SBS與SEPS是兩種具有不同特性的熱塑性彈性體。首先，從化學(xué)結(jié)構(gòu)上看，SBS是一種由聚苯乙烯和聚丁二烯組成的嵌段共聚物，而SEPS則是在SBS的基礎(chǔ)上，通過選擇性氫化技術(shù)將聚丁二烯段中的部分雙鍵氫化，同時(shí)保留了部分雙鍵。這種結(jié)構(gòu)上的差異使得SEPS在性能上介于SBS和SEBS之間。在性能方面，SBS具有優(yōu)異的彈性、耐磨性、耐候性和耐臭氧性。而SEPS由于部分雙鍵的氫化，不僅保留了SBS的彈性、耐磨性等特點(diǎn)，還提高了耐候性、耐熱性和耐化學(xué)腐蝕性。此外，SEPS還具有良好的粘合性和相容性，可以與多種材料復(fù)合使用。在應(yīng)用方面，SBS被廣泛應(yīng)用于鞋類制品、瀝青改性、粘合劑和密封劑、塑料改性與增韌等領(lǐng)域。而SEPS則由于其獨(dú)特的性能，被用于更高段的應(yīng)用領(lǐng)域，如醫(yī)療器械、汽車零部件、電線電纜的包覆等。在加工方面，SBS和SEPS都可以通過熱塑性成型工藝進(jìn)行加工，如注塑、擠出和壓延等。但由于SEPS的熔體粘度較高，需要更高的溫度和壓力才能實(shí)現(xiàn)良好的加工效果。總之，SBS與SEPS在性能和應(yīng)用上存在差異。在選擇使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體需求和條件進(jìn)行綜合考慮。SBS與SEPS是兩種具有不同特性的熱塑性彈性體。濟(jì)南工業(yè)SBS

SBS屬于苯乙烯類熱塑性彈性體的一種，以丁二烯和苯乙烯為主要原料，采用陰離子溶液聚合工藝聚合而成，產(chǎn)品兼具常溫橡膠彈性及高溫塑料可塑性，具有良好物理性能和優(yōu)越的加工性能，被稱為“第三代合成橡膠”。是僅次于丁苯橡膠、順丁橡膠的第三大合成橡膠。從生產(chǎn)工藝上來看，目前中國SBS主要采用有機(jī)鋰作為引發(fā)劑，多數(shù)采用間歇聚合工藝，加料方式存在三步加料法和兩步偶聯(lián)法兩種，二者在加工成本對(duì)比中相差不大；近年隨著技術(shù)不斷發(fā)展，生產(chǎn)工藝日趨成熟。從產(chǎn)能發(fā)展上看，中國SBS行業(yè)起步于20世紀(jì)70年代，90年代實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，燕山石化萬噸級(jí)SBS裝置投產(chǎn)，標(biāo)志著中國SBS工業(yè)化時(shí)代來臨。在30多年的工業(yè)化歷程以來，中國SBS經(jīng)歷數(shù)次集中擴(kuò)能階段，自給率逐步提升，中國SBS市場也由早期的嚴(yán)重依賴進(jìn)口，轉(zhuǎn)為產(chǎn)能嚴(yán)重過剩。濟(jì)南工業(yè)SBS在性能方面，SBS具有優(yōu)異的彈性、耐磨性、耐候性和耐臭氧性。

EVA與SBS油膠都可以用于鞋底材料，歷史上二者具有較強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性。但自2018年起，隨著鞋類輕便化趨勢(shì)發(fā)展，EVA鞋底工藝有了突破，并解決了先天性不耐磨的弱點(diǎn)，EVA加速對(duì)SBS油膠的替代。而2020年7月開始，EVA市場價(jià)格快速走高并于高位震蕩，與SBS油膠價(jià)格差距較前幾年價(jià)差拉寬。同時(shí)市場消費(fèi)更傾向于輕便的EVA鞋底，對(duì)EVA整體需求增加，而TPR領(lǐng)域?qū)τ湍z的需求近兩年呈現(xiàn)震蕩趨勢(shì)，兩者關(guān)聯(lián)性稍有減弱。2022年，全年EVA價(jià)格仍高于SBS油膠，并且價(jià)差維持相對(duì)較寬位置。2022年來看，二者價(jià)差拉大到13800元/噸。但就目前輕量化及前期鞋材市場情況來看，SBS油膠對(duì)EVA方面替代有限。

