SBS與SEPS是兩種具有不同特性的熱塑性彈性體。首先，從化學結構上看，SBS是一種由聚苯乙烯和聚丁二烯組成的嵌段共聚物，而SEPS則是在SBS的基礎上，通過選擇性氫化技術將聚丁二烯段中的部分雙鍵氫化，同時保留了部分雙鍵。這種結構上的差異使得SEPS在性能上介于SBS和SEBS之間。在性能方面，SBS具有優(yōu)異的彈性、耐磨性、耐候性和耐臭氧性。而SEPS由于部分雙鍵的氫化，不僅保留了SBS的彈性、耐磨性等特點，還提高了耐候性、耐熱性和耐化學腐蝕性。此外，SEPS還具有良好的粘合性和相容性，可以與多種材料復合使用。在應用方面，SBS被廣泛應用于鞋類制品、瀝青改性、粘合劑和密封劑、塑料改性與增韌等領域。而SEPS則由于其獨特的性能，被用于更高段的應用領域，如醫(yī)療器械、汽車零部件、電線電纜的包覆等。在加工方面，SBS和SEPS都可以通過熱塑性成型工藝進行加工，如注塑、擠出和壓延等。但由于SEPS的熔體粘度較高，需要更高的溫度和壓力才能實現良好的加工效果。總之，SBS與SEPS在性能和應用上存在差異。在選擇使用時，應根據具體需求和條件進行綜合考慮。SBS與SEPS是兩種具有不同特性的熱塑性彈性體。濟南工業(yè)SBS

SBS屬于苯乙烯類熱塑性彈性體的一種，以丁二烯和苯乙烯為主要原料，采用陰離子溶液聚合工藝聚合而成，產品兼具常溫橡膠彈性及高溫塑料可塑性，具有良好物理性能和優(yōu)越的加工性能，被稱為“第三代合成橡膠”。是僅次于丁苯橡膠、順丁橡膠的第三大合成橡膠。從生產工藝上來看，目前中國SBS主要采用有機鋰作為引發(fā)劑，多數采用間歇聚合工藝，加料方式存在三步加料法和兩步偶聯(lián)法兩種，二者在加工成本對比中相差不大；近年隨著技術不斷發(fā)展，生產工藝日趨成熟。從產能發(fā)展上看，中國SBS行業(yè)起步于20世紀70年代，90年代實現工業(yè)化生產，燕山石化萬噸級SBS裝置投產，標志著中國SBS工業(yè)化時代來臨。在30多年的工業(yè)化歷程以來，中國SBS經歷數次集中擴能階段，自給率逐步提升，中國SBS市場也由早期的嚴重依賴進口，轉為產能嚴重過剩。濟南工業(yè)SBS在性能方面，SBS具有優(yōu)異的彈性、耐磨性、耐候性和耐臭氧性。

EVA與SBS油膠都可以用于鞋底材料，歷史上二者具有較強的關聯(lián)性。但自2018年起，隨著鞋類輕便化趨勢發(fā)展，EVA鞋底工藝有了突破，并解決了先天性不耐磨的弱點，EVA加速對SBS油膠的替代。而2020年7月開始，EVA市場價格快速走高并于高位震蕩，與SBS油膠價格差距較前幾年價差拉寬。同時市場消費更傾向于輕便的EVA鞋底，對EVA整體需求增加，而TPR領域對油膠的需求近兩年呈現震蕩趨勢，兩者關聯(lián)性稍有減弱。2022年，全年EVA價格仍高于SBS油膠，并且價差維持相對較寬位置。2022年來看，二者價差拉大到13800元/噸。但就目前輕量化及前期鞋材市場情況來看，SBS油膠對EVA方面替代有限。

