返料原因分析及解決方案1.機身問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度和厚度、肘板的長度和角度、機架內(nèi)腔尺寸等制造不規(guī)范，形成劣質(zhì)機械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案：根據(jù)物料的情況，選擇合適規(guī)格鄂破，可以在顎破進料口上方進行焊接護板，防止物料飛出進料口危害操作員的人身安全。2.物料受力不平衡在活動顎板上下力的作用下，如果動顎與動顎板之間的摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無法產(chǎn)生足夠的摩擦力來克服對組件及材料在垂直擠壓力下的破碎力，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易失衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案：為減少兩顎板的夾角，可在動顎與活動顎板接合面處增加一個楔形墊板，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料的現(xiàn)象。3.排料口問題對于同一規(guī)格的顎式破碎機，出口寬度的調(diào)整要適當，因為出料口寬度越大，返料可能性越大。解決方案：雖然顎式破碎機的排礦口大小決定其加工能力的大小，但其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。桂浙礦山機械的反擊式破碎機，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，移動方便，安裝維護簡單。云南微電腦廂式重錘破碎機配件

顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當顎式破碎機遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如果給料量太快，不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料（或待破物硬度過大）若在加入原料時，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時，就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。4、安裝錯誤如電動機接線位置接反，主機開反車動顎順時針旋轉(zhuǎn)，或電機三角形接法接成星形接法等。5、工作場地電壓低電壓過低，不能提供主機正常運轉(zhuǎn)所需的動力，導(dǎo)致出料過慢，甚至不下料。福建巨石破碎機多少錢我們的移動破碎機具有靈活性和便攜性，可以隨時隨地進行破碎作業(yè)，適用于各種場地和工作環(huán)境。

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉(zhuǎn)中機身發(fā)生強烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因：（1）檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。（2）對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。（3）個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開?？赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。（6）軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。

鄂式破碎機軸承-安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達到所能容納或經(jīng)受的更大限度）大，一般使用熱裝法進行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進行裝配。熱裝法使用油浴進行加熱，可以保證軸承的各個部位均勻受熱，不會使其變形，也不會讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。移動破碎機采用先進的技術(shù)和設(shè)計，具有高效破碎能力，能夠快速處理各種礦石和建筑廢料，提高生產(chǎn)效率。

移動式破碎機選擇時要考慮的5大因素：移動式破碎機是大型露天礦半連續(xù)開采的重要設(shè)備，也是建筑垃圾破碎處理的理想設(shè)備。但是很多用戶不知道該如何選擇合適的設(shè)備，現(xiàn)在桂浙礦山機械跟大家分享移動式破碎機選擇時要考慮的5大因素。1、對破碎能力的要求處理能力不同，所選用的破碎機機型會有很大的區(qū)別?！羝扑闄C的處理能力會受給料機的輸送能力影響，如破碎機的處理能力是450m3/h，給料機的輸送能力未能達到450m3/h，必定會影響破碎站的處理能力?！粼谶x用板式給料機時還要考慮到入料粒度的更大尺寸，因為不同板式給料機的寬度是有限的，要略大于入料粒度才能正常運轉(zhuǎn)，否則會卡在料斗順槽前部，無法將物料卸載到破碎機腔體內(nèi)破碎?！羝扑槟芰€與料斗的容積有關(guān)，如果料斗容積太小，給料機很快將物料卸載到破碎機腔體內(nèi)，而料斗沒有足夠的剩余物料，在卡車無法及時補充物料的情況下，就會有空載時間。這樣就會影響破碎站的處理能力，同時卡車也會受限制。采用先進的沖擊破碎原理，使得反擊式破碎機在粗、中、細碎作業(yè)中表現(xiàn)出色，滿足各種物料的破碎需求。長治車載移動式破碎機生產(chǎn)廠家

我們的巨石破碎機具有智能控制系統(tǒng)，操作簡單方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化破碎作業(yè)，提高工作效率。云南微電腦廂式重錘破碎機配件

動顎或機架軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大，同軸度超出允許值，導(dǎo)致兩套軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會引起軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。主軸加工出了問題主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大，超過了設(shè)計的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大，導(dǎo)致軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。緊定襯套發(fā)生軸向竄動緊定襯套發(fā)生軸向竄動后，軸承會產(chǎn)生松動以及與襯套之間的滑動，可能導(dǎo)致軸承擦傷發(fā)熱，此時應(yīng)拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。油孔堵塞，軸承斷油，加油量過少或注油太多這些都會導(dǎo)致軸承溫度升高，產(chǎn)生異常。特別是當油量過多時，達到或超出下面一個滾珠或滾柱的中心，不符合軸承潤滑的使用要求，在不斷攪動中生熱過多。由于殼體散熱面積不足，熱量不能及時散發(fā)出去，在要求的溫度內(nèi)無法平衡，所以使軸承溫度居高不下。在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要仔細閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時定量加油。云南微電腦廂式重錘破碎機配件