2023年，中國預(yù)計(jì)有16家SBS生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)能達(dá)到179.5萬噸/年。新增產(chǎn)能主要來自于中石化SBC項(xiàng)目及部分民營SBS裝置計(jì)劃落地。其中海南煉廠的SBS技術(shù)工藝來自于巴陵石化，新進(jìn)入者在市場認(rèn)可度、生產(chǎn)成本等方面存在較大的優(yōu)勢(shì)。從供需面看，2023年是中國SBS擴(kuò)能的高峰年，SBS產(chǎn)能的進(jìn)一步提升，市場競爭較為嚴(yán)峻。而國內(nèi)的企業(yè)類型更加多元化，進(jìn)一步加劇市場無序競爭。部分民營及合資民營SBS工廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，市場加劇下，供應(yīng)商議價(jià)能力進(jìn)一步減弱。SBS需求雖存好轉(zhuǎn)預(yù)期，然供需關(guān)系仍顯失衡。供應(yīng)過剩，下游利潤下降的背景下，下游采購節(jié)奏發(fā)生變化，逢低集中采購的行為預(yù)期更加明顯。從下游看，預(yù)計(jì)行業(yè)內(nèi)卷進(jìn)一步加劇，SBS改性瀝青及防水領(lǐng)域受膠粉的替代進(jìn)程加快，尤其是防水卷材行業(yè)，SBS改性劑添加比例進(jìn)一步減少，膠粉使用比例提升。彈性體行業(yè)中因EVA價(jià)格偏高，TPR鞋材受EVA的替代減弱，但PVC價(jià)格持續(xù)處于低位，對(duì)TPR透明鞋料的替代進(jìn)程加快。未來市場競爭格局加劇，尤其是供應(yīng)關(guān)系失衡下，帶來行業(yè)利潤下滑，SBS主要應(yīng)用下游同質(zhì)化競爭加劇。對(duì)SBS價(jià)格的直接影響在于，將影響全年SBS的振幅，市場“沖高受阻”“加速下探”頻率加大。SBS還可以提高瀝青的抗老化性能。

可降解SBS是近年來高分子材料領(lǐng)域的研究重點(diǎn)，其目標(biāo)是研發(fā)出一種能在自然環(huán)境中降解的SBS，從而有效解決傳統(tǒng)SBS帶來的環(huán)境污染問題。傳統(tǒng)的SBS，由于其難以降解的特性，一旦進(jìn)入環(huán)境，會(huì)對(duì)生態(tài)系統(tǒng)造成長期的負(fù)面影響。尤其是在一次性用品和包裝材料等領(lǐng)域，大量使用的SBS更是加劇了塑料污染的程度?？山到釹BS的研發(fā)，主要通過引入易降解的化學(xué)鍵或官能團(tuán)，以及采用生物降解技術(shù)等方法，使SBS在特定的環(huán)境條件下能夠發(fā)生降解。例如，利用微生物或酶的作用，將SBS分解為低分子量的化合物，再被微生物完全礦化，轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳等無害物質(zhì)。此外，光降解技術(shù)也是可降解SBS研發(fā)的重要手段之一。通過在SBS分子中引入光敏基團(tuán)，使其在光照條件下發(fā)生分解，從而達(dá)到降解的目的?？山到釹BS的應(yīng)用不僅有助于減少環(huán)境污染，還能推動(dòng)塑料產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。未來，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和環(huán)保意識(shí)的提高，可降解SBS將在包裝、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，為實(shí)現(xiàn)綠色、低碳的生活做出貢獻(xiàn)。從其分子結(jié)構(gòu)上看，SBS是一種典型的三嵌段共聚物。甘肅SBS供應(yīng)商

在高溫下，SBS又具有塑料的熱塑性，可以通過加熱進(jìn)行塑化、成型和加工。濟(jì)南工業(yè)SBS

高性能SBS是近年來高分子材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，它旨在通過先進(jìn)的分子設(shè)計(jì)和納米復(fù)合等技術(shù)手段，開發(fā)出具有優(yōu)異力學(xué)性能、耐熱性和耐候性的SBS產(chǎn)品。在分子設(shè)計(jì)方面，高性能SBS的研發(fā)通過對(duì)高分子鏈的精細(xì)調(diào)控，實(shí)現(xiàn)分子結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。這包括調(diào)整苯乙烯和丁二烯的比例、引入特殊官能團(tuán)等方法，以改善SBS的結(jié)晶性、交聯(lián)密度和分子間作用力，從而提升其力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性。納米復(fù)合技術(shù)的運(yùn)用則為高性能SBS的制備提供了有力支持。通過將納米級(jí)別的無機(jī)粒子或有機(jī)聚合物與SBS基體進(jìn)行復(fù)合，可以顯著提高SBS的力學(xué)性能、耐熱性和耐候性。這些納米填料能夠增強(qiáng)SBS的剛度、強(qiáng)度和韌性，同時(shí)提高其熱穩(wěn)定性和耐老化性能。高性能SBS的應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，包括汽車、電子、建筑市場。例如，在汽車工業(yè)中，高性能SBS可用于制造耐高溫、耐油、耐候的汽車密封件和零部件，提升汽車的性能和安全性。在電子領(lǐng)域，高性能SBS則可用于制造柔性電路板、電子封裝材料等，滿足電子產(chǎn)品對(duì)高性能和可靠性的要求。隨著科技的不斷進(jìn)步和市場需求的增長，高性能SBS的研發(fā)和應(yīng)用將持續(xù)推動(dòng)SBS產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展。濟(jì)南工業(yè)SBS