2023年，中國預計有16家SBS生產企業(yè)，產能達到179.5萬噸/年。新增產能主要來自于中石化SBC項目及部分民營SBS裝置計劃落地。其中海南煉廠的SBS技術工藝來自于巴陵石化，新進入者在市場認可度、生產成本等方面存在較大的優(yōu)勢。從供需面看，2023年是中國SBS擴能的高峰年，SBS產能的進一步提升，市場競爭較為嚴峻。而國內的企業(yè)類型更加多元化，進一步加劇市場無序競爭。部分民營及合資民營SBS工廠產品結構單一，市場加劇下，供應商議價能力進一步減弱。SBS需求雖存好轉預期，然供需關系仍顯失衡。供應過剩，下游利潤下降的背景下，下游采購節(jié)奏發(fā)生變化，逢低集中采購的行為預期更加明顯。從下游看，預計行業(yè)內卷進一步加劇，SBS改性瀝青及防水領域受膠粉的替代進程加快，尤其是防水卷材行業(yè)，SBS改性劑添加比例進一步減少，膠粉使用比例提升。彈性體行業(yè)中因EVA價格偏高，TPR鞋材受EVA的替代減弱，但PVC價格持續(xù)處于低位，對TPR透明鞋料的替代進程加快。未來市場競爭格局加劇，尤其是供應關系失衡下，帶來行業(yè)利潤下滑，SBS主要應用下游同質化競爭加劇。對SBS價格的直接影響在于，將影響全年SBS的振幅，市場“沖高受阻”“加速下探”頻率加大。SBS還可以提高瀝青的抗老化性能。

可降解SBS是近年來高分子材料領域的研究重點，其目標是研發(fā)出一種能在自然環(huán)境中降解的SBS，從而有效解決傳統(tǒng)SBS帶來的環(huán)境污染問題。傳統(tǒng)的SBS，由于其難以降解的特性，一旦進入環(huán)境，會對生態(tài)系統(tǒng)造成長期的負面影響。尤其是在一次性用品和包裝材料等領域，大量使用的SBS更是加劇了塑料污染的程度?？山到釹BS的研發(fā)，主要通過引入易降解的化學鍵或官能團，以及采用生物降解技術等方法，使SBS在特定的環(huán)境條件下能夠發(fā)生降解。例如，利用微生物或酶的作用，將SBS分解為低分子量的化合物，再被微生物完全礦化，轉化為水和二氧化碳等無害物質。此外，光降解技術也是可降解SBS研發(fā)的重要手段之一。通過在SBS分子中引入光敏基團，使其在光照條件下發(fā)生分解，從而達到降解的目的?？山到釹BS的應用不僅有助于減少環(huán)境污染，還能推動塑料產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。未來，隨著技術的不斷進步和環(huán)保意識的提高，可降解SBS將在包裝、農業(yè)、醫(yī)療等領域得到廣泛應用，為實現綠色、低碳的生活做出貢獻。從其分子結構上看，SBS是一種典型的三嵌段共聚物。甘肅SBS供應商

在高溫下，SBS又具有塑料的熱塑性，可以通過加熱進行塑化、成型和加工。濟南工業(yè)SBS

高性能SBS是近年來高分子材料領域的研究熱點，它旨在通過先進的分子設計和納米復合等技術手段，開發(fā)出具有優(yōu)異力學性能、耐熱性和耐候性的SBS產品。在分子設計方面，高性能SBS的研發(fā)通過對高分子鏈的精細調控，實現分子結構的優(yōu)化。這包括調整苯乙烯和丁二烯的比例、引入特殊官能團等方法，以改善SBS的結晶性、交聯(lián)密度和分子間作用力，從而提升其力學性能和熱穩(wěn)定性。納米復合技術的運用則為高性能SBS的制備提供了有力支持。通過將納米級別的無機粒子或有機聚合物與SBS基體進行復合，可以顯著提高SBS的力學性能、耐熱性和耐候性。這些納米填料能夠增強SBS的剛度、強度和韌性，同時提高其熱穩(wěn)定性和耐老化性能。高性能SBS的應用領域廣闊，包括汽車、電子、建筑市場。例如，在汽車工業(yè)中，高性能SBS可用于制造耐高溫、耐油、耐候的汽車密封件和零部件，提升汽車的性能和安全性。在電子領域，高性能SBS則可用于制造柔性電路板、電子封裝材料等，滿足電子產品對高性能和可靠性的要求。隨著科技的不斷進步和市場需求的增長，高性能SBS的研發(fā)和應用將持續(xù)推動SBS產業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展。濟南工業(yè)SBS