磨損軸的磨損如果很少，只為了修復它的幾何形狀，可在車床上車削，使軸頸達到正確的幾何形狀，然后相應的減小軸承內徑。但經過幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來減小5%時，就不允許再車削了，而應該更換新軸。安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達到所能容納或經受的大限度）大，一般使用熱裝法進行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進行裝配。熱裝法使用油浴進行加熱，可以保證軸承的各個部位均勻受熱，不會使其變形，也不會讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。桂浙機械的破碎機具有緊湊的結構設計，占用空間小，方便安裝和布局調整。山西微電腦廂式重錘破碎機

軸承是顎式破碎機的重要部件，一般選用球面滾子軸承，可以從軸承尺寸、軸承精度和軸承內部游隙三個方面確定軸承的具體型號。軸承尺寸由破碎力計算偏心軸的尺寸，當初定偏心軸在機架軸承和動顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關標準。軸承精度軸承精度包括：尺寸公差和旋轉精度兩個方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉時的徑向，軸向跳動誤差，由于顎式破碎機在低于300r/mim的主軸轉速下運動，故普通精度軸承均能滿足使用。福建篩板桂浙機械的給料機采用先進的控制系統(tǒng)，可以根據(jù)不同的生產需求進行精確的調節(jié)，確保物料的均勻供給。

顎式破碎機主要由機架、偏心軸、轉動部分、破碎腔、保險裝置、排料口調整裝置等組成，其結構相對簡單，操作和維護也比較方便，顎式破碎機破碎原理是利用顎板的開合運動對物料進行破碎，上顎板和下顎板通過偏心軸和連桿機構相連，隨著偏心軸的旋轉和連桿機構的作用，上下顎板做周期性運動，當下顎向上移動時，夾緊物料進行破碎，當下顎向下移動時，則釋放破碎后的物料。當上下顎板靠近時，物料被壓縮和擠壓，當上下顎板遠離時，物料得到釋放，這樣就完成了一次破碎過程。多次破碎后，物料達到所需的破碎效果，破碎后的物料通過出料口排出。

顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當顎式破碎機遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內下不來料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設備運轉過程中，如果給料量太快，不均勻的話，極易導致顎式破碎機下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料（或待破物硬度過大）若在加入原料時，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時，就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。4、安裝錯誤如電動機接線位置接反，主機開反車動顎順時針旋轉，或電機三角形接法接成星形接法等。5、工作場地電壓低電壓過低，不能提供主機正常運轉所需的動力，導致出料過慢，甚至不下料。桂浙機械破碎機，低故障率，減少生產中斷，提高生產效率。

對輥破碎機：破碎機運行中也要監(jiān)視軸承的溫度，檢查是否過熱。任何過熱的原因都必須及時糾正。如果任何時候軸承（不是機殼）的溫度超過180F（82℃），無論是試運行或正常生產運行，都要立即停下破碎機。當達到要求的操作狀態(tài)且破碎機運轉正常時，可允許原料緩慢進入破碎機，送料逐漸增加到額定出力。再次監(jiān)視軸承溫度。在寒冷季節(jié)，送料之前允許軸承加熱到80F（27℃）。對任何機器的給料速度（敞開或限制式排料），切勿超過輸送設備的能力，以致影響破碎機的出力。破碎機如果以超出排料能力和/或輸送設備能力的送料速度連續(xù)運行，以圖消除涌負載的話，則將終使破碎機陷于停機。在通過破碎機后一些原料的比容可增加2倍。卸料輸送機也應選好規(guī)格，以便能在原料輸送中能處理偶然的涌流或大塊給料。卸料輸送機應具有送料輸送機能力的2.5到3倍。通常送入原料進入破碎機應與轉子旋轉的方向相同。送料方向相反，轉子旋轉時將增加破碎機反擊甩出原料。從破碎機的任何一邊給料都不能很好地沿轉子寬度分布原料。我們的給料機采用先進的降噪技術，減少了噪音污染，為您創(chuàng)造一個安靜、舒適的工作環(huán)境。茂名牽引式移動破碎機配件

喂料均勻，減少浪費，提高產品質量和市場競爭力。山西微電腦廂式重錘破碎機

錘式破碎機易損件主要是錘頭、襯板、反擊板、篦條等；顎式破碎機易損件主要是定動顎板、肘板、邊護板。在使用破碎機時，應定期檢查易損件的磨損情況，及時更換。錘式破碎機排料口的調節(jié)是為了使破碎機的破碎效果更加理想，同時也能夠保證破碎機的安全性能，錘式破碎機排料口調節(jié)通常通過間隙調整來控制出料粒度，以下是排料口調節(jié)的步驟：打開電源，啟動破碎機使其正常運轉；在破碎機的排料口下方放置一個出料斗，調節(jié)破碎機的排料口，使其與出料斗中心對齊，同時調整排料口的高度，使其與出料斗的高度相同；通過調節(jié)桿的縮短或延伸來調整出料口，直到達到所需的顆粒大小和出料口大小；檢查破碎機的排料口是否有異物或破碎物料，如果有需要清理干凈；調節(jié)破碎機的進料量，使其與破碎機的破碎能力相匹配，避免過載或不足；監(jiān)測破碎機的運行狀態(tài)，及時調整排料口的位置和高度，保持其穩(wěn)定性。山西微電腦廂式重錘破碎機