1、嚴(yán)禁吸煙，不得有火場(chǎng)；2、粉末涂料噴涂室內(nèi)只許擺放噴槍及必須的電纜，所有其它電器一律置放噴涂室外(防塵防爆電器除外)；3、檢查抽風(fēng)裝置否工作正常；4、檢查夾具及所有電器的短路否較好；5、噴粉區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)體，都要可信短路，操作者人員需較好的短路，不得穿著絕緣手套或絕緣鞋；6、粉末涂料噴涂室在工作時(shí)，操作者人員切勿轉(zhuǎn)入噴涂室，在粉塵環(huán)境中工作的人員均應(yīng)穿著適合的口罩及防護(hù)物；7、噴粉室的排風(fēng)量，必須定期核查。噴粉室的通風(fēng)管道必須維持一定的風(fēng)速，同時(shí)理應(yīng)較好短路避免粉末聚積和產(chǎn)生靜電；8、噴涂區(qū)5米內(nèi)應(yīng)維持地面洗手，盡量不要掃地，用干燥拖把或吸塵器清理，噴粉區(qū)的環(huán)境要維持一定的相對(duì)濕度，其噪聲不多達(dá)85db；9、在噴粉區(qū)內(nèi)只容許存放在當(dāng)值所需粉末用量，不應(yīng)存放在過多的粉末涂料；10、噴粉操作者必須在排風(fēng)啟動(dòng)后至少3分鐘，方可打開高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置。暫停作業(yè)時(shí)，必須先停高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置，3分鐘后再重開風(fēng)機(jī)；11、噴粉操作者人員應(yīng)穿著防靜電工作服，鞋、帽、不準(zhǔn)帶手套及金屬飾物；12、粉末涂料噴涂施工完后，應(yīng)當(dāng)用熱水和肥皂洗澡、洗澡；諾熙科技（無(wú)錫）有限公司自動(dòng)噴涂線專業(yè)于噴涂加工；宿遷油漆噴涂加工廠家

噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費(fèi)涂料，造成經(jīng)濟(jì)損失。大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運(yùn)行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上?，F(xiàn)象：起粒原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍，以使其處于比較好工作狀態(tài)，確定口距離物面20-50CM為宜。衢州噴涂加工噴涂加工哪家服務(wù)好，無(wú)錫市諾熙科技（無(wú)錫）有限公司為您服務(wù)！

1、高效：由于是一次性成膜，可提高生產(chǎn)率30-40%2、節(jié)能：降低能耗約30%3、污染少：無(wú)有機(jī)溶劑揮發(fā)（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體）。4、涂料利用率高：可達(dá)95%以上，且粉末回收后可多次利用。5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可達(dá)50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標(biāo)都比油漆工藝好。6、成品率高：在未固化前，可進(jìn)行二次重噴。粉末涂裝工藝種類較多，常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無(wú)污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。它有三大類：熱塑性粉末涂料（PE）、熱固性粉末涂料、建筑粉末涂料。

    回收粉必須與新添按適當(dāng)?shù)谋壤旌鲜褂?，效果比較好，所以粉末應(yīng)及時(shí)回收再利用。（4）噴房?jī)?nèi)的封閉性粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔，經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應(yīng)采取封閉措施，防止污染物的侵入。（5）氣管內(nèi)殘留粉的清管內(nèi)殘留粉應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理清潔，長(zhǎng)時(shí)間不用，容易結(jié)塊，粉末容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象，影響噴涂效果。（6）備用粉桶以備換粉時(shí)使用，可有效提高勞動(dòng)效率，備用粉桶防塵、防潮等保養(yǎng)工作必須做好，噴涂加工保證粉桶內(nèi)剩余粉的質(zhì)量。（7）此外補(bǔ)粉的工作也應(yīng)得到重視雖然噴涂加工各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完，也要時(shí)時(shí)通過補(bǔ)粉窗口對(duì)型材進(jìn)行不間斷的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)粉。由于手動(dòng)磨擦的噴出粉量較自動(dòng)要大，所以手動(dòng)磨擦用手?jǐn)[動(dòng)速度可適當(dāng)加快。另外，某些型材由于自身結(jié)構(gòu)的影響，噴粉過程中產(chǎn)生一些死角，即使通過補(bǔ)粉，也無(wú)法達(dá)到正常效果，這些位置應(yīng)加以區(qū)分，切不可盲目進(jìn)行補(bǔ)粉，否則粉末過多，涂膜較厚，影響到型材表面質(zhì)量，又浪費(fèi)了粉末。這種位置多位于凹槽較深，且寬度較窄的型材上面，這些凹槽大多位于型材的非裝飾面。噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。

    投資成本高，涂層的外觀和流平性不及噴涂方法好，某些粉末涂裝方法對(duì)工件的形狀尺寸有要求。只能對(duì)粉末涂料適用，成本較高。一、粉末涂裝的施工方法已獲得工業(yè)應(yīng)用的粉末涂料的施工方法有：火焰噴涂法（融射法）、流化床法、靜電粉末噴涂法、靜電流化床法、靜電粉末振蕩法、粉末電泳涂裝法等。二、流化床粉末涂裝工藝流化床工藝，由于工件是預(yù)熱到粉末熔點(diǎn)以上而涂覆的，熔化的聚合物粘度降低，涂層的附著力改進(jìn)，涂層的絕緣性和防腐性能大為提高。難溶解的樹脂如尼龍、聚乙烯、聚丙烯等也可用此法施工。不同粉末涂裝方法比較（1）工件清理，工件須除油和除銹。將工件浸入汽油或三氯乙烯蒸氣中油污；用噴砂或拋丸除銹，清理干凈。（2）預(yù)熱工件，預(yù)熱的溫度應(yīng)高于粉末涂料的熔化溫度20℃左右，根據(jù)工件的大小和涂層的品種及厚薄的不同，預(yù)熱范圍在170～220℃。（3）覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夾具（如硅橡膠）保護(hù)起來，這種夾具起到夾取工件和保護(hù)的雙重作用。（4）涂覆將工件進(jìn)入流化床，為獲得均勻而連續(xù)的涂層，工件浸涂一次取出后，立即反轉(zhuǎn)180°，待涂層熔化后再浸涂依次，工業(yè)鋁型材又立即反轉(zhuǎn)180°。浸涂一次的時(shí)間為1～2秒。。噴涂加工哪家服務(wù)好，無(wú)錫市諾熙科技（無(wú)錫）有限公司為您服務(wù)！歡迎您的光臨！宿遷油漆噴涂加工廠家

噴漆作業(yè)前必須對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)問題時(shí)方可工作。宿遷油漆噴涂加工廠家

氟碳噴涂的特點(diǎn)：具有優(yōu)異的抗退色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線能力強(qiáng)，抗裂性強(qiáng)以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境，是一般涂料所不及的。氟碳涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟碳化合鍵結(jié)合。這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子結(jié)合認(rèn)為比較穩(wěn)定牢固的結(jié)合，化學(xué)結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定與牢固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。除了在機(jī)械性能方面的耐磨性，抗沖擊性具有優(yōu)良的性能外，特別是在惡劣氣候環(huán)境顯示出長(zhǎng)久的抗退色性，抗紫外光性能。宿遷油漆噴涂加工廠家

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