01粗碎——顎式石頭破碎機(jī)顎式破碎機(jī)是石頭破碎中常見的老朋友了，可以破碎抗壓強(qiáng)度在320MPa以下的石頭，用來破碎硬石頭再合適不過了。目前市面上的顎式破碎機(jī)有普通版、歐版和德版三種，雖然都是顎式破碎機(jī)，破碎硬石頭不在話下，不過建議優(yōu)先選擇歐版顎破、德版次之，普通版再次之。主要是因為硬石頭對破碎機(jī)的磨損太厲害，相較來說，歐版的比普通版更耐磨，使用壽命更長。顎式破碎機(jī)02中碎——圓錐式石頭破碎機(jī)中碎我們一般會選擇圓錐破碎機(jī)。圓錐破碎機(jī)可以破碎硬度在350MPa以下的各種礦石。種類多樣，有單缸圓錐破、復(fù)合式圓錐破（也可以叫西蒙斯圓錐破）、全液壓圓錐破、多缸液壓圓錐破等，生產(chǎn)能力大，破碎比高，易損件少，出故障率低，工作穩(wěn)定。破碎機(jī)配備了防塵裝置和降噪設(shè)備，減少粉塵和噪音對工作環(huán)境和操作人員的影響，符合環(huán)保要求。A3鋼板沖孔平篩片

不下料原因分析及解決方案1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。解決方案：對于物料的性質(zhì)或者說物料的成分進(jìn)行嚴(yán)格的把控，做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。2、給料速度過快由于不同型號的顎式破碎機(jī)處理能力也是不同的，在生產(chǎn)過程中，當(dāng)各方面參數(shù)均已設(shè)置好，唯獨給料速度設(shè)置較快，一次性給料太多或不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。解決方案：在選購設(shè)備時，事先了解所選型號下顎式破碎機(jī)對物料有哪些基本要求，如：進(jìn)出料粒度、破碎能力等，若設(shè)備在破碎的過程中仍然有卡料不下料的狀況，可調(diào)小主軸轉(zhuǎn)速，減緩破碎速度，同時再加大排料口，使進(jìn)少出多，提高物料通過率，但是在調(diào)整排料口的時候，調(diào)整的角度不能太平，確保連續(xù)均勻的給料。 重慶石子破碎機(jī)配件我們的移動破碎機(jī)具有多功能特點，可以根據(jù)不同的破碎需求進(jìn)行調(diào)整，適用于不同的礦石和建筑廢料破碎工作。

鄂式破碎機(jī)的操作事項1.啟動前的準(zhǔn)備:啟動前，必須對設(shè)備進(jìn)行全方面檢查。檢查破損齒板的磨損情況；調(diào)整出料口的大??；檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石，如有大塊礦石，必須取出；檢查連接螺栓是否松動，滑輪和飛輪的防護(hù)罩是否完好，三角帶和拉簧的松緊是否合適，儲油箱(或干油儲油器)的充滿度和潤滑系統(tǒng)是否良好，電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常。2.啟動顎式破碎機(jī)前，應(yīng)先啟動油泵電機(jī)和冷卻系統(tǒng)。3-4分鐘后，當(dāng)油壓和油流指示器正常時，再次啟動電機(jī)。啟動后，如果顎式破碎機(jī)發(fā)出異常聲音，應(yīng)停止運行，并在找出并消除缺陷后重新啟動機(jī)器。顎式破碎機(jī)必須空載啟動。一段時間后，給礦設(shè)備正常運行后才能啟動。3.操作時必須注意均勻給料，避免橫向給料或用物料填充，免得單邊超載或超負(fù)荷。破碎腔內(nèi)不允許充填礦石，給礦塊的尺寸不應(yīng)大于給礦口寬度的0.85倍。同時，在給礦時，防止未破碎的物料進(jìn)入顎式破碎機(jī)。在操作過程中，我們應(yīng)始終注意大塊礦石卡在給礦口。如果他們已經(jīng)被卡住了，我們應(yīng)該用鐵鉤來翻礦石。如果需要將大塊礦石從破碎室中取出，應(yīng)使用特用儀器，禁止用手做這些工作，以免發(fā)生事故。

在采石場進(jìn)行爆破時，安全性是爆破設(shè)計的基本標(biāo)準(zhǔn)。然而，由于巖體固有的不確定性、鉆孔階段的質(zhì)量和臺階自由面的不規(guī)則性，如果不能很好地評估和監(jiān)測爆破臺階質(zhì)量，就不可能保證爆破質(zhì)量。對于高度超過10m的臺階爆破尤其如此?？紤]到這一點，有必要對方法和對應(yīng)設(shè)備的使用進(jìn)行定量和定性研究，以優(yōu)化整個過程，不僅在安全方面，而且在整體經(jīng)濟(jì)方面，目標(biāo)是獲得所需的破碎粒度，同時更大限度地減少形成的巨石大塊、噪音和振動影響以及相鄰的臺階。在鉆孔階段，炮孔很可能不會遵循其計劃的直線角度軌跡，導(dǎo)致偏差非常普遍。這些隨著鉆孔深度的增加而增加，并且是由很多因素引起的。從臺階表面上來看偏差似乎并不存在，這使得很難測量鉆孔和自由面之間的實際距離。巨石破碎機(jī)具有高效節(jié)能的特點，采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。

使用中的注意事項：在啟動破碎機(jī)前，應(yīng)該首先開動油泵電動機(jī)和冷卻系統(tǒng)，經(jīng)3～4min后，待油壓和油流指示器正常時，再開動破碎機(jī)的電動機(jī)。啟動以后，如果破碎機(jī)發(fā)出不正常的敲擊聲，應(yīng)停車運轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，重新啟動機(jī)器。破碎機(jī)必須空載啟動，啟動后經(jīng)一段時間，運轉(zhuǎn)正常方可開動給礦設(shè)備。給入破碎機(jī)的礦石應(yīng)逐漸增加，直到滿載運轉(zhuǎn)。操作中必須注意均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔；同時，給礦時嚴(yán)防電鏟的鏟齒和鉆機(jī)的鉆頭等非破碎物體進(jìn)入破碎機(jī)。一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進(jìn)入破碎腔，而又通過該機(jī)器的排礦口時，應(yīng)立即通知皮帶運輸崗位及時取出，以免進(jìn)入下一段破碎機(jī)，造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。破碎機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效降低噪音和粉塵污染，保護(hù)環(huán)境，提供良好的工作環(huán)境。雙擊振動機(jī)多少錢一臺

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顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設(shè)備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不標(biāo)準(zhǔn)，造成劣質(zhì)機(jī)械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過大很多行外人認(rèn)為，顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好，實際上，同一規(guī)格的顎破，排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴(yán)重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來說顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當(dāng)待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。A3鋼板沖孔平篩片