顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設(shè)備本身的問(wèn)題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長(zhǎng)度、厚度、肘板的長(zhǎng)度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不標(biāo)準(zhǔn)，造成劣質(zhì)機(jī)械。長(zhǎng)期使用后兩顎板的夾角超過(guò)二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來(lái)克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動(dòng)顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過(guò)大很多行外人認(rèn)為，顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好，實(shí)際上，同一規(guī)格的顎破，排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過(guò)程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴(yán)重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來(lái)說(shuō)顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當(dāng)待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。選擇桂浙機(jī)械的移動(dòng)破碎機(jī)，就是選擇了品質(zhì)、效率、可靠性和安全性的保證，您的滿(mǎn)意是我們的動(dòng)力。廣東雙擊振動(dòng)機(jī)哪家便宜

針對(duì)圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化通常會(huì)關(guān)注以下幾點(diǎn)：1. 料層厚度：不同的料層厚度對(duì)碎石機(jī)的破碎效果和生產(chǎn)效率都會(huì)產(chǎn)生影響。過(guò)厚的料層可能會(huì)降低出料率，而過(guò)薄的料層則可能導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)受到過(guò)度磨損，降低其壽命，同時(shí)料層過(guò)薄導(dǎo)致可破碎的物料變少相當(dāng)于減小了破碎效率。2. 動(dòng)錐擺速：一般來(lái)說(shuō)，動(dòng)錐擺速越快，破碎效果就越好，但同時(shí)也會(huì)增加能耗和磨損。3. 動(dòng)錐擺動(dòng)行程：動(dòng)錐擺動(dòng)行程是指圓錐破碎機(jī)中動(dòng)錐從一個(gè)極點(diǎn)到另一個(gè)極點(diǎn)的距離。不同的動(dòng)錐擺動(dòng)行程會(huì)對(duì)破碎機(jī)的破碎效果和出料率產(chǎn)生不同的影響。隨著動(dòng)錐擺動(dòng)行程的增加，產(chǎn)量相應(yīng)減小；小顆粒的質(zhì)量占比相應(yīng)增大，破碎效率提高。破碎功率和襯板磨損均隨著擺動(dòng)行程的增大而增大。4. 破碎腔嚙角：不同的嚙角角度會(huì)產(chǎn)生不同的破碎效果和能耗。一般來(lái)說(shuō)，嚙角過(guò)大，礦石在破碎腔內(nèi)容易打滑，使產(chǎn)量降低；嚙角過(guò)小，破碎腔過(guò)小，容納的礦石量相對(duì)減小，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量降低。因此，在實(shí)際應(yīng)用中需要根據(jù)待破碎物料的特性進(jìn)行調(diào)整。

重慶履帶式移動(dòng)破碎機(jī)批發(fā)桂浙機(jī)械注重技術(shù)創(chuàng)新，不斷推出新型移動(dòng)破碎機(jī)，滿(mǎn)足市場(chǎng)不斷變化的需求。

顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)顎破，是礦山行業(yè)中比較常用的破碎設(shè)備之一，它具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。被大量運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門(mén)。鄂式破碎機(jī)主要由固定鄂板、活動(dòng)鄂板、機(jī)架、上下護(hù)板、調(diào)整座、動(dòng)鄂拉桿等部件組成。顎式破碎機(jī)常用于大塊物料的粗碎作業(yè)，其是由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模仿動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的，在鄂破工作過(guò)程中，若物料沒(méi)通過(guò)鄂板擠壓被破碎，便從進(jìn)料口飛出，即為返料。不下料現(xiàn)象是指因某些原因卡料不下或者出料減慢，致使出料口堵塞，進(jìn)而導(dǎo)致已經(jīng)符合出料規(guī)格的物料無(wú)法及時(shí)排出機(jī)外的情況。

顎式破碎機(jī)工作原理顎式破碎機(jī)工作方式為電動(dòng)擠壓型，其工作原理是：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎周期性上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎活動(dòng)齒板面向機(jī)架破碎的目的。當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下，離動(dòng)機(jī)架固定顎板面。此時(shí)破碎的物料從破碎腔下口排出，電機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)擠壓和排泄物量。從而實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。固定齒板和活動(dòng)齒板材質(zhì)為高錳鋼耐磨材料。用戶(hù)根據(jù)生產(chǎn)需要選擇不同型號(hào)的破碎機(jī)。英文字母后數(shù)字越大，則破碎機(jī)的生產(chǎn)處理能力也越大。桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，智能化控制系統(tǒng)，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：1.軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞軸承因?yàn)橐牖蚯秩敕蹓m等顆粒物，會(huì)隨潤(rùn)滑介質(zhì)一同充斥著軸承內(nèi)部，這些污染物會(huì)破壞軸承滾動(dòng)面間的潤(rùn)滑油膜并對(duì)軸承產(chǎn)生研磨的效果，隨著磨損的不斷繼續(xù)，軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運(yùn)轉(zhuǎn)精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動(dòng)增加、噪聲增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、振動(dòng)加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。2.軸承質(zhì)量差，原始游隙偏小如果軸承的游隙沒(méi)有達(dá)到規(guī)定值，會(huì)導(dǎo)致安裝后游隙過(guò)小，從而引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承，并嚴(yán)格進(jìn)行檢測(cè)是必要的。3.軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問(wèn)題，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒(méi)有安裝到位，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心軸向一側(cè)竄動(dòng)，從而使軸承的游隙減小，引起軸承發(fā)熱。破碎效率高，可適應(yīng)多種材料破碎需求。廣西履帶式移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格

操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，提高工作效率。廣東雙擊振動(dòng)機(jī)哪家便宜

機(jī)器運(yùn)行中，如果給礦過(guò)多或破碎腔堵塞，應(yīng)暫停給礦，將破碎腔內(nèi)的礦石破碎后再啟動(dòng)。運(yùn)行中，還應(yīng)定期巡視，觀察各部分的工作情況和軸承溫度。對(duì)于大型顎式破碎機(jī)，滑動(dòng)軸承溫度通常不超過(guò)60℃，以防止合金軸瓦熔化和燒瓦事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施降低軸承溫度(如強(qiáng)制通風(fēng)或水冷)。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意設(shè)備的及時(shí)潤(rùn)滑。軸承座內(nèi)加入的潤(rùn)滑脂約為其空間體積的50%，每3-6個(gè)月更換一次。換油時(shí)，用干凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。肘板和肘板座之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。油泵突然故障時(shí)，由于擺動(dòng)力大，破碎機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)需要15-20min。此時(shí)需要手動(dòng)按壓油泵供油，以保持軸承潤(rùn)滑，避免燒軸承事故的發(fā)生。 為了保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不允許不熟悉操作程序的人單獨(dú)操作顎式破碎機(jī)。機(jī)器操作人員也必須接受安全技術(shù)教育才能操作。廣東雙擊振動(dòng)機(jī)哪家便宜