在采石場進行爆破時，安全性是爆破設(shè)計的基本標(biāo)準(zhǔn)。然而，由于巖體固有的不確定性、鉆孔階段的質(zhì)量和臺階自由面的不規(guī)則性，如果不能很好地評估和監(jiān)測爆破臺階質(zhì)量，就不可能保證爆破質(zhì)量。對于高度超過10m的臺階爆破尤其如此?？紤]到這一點，有必要對方法和對應(yīng)設(shè)備的使用進行定量和定性研究，以優(yōu)化整個過程，不僅在安全方面，而且在整體經(jīng)濟方面，目標(biāo)是獲得所需的破碎粒度，同時更大限度地減少形成的巨石大塊、噪音和振動影響以及相鄰的臺階。在鉆孔階段，炮孔很可能不會遵循其計劃的直線角度軌跡，導(dǎo)致偏差非常普遍。這些隨著鉆孔深度的增加而增加，并且是由很多因素引起的。從臺階表面上來看偏差似乎并不存在，這使得很難測量鉆孔和自由面之間的實際距離。設(shè)備維護保養(yǎng)簡單，降低使用成本。廣西反擊式破碎機廠

解決辦法軸承是顎式破碎機非常重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時檢查機械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動：拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，請仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時定量加油。6、非軸承升溫：是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動,摩擦發(fā)熱。這種情況下，應(yīng)更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。廣西反擊式破碎機廠環(huán)保性：該設(shè)備配備有除塵和噪音控制裝置，可有效減少粉塵和噪音污染，符合環(huán)保要求。

使用中的注意事項：在啟動破碎機前，應(yīng)該首先開動油泵電動機和冷卻系統(tǒng)，經(jīng)3～4min后，待油壓和油流指示器正常時，再開動破碎機的電動機。啟動以后，如果破碎機發(fā)出不正常的敲擊聲，應(yīng)停車運轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，重新啟動機器。破碎機必須空載啟動，啟動后經(jīng)一段時間，運轉(zhuǎn)正常方可開動給礦設(shè)備。給入破碎機的礦石應(yīng)逐漸增加，直到滿載運轉(zhuǎn)。操作中必須注意均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔；同時，給礦時嚴(yán)防電鏟的鏟齒和鉆機的鉆頭等非破碎物體進入破碎機。一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進入破碎腔，而又通過該機器的排礦口時，應(yīng)立即通知皮帶運輸崗位及時取出，以免進入下一段破碎機，造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。

天然砂資源枯竭，但機制砂原料豐富，許多石頭都可以作為機制砂的原料。不過有些石頭，比如花崗巖、石英巖、玄武巖、鵝卵石等，它們硬度很高，一般破碎機處理不了，我們應(yīng)該怎么選擇石頭破碎機呢？一般來說，石頭打成機制砂要經(jīng)過三段破碎。第一階段，粗碎，主要是針對特別大塊的巖石，可以將120-1200mm的巖石加工成10-350mm的小石塊；第二階段，中碎，中碎會將粗碎后的石塊進一步破碎，生成3-60mm左右的碎石；第三階段，制砂，利用制砂設(shè)備將碎石破碎成粒度為0.55-5mm左右的沙子。桂浙機械移動破碎機，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，易于搬運和安裝。

鄂板問題破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦，顎板磨損的越嚴(yán)重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。解決方案：當(dāng)顎板磨損并出現(xiàn)返料的現(xiàn)象，應(yīng)及時修理或更換新的顎板。物料尺寸問題一般來說顎式破碎機的進料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當(dāng)待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。解決方案：當(dāng)物料粒度相差太大時，先進行篩選，粗顎式破碎機進行預(yù)加工，再用細(xì)的顎式破碎機進行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。我們嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，確保每一臺移動破碎機都符合國家標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。珠海礦山破碎機生產(chǎn)廠家

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磨損軸的磨損如果很少，只為了修復(fù)它的幾何形狀，可在車床上車削，使軸頸達(dá)到正確的幾何形狀，然后相應(yīng)的減小軸承內(nèi)徑。但經(jīng)過幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來減小5%時，就不允許再車削了，而應(yīng)該更換新軸。安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達(dá)到所能容納或經(jīng)受的限度）大，一般使用熱裝法進行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進行裝配。熱裝法使用油浴進行加熱，可以保證軸承的各個部位均勻受熱，不會使其變形，也不會讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。廣西反擊式破碎機廠