電線電纜生產(chǎn)過(guò)程中，為了讓導(dǎo)體結(jié)構(gòu)緊密、電阻小、節(jié)約成本，經(jīng)常會(huì)對(duì)絞絲纜芯進(jìn)行壓型，壓型的形狀包括半圓形、扇形、瓦型等多種形狀，多采用對(duì)輥壓型模具反復(fù)緊壓成型。現(xiàn)有的電纜對(duì)滾壓型模具存在著上下棍之間高度、寬度不易控制以及形狀容易出現(xiàn)偏差的缺點(diǎn)。深圳市新鴻勝模具有限公司實(shí)用新型技術(shù)所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種電纜對(duì)輥壓型模具具有壓型高度、寬度控制精確，壓型質(zhì)量穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易調(diào)整，成本低實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。

電線電纜生產(chǎn)過(guò)程中，為了讓導(dǎo)體結(jié)構(gòu)緊密、電阻小、節(jié)約成本，經(jīng)常會(huì)對(duì)絞絲纜芯進(jìn)行壓型，壓型的形狀包括半圓形、扇形、瓦型等多種形狀，多采用對(duì)輥壓型模具反復(fù)緊壓成型?，F(xiàn)有的電纜對(duì)滾壓型模具存在著上下棍之間高度、寬度不易控制以及形狀容易出現(xiàn)偏差的缺點(diǎn)。深圳市新鴻勝模具有限公司實(shí)用新型技術(shù)所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種電纜對(duì)輥壓型模具具有壓型高度、寬度控制精確，壓型質(zhì)量穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易調(diào)整，成本低實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。 U10雙芯一體模適用于多種電纜類型，如無(wú)屏蔽電纜或軟線。那曲皮線纜機(jī)頭

新鴻勝模具成立于2008年初期位于深圳市寶安沙井鎮(zhèn),總占地面積2000平方米,是一家設(shè)計(jì)制造模具,治具零配件加工,制作的工廠.本廠設(shè)計(jì)制造電線電纜機(jī)頭模具，已有近十多年的歷史，至今已積累多年的生產(chǎn)和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)的模具進(jìn)行系列的改良改進(jìn)，使生產(chǎn)蝶形光纜效率高，節(jié)約材料成本，重要的還是能達(dá)到一次合格率的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的蝶形光纜各項(xiàng)指標(biāo)比較大的好于行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

我們公司是一家集產(chǎn)品研發(fā)、市場(chǎng)開拓、生產(chǎn)制造、銷售為一體的模具的企業(yè)，主營(yíng)光纖光纜模具、電線電纜模具等，公司有多名技術(shù)開發(fā)工程師以及制作技術(shù)精湛的工作人員，并在生產(chǎn)過(guò)程中，精細(xì)選料、嚴(yán)謹(jǐn)生產(chǎn)、嚴(yán)格品控，力爭(zhēng)以不偏不失的穩(wěn)定質(zhì)量做到每一件產(chǎn)品都是完美的品質(zhì)體現(xiàn)。全體員工將以誠(chéng)信可靠,品質(zhì)精良,價(jià)格合理,交貨快捷,質(zhì)量的售后為您服務(wù)。完善的系統(tǒng)工作流程及相應(yīng)的參數(shù)報(bào)告,可以為客戶提供有效的服務(wù)保障.歡迎來(lái)電咨詢。 長(zhǎng)治室內(nèi)纜模具光纖光纜模具的制造過(guò)程需要嚴(yán)格控制尺寸和表面質(zhì)量。

皮線光纜模具的關(guān)鍵技術(shù)

1.模具設(shè)計(jì)技術(shù)皮線光纜模具的設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的作用。優(yōu)良的模具設(shè)計(jì)能夠保證光纜的準(zhǔn)確尺寸和良好的光學(xué)性能。在模具設(shè)計(jì)中，需要考慮模具的結(jié)構(gòu)、材料、表面處理等因素，以確保模具具有良好的耐磨性、導(dǎo)熱性和防腐性。

2.注塑工藝控制技術(shù)注塑工藝是皮線光纜模具生產(chǎn)過(guò)程中****的環(huán)節(jié)之一。通過(guò)合理控制注塑機(jī)的溫度、壓力和注射速度等參數(shù)，可以保證光纜模具在注塑過(guò)程中形成高質(zhì)量的產(chǎn)品。此外，還需要選擇適宜的注塑材料，以確保光纜的機(jī)械性能和光學(xué)性能。

3.產(chǎn)品質(zhì)量控制技術(shù)通過(guò)嚴(yán)格控制每道工序的質(zhì)量，可以有效提高皮線光纜模具的產(chǎn)品質(zhì)量。在模具制造過(guò)程中，需要進(jìn)行材料檢測(cè)、模具加工檢測(cè)、注塑過(guò)程監(jiān)控和成品檢測(cè)等環(huán)節(jié)，以確保產(chǎn)品符合規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和客戶需求。

