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江蘇雙擊振動機(jī)工廠

來源: 發(fā)布時間:2023-11-27

使用中的注意事項(xiàng):在啟動破碎機(jī)前,應(yīng)該首先開動油泵電動機(jī)和冷卻系統(tǒng),經(jīng)3~4min后,待油壓和油流指示器正常時,再開動破碎機(jī)的電動機(jī)。啟動以后,如果破碎機(jī)發(fā)出不正常的敲擊聲,應(yīng)停車運(yùn)轉(zhuǎn),查明和消除弊病后,重新啟動機(jī)器。破碎機(jī)必須空載啟動,啟動后經(jīng)一段時間,運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開動給礦設(shè)備。給入破碎機(jī)的礦石應(yīng)逐漸增加,直到滿載運(yùn)轉(zhuǎn)。操作中必須注意均勻給礦,礦石不許擠滿破碎腔;同時,給礦時嚴(yán)防電鏟的鏟齒和鉆機(jī)的鉆頭等非破碎物體進(jìn)入破碎機(jī)。一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進(jìn)入破碎腔,而又通過該機(jī)器的排礦口時,應(yīng)立即通知皮帶運(yùn)輸崗位及時取出,以免進(jìn)入下一段破碎機(jī),造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。反擊式破碎機(jī)具有緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,占地面積小,適用于礦山和建筑工地等空間有限的場所。江蘇雙擊振動機(jī)工廠

巨石破【適用物料】適用于抗壓強(qiáng)度不超過150兆帕,含水量小于15%的物料。例如:石灰石、煤、鹽、白堊、石膏、頁巖、磚瓦等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等。【應(yīng)用領(lǐng)域】適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi),受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中 小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨, 通過篩板排出機(jī)。重慶建筑垃圾破碎機(jī)生產(chǎn)廠家巨石破碎機(jī)具有多種破碎模式可選,適用于不同類型的巨石破碎作業(yè),提供多樣化的解決方案。

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因:(1)檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時,為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動。(2)對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量,使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。(3)個別錘片卡得太緊,運(yùn)行中沒有甩開。可停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動觀察,想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。(5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。(6)軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。

鄂式破碎機(jī)軸承-溫度過高的原因及解決辦法軸承是顎式破碎機(jī)重要的部位,高溫狀態(tài)下很容易引起故障,損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等:及時檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件,更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動:拆卸機(jī)架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動:調(diào)正飛槽輪配重塊位置,確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn):清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多:使用單位在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,請仔細(xì)閱讀說明書,并按說明書規(guī)定,按時定量加油。6、非軸承升溫:是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動,摩擦發(fā)熱。這種情況下,應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。我們的巨石破碎機(jī)具有智能控制系統(tǒng),操作簡單方便,能夠?qū)崿F(xiàn)自動化破碎作業(yè),提高工作效率。

解決辦法1、根據(jù)物料情況,使用合適規(guī)格的破碎機(jī)。2、當(dāng)顎板磨損后,出現(xiàn)返料現(xiàn)象,應(yīng)及時修理或更換顎板。3、當(dāng)物料粒度相差太大時,進(jìn)行篩選。粗顎式破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)加工,再用細(xì)的顎式破碎機(jī)進(jìn)行精加工,這樣可以滿足物料的加工要求。4、在動顎與活動顎板接合面處,添加一個楔形墊板,以減少兩顎板的夾角,使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角,消除返料現(xiàn)象。5、可以在顎破進(jìn)料口上方焊接護(hù)板,防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。我們的破碎機(jī)具有穩(wěn)定的性能,經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和測試,確保設(shè)備的可靠性和安全性,降低故障率。湖北牽引式移動破碎機(jī)價格

采用先進(jìn)的沖擊破碎原理,使得反擊式破碎機(jī)在粗、中、細(xì)碎作業(yè)中表現(xiàn)出色,滿足各種物料的破碎需求。江蘇雙擊振動機(jī)工廠

偏心軸上裝有皮帶輪,電動機(jī)的動力通過三角皮帶傳遞,使機(jī)器工作。另一端裝有飛輪,它可以積蓄動力,增加破碎力度。大型機(jī)還鑄造有偏心塊,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到破碎點(diǎn)時,偏心塊積蓄的動能釋放出來,增加破碎力度。調(diào)整裝置主要用來調(diào)整排料口的大小的。大小與產(chǎn)量成正比,改變撐板位置,料口間隙就能得到調(diào)整。實(shí)驗(yàn)室用小型機(jī)調(diào)節(jié)裝置在機(jī)器后部,松開滾花螺栓,轉(zhuǎn)動手輪進(jìn)行調(diào)整,順時針出料粒度小,反之粒度大。很多大型機(jī)型靠多層墊板的加減進(jìn)行調(diào)整。撐板系統(tǒng)不但能調(diào)整間隙,還能起到保險作用,喂料超載時,或遇到鐵器時,它首先彎曲或折斷,使機(jī)器停止工作,保護(hù)其他零件不被破壞。為了保護(hù)機(jī)架長期使用,在機(jī)架的兩邊裝有護(hù)板,以保護(hù)機(jī)體不被磨損。江蘇雙擊振動機(jī)工廠

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