生產工藝不同：噴涂的工藝：酸洗-脫脂-磷化-水洗-烘干-靜電噴粉-高溫固化流平-打包，采用流水線作業(yè)，對外界氣候不敏感，適合大批量生產噴漆的工藝：酸洗（或拋丸）-脫脂-磷化-水洗-自然干燥--打膩子-噴底漆-噴面漆-自然干燥-打包。一般采用非流水線作業(yè)，對外界氣候敏感，下雨天不能施工，適合多品種、少批量生產。顏色選擇機動性：靜電噴塑為流水線工作，換一次顏色成本相對較高，因此批量生產不建議換顏色，而噴漆比較靈活，可以隨便選擇顏色。表面質量的區(qū)別：靜電噴涂表面比較光滑，亮度高，硬度強，噴漆的表面處理亮度低，硬度稍軟，顏色上對比噴涂有色差，兩者在防腐蝕性上基本相同。相比較而言噴涂制品的牢固性更強，噴涂上的塑料粉末經高溫烘烤、靜電吸附，可保證整體完整，噴漆因其硬度稍軟，受氣候溫度影響發(fā)生掉漆、爆裂等現象。用盡可能低的噴涂壓力過高的涂料壓力不會改進涂層只會縮短設備的壽命及增加噴咀的磨損同時增加不安全因素。泰州流水線噴涂加工

1.噴涂作業(yè)人員必須經過安全技術培訓，未經培訓不準工作。2.噴漆作業(yè)前必須對所有的噴漆設備及工具進行檢查，確認無問題時方可工作。3.噴漆作業(yè)場所的通風凈化應符合GB6415的要求。4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術部門應設專人定時測定密閉空間內空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應在18%以上，可燃氣體濃度應低于下限的10%。5.艙內噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場所過于狹小，能容納單人操作時，另外一人應負責監(jiān)護。6.高處噴漆作業(yè)應符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。7.多支噴槍同時作業(yè)，必須拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進行噴涂。8.特涂作業(yè)，其噴涂設備及軟管應設專人管理，若設備出現故障或有異常情況，首先通知艙內人員撤出艙外，并由維修人員檢修。揚州噴塑噴涂加工價格噴涂加工推薦，無錫市諾熙科技（無錫）有限公司值得信賴。

    回收粉必須與新添按適當的比例混合使用，效果比較好，所以粉末應及時回收再利用。（4）噴房內的封閉性粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產生絮狀物或縮孔，經烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應采取封閉措施，防止污染物的侵入。（5）氣管內殘留粉的清管內殘留粉應及時進行清理清潔，長時間不用，容易結塊，粉末容易產生吐粉的現象，影響噴涂效果。（6）備用粉桶以備換粉時使用，可有效提高勞動效率，備用粉桶防塵、防潮等保養(yǎng)工作必須做好，噴涂加工保證粉桶內剩余粉的質量。（7）此外補粉的工作也應得到重視雖然噴涂加工各項技術參數在生產正常前已調試完，也要時時通過補粉窗口對型材進行不間斷的監(jiān)控，發(fā)現粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進行補粉。由于手動磨擦的噴出粉量較自動要大，所以手動磨擦用手擺動速度可適當加快。另外，某些型材由于自身結構的影響，噴粉過程中產生一些死角，即使通過補粉，也無法達到正常效果，這些位置應加以區(qū)分，切不可盲目進行補粉，否則粉末過多，涂膜較厚，影響到型材表面質量，又浪費了粉末。這種位置多位于凹槽較深，且寬度較窄的型材上面，這些凹槽大多位于型材的非裝飾面。

噴涂生產線的七大組成部分主要包括:前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)等。###涂裝是表面工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕,美觀以及改變材料本身的使用缺點是涂裝質量是產品質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能,而且也是構成產品價值的重要因素。而涂裝設備則是整個涂裝過程中至關重要的一部分。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。噴涂加工哪家服務好，無錫市諾熙科技（無錫）有限公司為您服務！歡迎您的光臨！

在涂料利用率上，與普通噴槍相比，靜電噴槍有以下特點：1、涂料利用率高，一般來說，靜電噴槍的涂料利用率是普通噴槍的兩倍?？諝鈬姌尩耐苛侠寐室话闶?0-35％，很難超過40％，而靜電噴槍卻可以達到60％以上。2、用靜電噴槍對涂料有要求，而且對稀釋劑也有要求，靜電值都要在10以下。而用空氣噴槍就沒有這方面的要求。3、用靜電噴涂技術，對底材也有要求，一般只能用于金屬底材，對于ABS、PVC、木器等材質，一般不推薦使用。用靜電噴槍對涂料有要求，而且對稀釋劑也有要求，靜電值都要在10以下。而用空氣噴槍就沒有這方面的要求。4、用靜電噴涂技術，對安全性要求更好，必須做好安全防范措施。噴涂加工哪家服務好，無錫市諾熙科技（無錫）有限公司為您服務！詳細可訪問我司官網查看！鎮(zhèn)江流水線噴涂加工中心

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