隨著光纜生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展的成熟化和規(guī)?；?，光纜質(zhì)量的優(yōu)劣和光纜壽命的長(zhǎng)短，直接影響到品牌光纜的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，對(duì)于直埋光纜而言，光纜敷設(shè)環(huán)境越趨惡劣，所以提高直埋光纜抗測(cè)壓能力和阻水性能，成為直埋光纜發(fā)展的必然趨勢(shì)。不銹鋼帶鎧裝光纜和常規(guī)鋼帶鎧裝光纜相比具有更高的抗側(cè)壓、抗腐蝕、抗外界沖擊能力，無(wú)形中提高了光纜的使用壽命。同時(shí)也大幅度提升了直埋光纜的機(jī)械性能。如需了解更多專業(yè)資訊，歡迎來(lái)電咨詢；我們真誠(chéng)期待您的來(lái)電。我廠專業(yè)生產(chǎn)電線電纜各類眼模，選材優(yōu)，耐磨耐拉，做工精良，主要產(chǎn)品有：各類傳統(tǒng)、免對(duì)押出模，推擠模，鐵氟龍模，全鎢鋼模，鉆石模，光纖光纜模，絞線模，伸線模，拉絲模等。其產(chǎn)品同心度好，壁厚均勻，伸線模、拉絲模孔徑可到±0.005，其它模具孔徑可到±0.01。我廠有專業(yè)的設(shè)計(jì)和制造人才，可按圖加工，亦可根據(jù)客戶提供的線材成品或成品圖紙及模體尺寸為您設(shè)計(jì)模具。在拋光工藝上，根據(jù)客戶要求可分為普通拋光和鏡面拋光，鏡面拋光內(nèi)錐平直光滑，無(wú)痕無(wú)印，亮度高。光纖光纜模具采用高精度加工工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

光纖光纜模具是光纖通信領(lǐng)域的重要設(shè)備之一，隨著光纖通信技術(shù)的快速發(fā)展，光纖光纜模具市場(chǎng)也呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)。目前，全球光纖光纜模具市場(chǎng)規(guī)模逐年擴(kuò)大，市場(chǎng)需求穩(wěn)步增長(zhǎng)。主要的市場(chǎng)發(fā)展因素包括光纖通信技術(shù)的廣泛應(yīng)用、網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的加速推進(jìn)以及消費(fèi)電子產(chǎn)品的普及等。在光纖光纜模具的生產(chǎn)商方面，國(guó)內(nèi)外都有很多有名的企業(yè)。國(guó)際上，一些主要的光纖光纜模具生產(chǎn)商包括Corning、PrysmianGroup、AFL、CommScope等。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也有一些有名的企業(yè)，如中興通訊、烽火通信、武漢烽火等。光纖光纜模具的應(yīng)用領(lǐng)域主要包括以下幾個(gè)方面：1.光纖通信網(wǎng)絡(luò)建設(shè)：光纖光纜模具用于光纖接頭、連接器和分配架等的制造，是光纖通信網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的重要組成部分。2.數(shù)據(jù)中心和云計(jì)算：隨著云計(jì)算和大數(shù)據(jù)的快速發(fā)展，數(shù)據(jù)中心對(duì)高速、高密度光纖連接的需求不斷增加，光纖光纜模具在數(shù)據(jù)中心中得到廣泛應(yīng)用。3.汽車電子：隨著汽車電子技術(shù)的不斷進(jìn)步，汽車中的光纖連接需求也在增加，光纖光纜模具在汽車電子領(lǐng)域具有廣闊的市場(chǎng)前景。4.醫(yī)療設(shè)備：光纖光纜模具在醫(yī)療設(shè)備中的應(yīng)用涉及醫(yī)療圖像傳輸、激光手術(shù)等領(lǐng)域，對(duì)模具的精度和可靠性要求較高。對(duì)于光纜護(hù)套擠出模具，要保證擠出的護(hù)套壁厚均勻。?？趯?dǎo)纖針管

傳輸信號(hào)上有區(qū)別。電纜傳輸?shù)氖请娦盘?hào)。光纜傳輸?shù)牟皇请娦盘?hào)。那曲皮線纜機(jī)頭

光纖光纜模具的制造工藝一般包括以下幾個(gè)步驟：1.設(shè)計(jì)模具：根據(jù)光纜的形狀和尺寸要求，設(shè)計(jì)出適合的模具結(jié)構(gòu)和尺寸。模具設(shè)計(jì)需要考慮到光纜的外形、結(jié)構(gòu)、接口等因素，以確保模具能夠滿足光纜的制造需求。2.材料準(zhǔn)備：選擇合適的模具材料，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工和制備。常見的制造材料有鋁合金、鋼材、不銹鋼等，根據(jù)不同材料的特性和制造工藝，進(jìn)行切割、加工、銑削等操作，制備出符合模具設(shè)計(jì)的零部件。3.組裝模具：將模具的各個(gè)零部件進(jìn)行組裝，確保模具結(jié)構(gòu)的完整性和穩(wěn)定性。需要注意的是，模具的組裝過(guò)程要求精度高，以保證模具的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性。4.熱處理：對(duì)模具進(jìn)行熱處理，以提高模具的硬度和耐磨性。常見的熱處理方式包括淬火、回火等，根據(jù)模具材料和要求選擇合適的熱處理工藝。5.表面處理：對(duì)模具進(jìn)行表面處理，以提高模具的光滑度和抗腐蝕性能。常見的表面處理方式包括拋光、電鍍等，以滿足模具的使用要求。那曲皮線纜機(jī)頭