電纜成型的過程中，為了使塑料擠出塑化和擠出厚度符合要求，模具選配尤為重要。電線電纜生產(chǎn)使用中使用的擠塑模具由模芯和模套配合組成，根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝要求，模芯模套的配合形式有三種，即擠壓式、擠管式、半擠壓式（半擠管式）。三者的區(qū)別只在于模芯前端部分有無管狀承徑部分或模芯管狀承徑部分與模套相對位置不同。鎧裝型光纖跳接線的優(yōu)點：1)微小口徑不銹鋼護套管保護：2)具備可抵抗不當?shù)呐まD損壞：3)高抗拉、高抗壓、防鼠咬：4)施工更加方便，確保安.全：5)無需擔心施工給光纖帶來的損害：6)無需擔心日后外來產(chǎn)生的破壞：7)降低日后的維修成本。

線纜技術中選配模具的必備經(jīng)驗：<1>16mm及以下的絕緣線芯的配模，要用導線試驗模芯，以導線通過模芯為宜。不要過大，否則將產(chǎn)生倒膠現(xiàn)象；<2>抽真空擠塑時，選配模具要合適，不宜過大，絕緣層或護套層容易生耳朵,起棱松套的現(xiàn)象；<3>擠塑過程中，實際上塑料均有拉伸現(xiàn)象存在，一般塑料的實際拉伸在2.0mm左右．根據(jù)拉伸考慮模套的放大值，拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值，如聚乙烯大于聚氯乙烯；<4>安裝模具時要調(diào)整好模芯與模套間的距離，防止堵塞，造成設備事故。 光纖光纜模具的使用壽命與材料質量和加工工藝有關。深圳R成型模具

線纜擠壓型和擠管型工藝差距

 擠管模相對于擠壓模而言，有以下幾個***的優(yōu)點：1.擠管型充分利用了塑料的可伸縮性，塑料擠包層厚度是由型芯與模套之間形成的圓管厚度決定，它遠大于包覆所需的塑層厚度，其出線速度隨拉伸比的不同而有不同程度的提高，極大地提高擠出產(chǎn)量。2.偏心容易調(diào)節(jié)。均勻的擠壓層厚度，可節(jié)約材料。因為塑料是通過管材成型后進行拉伸成型，所以其徑向擠包層厚度的均勻程度*取決于模套的同心度，而不是由線芯偏芯或纜芯型彎造成的。3.塑料在拉伸過程中發(fā)生定向作用，定向作用的結果使電線電纜力學強度增加，具有良好的彎曲性能，這對于擠壓結晶性高聚物具有重要意義，可以有效地改善產(chǎn)品的抗龜裂性能。4.模具(模芯)與線芯或纜芯之間的間隙可有所增大，故磨損程度減輕以至基本消除，不但可防止線芯刮傷，還可**延長模具的使用壽命。

株洲二套模具廠家光纜設計需要考慮到光纖的傳輸性能、機械性能和環(huán)境適應性。

光纖模具的分類

光纖模具是光纖產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不可或缺的工具，它的質量與品種直接影響著光纖的制造與使用效果。針對不同類型的光纖產(chǎn)品，市場上存在著各種不同的光纖模具分類

按材質分類

1.硅膠模具：硅膠模具是光纖制造中常用的模具材料，其具有良好的耐高溫性、耐腐蝕性和可塑性，能夠滿足光纖制造過程中的各種需求。硅膠模具制作工藝簡單，成本相對較低，廣泛應用于光纖預制模具的制造

。2.金屬模具：金屬模具是光纖制造中常用的模具材料之一，其主要材質包括不銹鋼、鋁合金等。金屬模具具有優(yōu)異的導熱性和機械強度，能夠確保光纖芯線的拉制效果和尺寸精度。金屬模具制作工藝較為復雜，成本相對較高，適用于光纖拉制模具的制造。

3.陶瓷模具：陶瓷模具是光纖制造中常用的模具材料之一，其具有優(yōu)異的耐高溫性和導熱性能，能夠確保光纖熔接的質量和穩(wěn)定性。陶瓷模具制作工藝復雜，成本較高，廣泛應用于光纖熱套模具的制造。

