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北??烧{(diào)模具廠家哪家質(zhì)量好

來源: 發(fā)布時間:2024-05-10

電線電纜常見問題處理辦法有哪些?

一.押出機(jī)生產(chǎn)電子線1.表面粗糙A.溫度太低:溫度作適當(dāng)上調(diào)B.PVC烘烤不足:依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料(時間/溫度)C.機(jī)頭壓力太小:更換廊段較長的外模,增加網(wǎng)膜枚數(shù)2.死膠焦料:A.PVC在機(jī)頭中停留時間較長:押出時將停留時間較長的料排盡B.押出溫度太高,高溫度押出時停機(jī)時及時降溫3.發(fā)麻:A.溫度太高:對機(jī)頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整,增大外眼孔徑(呈現(xiàn)亮面發(fā)麻)B.外模太大:更換孔徑略小的外模,提升押出溫度(呈霧面發(fā)麻)CPVC潮濕,開機(jī)前及時干燥PVC 押出機(jī)頭的部件制造需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的質(zhì)量和工藝參數(shù)。北??烧{(diào)模具廠家哪家質(zhì)量好

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拓展:押出(擠出)工藝一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀,選定擠出機(jī)、機(jī)頭和口模,以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置,然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力、物料溫度,以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中,物料一般都要經(jīng)過塑煉,但定型方法則有所不同。例如,擠出的塑料常需冷卻定型,使其固化,而擠出橡膠的半成品,則尚需進(jìn)一步硫化。采用不同的擠出設(shè)備和工藝,可得到不同的制品。

1、粒料

2、管材

3、片材和薄膜

4、包覆線

5、吹塑薄膜

6、復(fù)合制品

7、膠料過濾

以上都

電線電纜生產(chǎn)中的押出就是擠出的意思,是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。 畢節(jié)全鎢鋼模具哪家好每個部件的設(shè)計和制造都需要精密的技術(shù)工藝。

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機(jī)頭是什么?

機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實,經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。

一套好的模具將會使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到很大的提高,而一套設(shè)計或選配不合理的模具將會給公司的生產(chǎn)成本和產(chǎn)品性能造成很大的影響,甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量后果,因此模具的設(shè)計、選配是關(guān)系到電纜擠塑或擠橡過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵性因素之一。擠壓式模具是擠塑模具的包覆在機(jī)頭內(nèi)進(jìn)行。塑料處于受壓的狀態(tài)下成形,因此這種模具通常用于導(dǎo)體與絕緣層粘接較緊密的場合;?擠管式模具是塑料在模套出口處由于模具的作用先形成管狀,再采取抽真空和拉伸作用,將塑料吸附在纜芯上,這種模具常用在絕緣層包覆要求不緊的情況下;

半擠管室模具是擠魍模具模芯嘴的末端伸至模套工作面的30%~60%處,這種模具常用在絕緣層稍緊的情況下。 如果產(chǎn)品表面存在氣泡、瑕疵或燥熔條紋等問題,可能是機(jī)頭溫度不均勻或擠出量不穩(wěn)定所致。

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押出機(jī)線徑不穩(wěn)定怎么回事

押出機(jī)出料不穩(wěn)、溫度設(shè)定不合理等。押出機(jī)線徑不穩(wěn)定,是因為押出機(jī)出料不穩(wěn),同時又分為幾個情況,例如螺桿機(jī)筒長期應(yīng)用,造成損壞,需要更換螺桿機(jī)筒;驅(qū)動電機(jī)問題,檢查驅(qū)動電機(jī)。押出機(jī)線徑不穩(wěn)定,是因為加工工藝溫度設(shè)定不合理,需要查驗各個區(qū)電加熱器工作中能否一切正常。

押出機(jī)生產(chǎn)過程中線徑不穩(wěn)定可能有以下原因:

押出機(jī)牽引不穩(wěn)。牽引電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),牽引力夠不夠是否符合當(dāng)下線纜的線徑。押出機(jī)出料不穩(wěn),可能是螺桿機(jī)筒磨損導(dǎo)致間隙過大,產(chǎn)生物料回流嚴(yán)重,也可能是驅(qū)動電機(jī)問題導(dǎo)致輸出扭距不穩(wěn),還可能是減速機(jī)問題導(dǎo)致傳動輸出不穩(wěn)。押出機(jī)主機(jī)傳動電機(jī)設(shè)計方案是否合理,電機(jī)輸出功率能否生產(chǎn)當(dāng)前產(chǎn)品的線徑,及主機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常。機(jī)頭設(shè)計是否合理膠粒流道是否有異物堵塞,有沒有使用蜂巢板以及過濾網(wǎng),生產(chǎn)之前有沒有嘗試不裝機(jī)頭進(jìn)行出料看是否穩(wěn)定。工藝溫度設(shè)置不合理,需要檢查各個區(qū)電加熱器工作是否正常,以及膠料品質(zhì)也很重要是否是否符合當(dāng)前設(shè)置的溫度。 模頭是押出機(jī)頭的另一個重要部件,它決定了產(chǎn)品的形狀和尺寸。日照雙芯纜模具哪家好

筒體的制造需要使用材料,并進(jìn)行精確的加工。北??烧{(diào)模具廠家哪家質(zhì)量好

押出機(jī)頭的分類根據(jù)押出機(jī)頭的結(jié)構(gòu)和擠出方式的不同,可以將押出機(jī)頭分為多種類型,包括:1.平板式押出機(jī)頭:平板式押出機(jī)頭的結(jié)構(gòu)簡單,通常用于生產(chǎn)寬度較小的板材和薄膜產(chǎn)品。其擠出口為矩形或狹長型。2.管材押出機(jī)頭:管材押出機(jī)頭用于生產(chǎn)各類管道和管材產(chǎn)品。它的擠出口為環(huán)形或多層結(jié)構(gòu),可以滿足不同尺寸和材質(zhì)的需求。3.押出機(jī)頭:押出機(jī)頭用于生產(chǎn)特殊形狀和尺寸的產(chǎn)品,如異型材、密封條等。其結(jié)構(gòu)和擠出口形狀根據(jù)具體需要而設(shè)計。4.擠出共螺桿:擠出共螺桿適用于多層結(jié)構(gòu)的擠出產(chǎn)品,通過多個螺桿的協(xié)同作用,實現(xiàn)多層材料的擠出。5.附屬押出機(jī)頭:附屬押出機(jī)頭是一種輔助押出機(jī)頭,通常用于細(xì)分工序,實現(xiàn)產(chǎn)品的加工和修飾,如冷卻加工、切割、打孔等。北??烧{(diào)模具廠家哪家質(zhì)量好