解決辦法軸承是顎式破碎機(jī)非常重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)：拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動(dòng)：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn)：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。6、非軸承升溫：是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦發(fā)熱。這種情況下，應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，滿足個(gè)性化需求，讓您的工作更加高效。太原反擊式破碎機(jī)工廠

推力板：顎式破碎機(jī)使用的推力板是組裝式結(jié)構(gòu)，它是由一個(gè)肘體與兩個(gè)肘板頭連接后組裝而成的。它的主要作用是：一是傳遞動(dòng)力，其傳遞的動(dòng)力有時(shí)比破碎力還大；二是起保險(xiǎn)件作用，當(dāng)破碎腔落入非破碎物料時(shí)，推力板先行斷裂破壞，從而保護(hù)機(jī)器其它零件不發(fā)生破壞；三是調(diào)整排料口大小，有的顎式破碎機(jī)是通過更換不同長度尺寸的推力板來調(diào)整排料口大小。邊護(hù)板：邊護(hù)板位于固定齒板和活動(dòng)齒板之間，為高質(zhì)量高錳鋼鑄件，在整個(gè)機(jī)體中主要是保護(hù)顎式破碎機(jī)機(jī)架壁。齒板：顎式破碎機(jī)齒板均為質(zhì)優(yōu)高錳鋼鑄件，為延長其使用壽命，其形狀設(shè)計(jì)成上、下對稱，即當(dāng)一端磨損后可調(diào)頭使用?；顒?dòng)齒板和固定齒板是石料破碎時(shí)主要的受用地，活動(dòng)齒板是安裝在動(dòng)顎上，以保護(hù)動(dòng)顎。貴州建筑垃圾破碎機(jī)桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，智能化控制系統(tǒng)，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

破碎機(jī)地腳螺栓斷裂是什么原因造成？有如何解決？1、破碎腔內(nèi)有大塊物料。當(dāng)破碎機(jī)生產(chǎn)完畢時(shí)，沒有及時(shí)的清理干凈破碎腔，破碎機(jī)內(nèi)夾有大塊礦石，破碎機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)，地腳螺栓承受較大剪切應(yīng)力，而導(dǎo)致地腳螺栓斷裂。2、螺帽松動(dòng)：為了防止破碎機(jī)振動(dòng)，安裝破碎機(jī)時(shí)，會(huì)在地下裝減震木板，但是由于減震木板長時(shí)間埋在地下而發(fā)生腐爛，引起地腳螺栓帽的松動(dòng)，然后破碎機(jī)產(chǎn)生了大幅度的前后擺動(dòng)，終造成了地腳螺栓斷裂。3、轉(zhuǎn)子軸承損壞：轉(zhuǎn)子軸承在破碎生產(chǎn)時(shí)，造成嚴(yán)重?fù)p壞，破碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)偏心負(fù)荷增大，出現(xiàn)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)失常的情況，然后造成地腳螺栓斷裂。為了防止地腳螺栓斷裂而影響破碎機(jī)的生產(chǎn)工作，操作人員在啟動(dòng)破碎機(jī)前要清理干凈破碎腔，定時(shí)檢查螺帽是否出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，還應(yīng)及時(shí)檢查轉(zhuǎn)子軸承的磨損情況。

顎式破碎機(jī)主要由機(jī)體、偏心軸、靜顎、動(dòng)顎、調(diào)整裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等組成。機(jī)體采用兩種結(jié)構(gòu)形式，一種為整體鑄造，另一種采用質(zhì)優(yōu)鋼板焊接，并由多條加強(qiáng)筋組成整體箱體。偏心軸由質(zhì)優(yōu)碳結(jié)鋼制成，并車制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機(jī)架上。動(dòng)顎有整體鑄造和焊接結(jié)構(gòu)兩種形式。動(dòng)顎和機(jī)架上固定有一對ZGmn13鑄成的顎板。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、并通過偏心軸驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，由顎板將物料壓碎達(dá)到破碎的目的。破碎顎板屬于易損部件，有三種材質(zhì)供用戶選擇，白口鑄鐵硬度高，耐磨性強(qiáng)，但脆性大，容易斷裂；高錳鋼硬度和耐磨性次于白口鑄鐵，但是韌性高；耐磨合金綜合了白口鑄鐵和高錳鋼的優(yōu)點(diǎn)，適宜破碎高硬度、強(qiáng)度高的物料。顎板不同可破碎不同硬度的物料。我們的破碎機(jī)具有精良的破碎效果和極高的破碎效率，能夠滿足各種高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)需求。

動(dòng)顎或機(jī)架軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大，同軸度超出允許值，導(dǎo)致兩套軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會(huì)引起軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。主軸加工出了問題主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大，超過了設(shè)計(jì)的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大，導(dǎo)致軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)后，軸承會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)以及與襯套之間的滑動(dòng)，可能導(dǎo)致軸承擦傷發(fā)熱，此時(shí)應(yīng)拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。油孔堵塞，軸承斷油，加油量過少或注油太多這些都會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高，產(chǎn)生異常。特別是當(dāng)油量過多時(shí)，達(dá)到或超出下面一個(gè)滾珠或滾柱的中心，不符合軸承潤滑的使用要求，在不斷攪動(dòng)中生熱過多。由于殼體散熱面積不足，熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，在要求的溫度內(nèi)無法平衡，所以使軸承溫度居高不下。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。我們的移動(dòng)破碎機(jī)設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作舒適，降低操作人員的疲勞程度，提高工作效率。浙江履帶式移動(dòng)破碎機(jī)批發(fā)

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使用中的注意事項(xiàng)：在啟動(dòng)破碎機(jī)前，應(yīng)該首先開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)和冷卻系統(tǒng)，經(jīng)3～4min后，待油壓和油流指示器正常時(shí)，再開動(dòng)破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)。啟動(dòng)以后，如果破碎機(jī)發(fā)出不正常的敲擊聲，應(yīng)停車運(yùn)轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，重新啟動(dòng)機(jī)器。破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，啟動(dòng)后經(jīng)一段時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開動(dòng)給礦設(shè)備。給入破碎機(jī)的礦石應(yīng)逐漸增加，直到滿載運(yùn)轉(zhuǎn)。操作中必須注意均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔；同時(shí)，給礦時(shí)嚴(yán)防電鏟的鏟齒和鉆機(jī)的鉆頭等非破碎物體進(jìn)入破碎機(jī)。一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進(jìn)入破碎腔，而又通過該機(jī)器的排礦口時(shí)，應(yīng)立即通知皮帶運(yùn)輸崗位及時(shí)取出，以免進(jìn)入下一段破碎機(jī)，造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。太原反擊式破碎機(jī)工廠