

半擠管式與擠管式模具大體相同，只是模套的承線稍短，模具也略小一些。半擠管式適合于擠包要求包緊力大的護(hù)套，為提高擠管式擠包層對(duì)線芯的包緊程度，可采用抽真空或大牽引的生產(chǎn)方法。

通常半擠壓與半擠管的區(qū)別是：半擠壓內(nèi)模廊長(zhǎng)比較短，內(nèi)外配合時(shí)，內(nèi)模廊段沒有伸入外模廊段。

押出機(jī)頭通過精確控制加熱器的溫度和冷卻水的流量，使塑料熔融物在機(jī)頭中保持適宜的溫度。

一套好的模具將會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到很大的提高，而一套設(shè)計(jì)或選配不合理的模具將會(huì)給公司的生產(chǎn)成本和產(chǎn)品性能造成很大的影響，甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量后果，因此模具的設(shè)計(jì)、選配是關(guān)系到電纜擠塑或擠橡過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵性因素之一。擠壓式模具是擠塑模具的包覆在機(jī)頭內(nèi)進(jìn)行。塑料處于受壓的狀態(tài)下成形，因此這種模具通常用于導(dǎo)體與絕緣層粘接較緊密的場(chǎng)合；?擠管式模具是塑料在模套出口處由于模具的作用先形成管狀，再采取抽真空和拉伸作用，將塑料吸附在纜芯上，這種模具常用在絕緣層包覆要求不緊的情況下；?半擠管室模具是擠魍模具模芯嘴的末端伸至模套工作面的30%～60%處，這種模具常用在絕緣層稍緊的情況下。雙層共擠擠出機(jī)頭的工作原理相對(duì)復(fù)雜，但總體而言，它由擠出螺桿、機(jī)頭、模具和控制系統(tǒng)等組成。德陽雙芯纜模具廠家

擠出口是擠出機(jī)頭的出口，用于將塑料材料擠出形成制品。東營(yíng)雙芯纜模具廠家哪家交貨快

絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：(1)偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。(2)光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙，燒焦，雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題。(3)致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)，不準(zhǔn)有肉眼可見的針洞，杜絕有氣泡的存在。絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：(1)偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。(2)光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙，燒焦，雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題。(3)致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)，不準(zhǔn)有肉眼可見的針洞，杜絕有氣泡的存在。東營(yíng)雙芯纜模具廠家哪家交貨快