電線電纜生產(chǎn)過程中，為了讓導體結構緊密、電阻小、節(jié)約成本，經(jīng)常會對絞絲纜芯進行壓型，壓型的形狀包括半圓形、扇形、瓦型等多種形狀，多采用對輥壓型模具反復緊壓成型?，F(xiàn)有的電纜對滾壓型模具存在著上下棍之間高度、寬度不易控制以及形狀容易出現(xiàn)偏差的缺點。深圳市新鴻勝模具有限公司實用新型技術所解決的技術問題在于提供一種電纜對輥壓型模具具有壓型高度、寬度控制精確，壓型質量穩(wěn)定，結構簡單，容易調(diào)整，成本低實用性強等特點。

電線電纜生產(chǎn)過程中，為了讓導體結構緊密、電阻小、節(jié)約成本，經(jīng)常會對絞絲纜芯進行壓型，壓型的形狀包括半圓形、扇形、瓦型等多種形狀，多采用對輥壓型模具反復緊壓成型?，F(xiàn)有的電纜對滾壓型模具存在著上下棍之間高度、寬度不易控制以及形狀容易出現(xiàn)偏差的缺點。深圳市新鴻勝模具有限公司實用新型技術所解決的技術問題在于提供一種電纜對輥壓型模具具有壓型高度、寬度控制精確，壓型質量穩(wěn)定，結構簡單，容易調(diào)整，成本低實用性強等特點。 光纖光纜模具的應用可以推動光纖通信技術的發(fā)展和應用。

光纖光纜的制造：光纖在用于通信網(wǎng)絡之前，通常需要被加工成光纜。這包括將光纖與加強元件一起包裹在保護性護套內(nèi)。

 質量控制：在整個生產(chǎn)流程中，質量控制是至關重要的。這包括對原材料、生產(chǎn)過程和**終產(chǎn)品進行嚴格的質量檢查。

技術創(chuàng)新與改進：隨著技術的發(fā)展，光纖制造工藝也在不斷創(chuàng)新和改進。例如，通過“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術，提高了生產(chǎn)效率和數(shù)字化管理水平。

 環(huán)境與安全：生產(chǎn)過程中還需考慮環(huán)境和安全因素，確保工藝環(huán)境符合要求，操作人員安全。整個生產(chǎn)流程需要精確控制工藝參數(shù)，并且對設備進行定期的維護和校準，以保證光纖的質量和性能。同時，隨著技術的進步，新的制造技術和材料的應用也在持續(xù)推動光纖制造業(yè)的發(fā)展。 光纖光纜模具的制造需要進行嚴格的表面處理和涂層。遼寧著色模具廠家

光纖光纜模具的使用可以提高光纖光纜的抗拉強度。深圳R成型模具

通訊光纜的工藝流程

1、主要光纜的工藝流程如下：

2、光纖著色工藝著色工藝生產(chǎn)線的目的是給光纖著上鮮明、光滑、穩(wěn)定可靠的各種顏色，以便在光纜生產(chǎn)過程中和光纜使用過程中很容易地辨認光纖。著色工藝使用的主要原材料為光纖及著色油墨，著色油墨顏色按行業(yè)標準分為12種，其中按廣電行業(yè)標準及信息產(chǎn)業(yè)部標準規(guī)定的色譜排列是不一樣的，廣電標準的色譜排列如下：本（白）、紅、黃、綠、灰、黑、藍、橙、棕、紫、粉紅、青綠，信息產(chǎn)業(yè)部行業(yè)標準的色譜排列如下：藍、桔、綠、棕、灰、本（白）、紅、黑、黃、紫、粉紅、青綠。在不影響識別的情況下允許使用本色代替白色?，F(xiàn)本公司采用的色譜排列按廣電標準進行，在用戶要求時也可按信息產(chǎn)業(yè)部標準色譜排列。在用戶要求每管光纖數(shù)在12芯以上時，可根據(jù)需要用不同的顏色按不同的比例調(diào)配出其它顏色來對光纖進行區(qū)分。 深圳R成型模具