鄂板問題破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦，顎板磨損的越嚴重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。解決方案：當顎板磨損并出現(xiàn)返料的現(xiàn)象，應及時修理或更換新的顎板。物料尺寸問題一般來說顎式破碎機的進料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。解決方案：當物料粒度相差太大時，先進行篩選，粗顎式破碎機進行預加工，再用細的顎式破碎機進行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。鄂式破碎機操作簡單方便，配備智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化破碎作業(yè)，提高工作效率。三亞輸送帶

鄂式破碎機簡稱鄂破、又名老虎丨機，是模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的深腔破碎設(shè)備。不同于其他層壓破碎原理下的機械設(shè)備，其主要是通過采用曲動擠壓的方式來進行施工作業(yè)的。因其具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點，所以在當下礦石破碎生產(chǎn)線及制砂生產(chǎn)線中常被用于各種礦石物料的首道破碎。如何選擇顎式破碎機型號1、根據(jù)所需的產(chǎn)量選購：不同型號規(guī)格下的鄂式破碎機，其對應的時產(chǎn)量產(chǎn)值區(qū)間都是不同的，所以這就需要用戶在挑選該設(shè)備時，一定要結(jié)合自身企業(yè)日常實際需求進行合理選購了；2、根據(jù)物料粒度選購：不同型號規(guī)格下的鄂式破碎機，所能允許最大進料粒度是不同的，所以需要用戶在挑選鄂式破碎機型號時，一定要事先對物料的整體狀態(tài)，如：濕度、粒度、硬度等要有一定的了解，只有這樣才能選擇到合適的型號。大型破碎機工廠破碎機配備了防塵裝置和降噪設(shè)備，減少粉塵和噪音對工作環(huán)境和操作人員的影響，符合環(huán)保要求。

解決辦法軸承是顎式破碎機非常重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時檢查機械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動：拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，請仔細閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時定量加油。6、非軸承升溫：是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動,摩擦發(fā)熱。這種情況下，應更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。

顎式破碎機通常安裝在水泥地基上。由于破碎機振動較大，需要將破碎機基礎(chǔ)與廠房基礎(chǔ)隔離。組裝破碎機時，需要先將破碎機的機架安裝在基礎(chǔ)上，然后依次安裝其他部件。01、機架的安裝點安裝破碎機機架時，應在機架和混凝土之間放置能吸收振動的東西，如硬木、橡膠等。安裝在基礎(chǔ)上或木座上的框架的水平和垂直水平度應滿足設(shè)備的安裝要求。機架安裝時，其基礎(chǔ)的水平和垂直水平度應小于0.2毫米，以保證后續(xù)的安裝誤差不超過設(shè)備的安裝要求。02、偏心軸和軸承的安裝點在裝配軸和軸承之前，需要研磨滑動軸承，然后將其放入滑動軸承座中，并用水平儀測試其水平度和同軸度。如果測量結(jié)果符合要求，則在軸承上安裝偏心軸，并通過在軸頸上涂抹紅丹粉來檢查軸和軸承之間的配合。如果滑動軸承表面的高點太多，則需要進一步刮削和研磨，直到接觸面之間的高點消失。然后，軸承座和軸承之間要涂一定量的潤滑油，以減少軸的磨損。偏心軸滑動與框架之間的接觸面積應不小于80%，它們之間的間隙應小于0.07毫米我們的移動破碎機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，適用于有限空間的工作環(huán)境，提高場地利用率，節(jié)省成本。

1.顎式破碎機潤滑（1）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。（2）顎式破碎機所采用潤滑脂應根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。（3）加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。（4）顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。2.顎式破碎機維修為保證顎式破碎機的正常工作，除正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。（1）小修主要內(nèi)容包括檢查并修復調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。（2）中修處進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。（3）大修處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。我們的鄂式破碎機采用節(jié)能技術(shù)，降低能源消耗，減少生產(chǎn)成本，符合環(huán)保要求。珠海移動破碎機廠

我們的巨石破碎機提供售后服務，包括設(shè)備安裝調(diào)試、技術(shù)培訓和故障排除等，確?？蛻裟軌蝽樌褂迷O(shè)備。三亞輸送帶

顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設(shè)備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內(nèi)腔尺寸等不標準，造成劣質(zhì)機械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過大很多行外人認為，顎式破碎機的排料口越寬越好，實際上，同一規(guī)格的顎破，排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來說顎式破碎機的進料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。三亞輸送帶