隨著通信行業(yè)技術(shù)的飛速增長，光纖光纜模具也不斷更新，軟光纜也叫皮線光纜的模具直接影響通信質(zhì)量。我公司生產(chǎn)的模具尺寸精細，穿纖簡單。光纖光纜模具有免調(diào)中心和可調(diào)中心兩種。免調(diào)中心模具一般用在緊包光纖，雙支線光纜，皮線光纜的制作?？烧{(diào)中心模具一般用在縱包或繞包光纜；本公司配有制造和檢測模具的各種設(shè)備，輔以60多名專業(yè)技術(shù)人員和具有豐富實踐經(jīng)驗的模具制造人員，用戶只要提供產(chǎn)品圖紙或樣品，便可在短的時間內(nèi)提供給客戶高精度的模具。

同樣的產(chǎn)品我們比質(zhì)量，同樣的質(zhì)量我們比價格，同樣的價格我們比服務(wù)。我司秉承：誠信務(wù)實.技術(shù)優(yōu)先.進取創(chuàng)新.持續(xù)發(fā)展.客戶滿意的經(jīng)營理念生產(chǎn)經(jīng)營。我公司有多名技術(shù)開發(fā)工程師,有完善的系統(tǒng)工作流程及相應(yīng)的參數(shù)報告,可以為客戶提供有效的服務(wù)保障.全體員工將以誠信可靠,品質(zhì)精良,價格合理,交貨快捷,質(zhì)優(yōu)的售后為您服務(wù)。我廠設(shè)計的均壓套壓力均勻、密封性好、拆卸方便、流道光滑、無死角，無論低速還是高速都能保證很好的同心度。 光纖光纜模具的應(yīng)用可以確保光纖光纜的精確尺寸和形狀。宜春光纖拉絲模具廠家

什么是擠壓模具？？

用沖頭或凸模對放置在凹模中的坯料加壓，使之產(chǎn)生塑性流動，從而獲得相應(yīng)于模具的型孔或凹凸模形狀的制件的一種壓力加工方法。擠壓時，坯料產(chǎn)生三向壓應(yīng)力，即使是塑性較低的坯料，也可被擠壓成形。

使成品形成某種型狀的模具叫做擠壓模。例如：擠粉機利用機械動力將粉團擠到模具中，產(chǎn)生其模具規(guī)定的成品，此模就是擠壓模。我們?nèi)粘Ｗ鲲灥娘炗。彩菙D壓模。前者為機械動力擠壓，后者為人力手工擠壓。

擠壓模是模具中的一類，護坡模具廠現(xiàn)就擠壓模具的種類和各自的結(jié)構(gòu)特征進行一下詳細的介紹，希望能夠?qū)π吕项櫩陀兴鶐椭?擠壓模具種類： 擠壓民用建筑隔熱斷橋鋁型材的擠壓模具可分為平面模和空心模兩大類。 益陽光纜整個流程需精確控制工藝參數(shù)，確保光纖質(zhì)量和性能。

通訊光纜的工藝流程：

護套工藝：

根據(jù)光纜不同的使用敷設(shè)條件，纜芯外加上不同的護套，以滿足不同條件下以光纖的機械保護。光纜護套作為光纜抵御外界各種特殊復雜環(huán)境的保護層必須具有優(yōu)良的機械性能、耐環(huán)境性能、耐化學腐蝕性能。機械性能指光纜在鋪設(shè)、使用過程中，必然受到各種機械外力的拉伸、側(cè)壓、沖擊、扭轉(zhuǎn)、反復彎曲、彎折作用，光纜護套必須能經(jīng)受這些外力的作用。耐環(huán)境性能指光纜在使用壽命中，要能經(jīng)受住外界正常的此外線輻射、溫度變化、潮氣的侵蝕。耐化學腐蝕性能指光纜護套能耐受特殊環(huán)境中的酸、堿、油污等的腐蝕。對于阻燃等特殊性能則必須采用特殊的塑料護套來保證性能。

如何制造一根高質(zhì)量的光纖光纜？

光纖的制備是光纖光纜制造的第一步。光纖制備主要包括原料準備、預(yù)制棒制備、光纖拉制、光纖剪切等工藝。首先，需要準備光纖制備的原料，主要包括光纖材料、包層材料和涂層材料。然后，將預(yù)制棒制備好，通過高溫熔融的方式將光纖拉制成細長的絲狀物，并進行剪切，制備成合適長度的光纖。

光纜設(shè)計是根據(jù)具體應(yīng)用需求確定光纜的結(jié)構(gòu)和參數(shù)，包括光纖芯數(shù)、芯包層數(shù)、芯包結(jié)構(gòu)等。光纜設(shè)計需要考慮到光纖的傳輸性能、機械性能和環(huán)境適應(yīng)性。設(shè)計好光纜的結(jié)構(gòu)后，可以進一步進行光纜的套管設(shè)計和強化結(jié)構(gòu)設(shè)計。 光纖光纜模具是一種關(guān)鍵的工具，用于制造高質(zhì)量的光纖光纜產(chǎn)品。

按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊?。其中，隨著高分子塑料的發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。擠塑（管件）模具其他分類：合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、橡膠模具,鑄造模具、鍛造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車模具、滾絲模具

配模是否合理，直接影響擠塑的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此配模也是重要操作技能之一。由于塑料熔體離模后的變化，使得擠出線徑并不等于模套的孔徑，一方面由于牽引、冷卻使制品擠包層截面收縮，外徑減少；另一方面又由于離模后壓力降至零，塑料彈性回復而脹大，離模后塑料層的形狀尺寸的變化與物料性質(zhì)、擠出溫度及模具尺寸和擠出壓力有關(guān)。模具的具體尺寸是由制品的規(guī)格和擠塑工藝參數(shù)決定的，選配好適當?shù)哪＞撸巧a(chǎn)高質(zhì)量、低消耗產(chǎn)品的關(guān)鍵。 光纜護套作為光纜抵御外界各種特殊復雜環(huán)境的保護層必須具有優(yōu)良的機械性能、耐環(huán)境性能、耐化學腐蝕性能。保山電線廠家

生產(chǎn)出的光纖需要經(jīng)過一系列的測試，包括光學性能測試、幾何尺寸測試和傳輸性能測試，以確保其符合標準。宜春光纖拉絲模具廠家

機械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中表面粗糙度比較好的。光學鏡片模具常采用這種方法。機械拋光是模具拋光的主要方法。

拋光過程分為粗磨加工和精拋加工，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉(zhuǎn)到無塵間進行拋光，確保空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)即可進行。若進行更加精密的拋光則必需在潔凈的空間，因為灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢高精密拋光表面。拋光工藝完成后工件表面要做好防塵保護工作。當拋光過程停止時，應(yīng)仔細去除所有研磨劑和潤滑劑，保證工件表面潔凈，隨后應(yīng)在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。 宜春光纖拉絲模具廠家