解決方法1、從源頭上把關(guān)，對需要破碎的物料進行預(yù)先的篩分，過濾到那些不符合破碎要求的物料，如鐵塊等。2、做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來保證待破物的干燥度及純凈度（除去灰塵及粉塵）。如果在破碎的過程中仍然有卡料不下料的狀況，就需要采取將主軸的轉(zhuǎn)速減小，并且加大排料口的措施，但是在調(diào)整排料口的時候，調(diào)整的角度不能太平。3、因不同型號規(guī)格下的顎式破碎機破碎前提要求（如：進、出料粒度，破碎能力等）是不同的，所以建議用戶在選購設(shè)備時，一定要事先了解所選型號下顎破對物料有哪些基本要求等等。4、嚴格按照操作使用說明書進行，操作人員必須經(jīng)過嚴格的培訓(xùn)，合格后方能上崗。5、調(diào)高工作場地電壓，使之適應(yīng)主機重載要求。 破碎機具有低能耗的優(yōu)勢，采用節(jié)能設(shè)計，減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本，符合環(huán)保要求。珠?；炷翑嚢铏C廠

顎式破碎機結(jié)構(gòu)顎式破碎機包括PE/PEX型顎式破碎機，是目前礦山行業(yè)的主要破碎設(shè)備。PE型破碎機又被稱為顎式粗碎破碎機，PEX型顎式破碎機又被稱為顎式細碎破碎機，粗碎和細碎破碎機其結(jié)構(gòu)相同，不同之處只是破碎排料粒度不一樣，由機架、動顎部、排料口調(diào)整部、電機動力部、三角皮帶傳遞動力。機架上裝有固定齒板，動顎部由偏心軸、動顎、配重皮帶輪和飛輪組成，動顎上裝有活動齒板，排料口調(diào)整部由調(diào)整座、頂桿、肘板、拉桿及彈簧組成。湖北牽引式移動破碎機多少錢一臺選擇我們的鄂式破碎機，您將獲得品質(zhì)高的的產(chǎn)品和專業(yè)的售后服務(wù)。

移動式破碎機是相對于固定式破碎機而言的，和固定式破碎機相比，它配置有車載系統(tǒng)，可由牽引車直接拉到作業(yè)現(xiàn)場，機動靈活，且喂料機、破碎機主機、振動篩、輸送帶都可安裝在車體上，可以實現(xiàn)一體化破碎。移動靈活：移動式破碎機具有移動靈活的特點，無需前期地基建設(shè)，設(shè)備裝置等作業(yè)流程簡單，可快速建立臨時性、周期性的破碎生產(chǎn)線，能適應(yīng)不同的作業(yè)環(huán)境。安裝周期短：移動式破碎機無需繁瑣的運輸和安裝過程，出廠即可投入使用，安裝周期短，20天左右就可投產(chǎn)。就近處理形式：移動式破碎機具有就近處理形式的優(yōu)點，可省掉建筑垃圾或砂石料轉(zhuǎn)運過程中發(fā)生的運輸成本，并能避免轉(zhuǎn)運過程中帶來的二次污染。自動化程度高：移動式破碎機配備有PLC控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)測、操控設(shè)備的作業(yè)狀態(tài)，自動化程度高，節(jié)約人工成本，并配置了維護裝置，能對設(shè)備進行實時監(jiān)測與維護，確保設(shè)備的安全性更高。

鄂板問題破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦，顎板磨損的越嚴重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。解決方案：當顎板磨損并出現(xiàn)返料的現(xiàn)象，應(yīng)及時修理或更換新的顎板。物料尺寸問題一般來說顎式破碎機的進料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。解決方案：當物料粒度相差太大時，先進行篩選，粗顎式破碎機進行預(yù)加工，再用細的顎式破碎機進行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。桂浙礦山機械的反擊式破碎機，具有長壽命、低噪音、低能耗的優(yōu)點，為客戶節(jié)省運營成本。

使用維護及注意事項破碎機必須在空載下啟動。啟動前仔細檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。出料粒度的調(diào)整：可將機器后端調(diào)整手柄鎖緊螺釘松開，順時針為調(diào)小，反之則大。可同時觀察顎板的間隙。當破碎顎板磨損嚴重，無法使用時，可將顎板顛倒過來，可以繼續(xù)使用。為了保證機器長期良好使用，對各活動機構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂，撐板與滑塊、撐板與動顎支點每15天加油一次、各軸承內(nèi)每30天加油一次。破碎機啟動后運轉(zhuǎn)速度達到正常速度后，方可喂料，無料斗的機器，加料應(yīng)從正前加入，不需從側(cè)面加入，以防止機器過載和顎板偏斜造成事故。并嚴格防止鋼鐵，超硬度巖石進入機器，以免損壞機件。反擊式破碎機具有緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，占地面積小，適用于礦山和建筑工地等空間有限的場所。云南巨石破碎機廠家

我們的破碎機采用智能控制系統(tǒng)，操作簡單方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少人力投入，提高工作效率。珠?；炷翑嚢铏C廠

返料原因分析及解決方案1.機身問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度和厚度、肘板的長度和角度、機架內(nèi)腔尺寸等制造不規(guī)范，形成劣質(zhì)機械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案：根據(jù)物料的情況，選擇合適規(guī)格鄂破，可以在顎破進料口上方進行焊接護板，防止物料飛出進料口危害操作員的人身安全。2.物料受力不平衡在活動顎板上下力的作用下，如果動顎與動顎板之間的摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無法產(chǎn)生足夠的摩擦力來克服對組件及材料在垂直擠壓力下的破碎力，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易失衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案：為減少兩顎板的夾角，可在動顎與活動顎板接合面處增加一個楔形墊板，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料的現(xiàn)象。3.排料口問題對于同一規(guī)格的顎式破碎機，出口寬度的調(diào)整要適當，因為出料口寬度越大，返料可能性越大。解決方案：雖然顎式破碎機的排礦口大小決定其加工能力的大小，但其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。珠?；炷翑嚢铏C廠