非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的事項(xiàng)主要有下列幾項(xiàng)：成本因素：設(shè)計(jì)的目的是以低的成本制造符合使用者需求的產(chǎn)品，才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得勝利。但也不可一味的追求強(qiáng)度，要知道超過(guò)需求的強(qiáng)度就是一種浪費(fèi)，譬如冒然將軸徑增加2~3mm，軸承就得加大一級(jí)(5mm)，其它組件也會(huì)跟著加大，導(dǎo)至致外殼顯得相當(dāng)龐大，當(dāng)然制造成本也因而提升，說(shuō)不定反而失去市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。雖然它的效能很好，但已經(jīng)以超乎使用者的需要，使用者又不愿為這多余的效能而多付費(fèi)用，到頭來(lái)它還是算失敗的設(shè)計(jì)。產(chǎn)品操作的方便性和安全性：尤其是安全性，設(shè)計(jì)者要有一個(gè)觀念：讓使用者縱使操作疏乎或錯(cuò)誤也不致于造成身體傷害，否則需負(fù)擔(dān)賠償?shù)呢?zé)任。自動(dòng)化：這是機(jī)械發(fā)展的趨勢(shì)，所以一個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)師除了具備基本的電機(jī)知識(shí)外，能熟悉油壓與空壓回路設(shè)計(jì)的計(jì)技術(shù)，當(dāng)然能懂自動(dòng)控制的技能那就再好不過(guò)了。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備有零件毛坯精度低且加工余量大的特點(diǎn)。靜安區(qū)技術(shù)非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)構(gòu)

非標(biāo)自動(dòng)化涉及到機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計(jì)的學(xué)科和一些基本學(xué)科。機(jī)械制造方面：工程材料，機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)（包括冷加工和熱加工，基本上就是理論介紹，比如車床鍛壓冷拔等屬于冷加工，鑄造等屬于熱加工），磨具制造基礎(chǔ)，磨具設(shè)計(jì)，刀具磨具，機(jī)械制造工程學(xué)，數(shù)控機(jī)床原理與設(shè)計(jì)，精密與超精密加工等。機(jī)械設(shè)計(jì)方面：力學(xué)（材料力學(xué)，理論力學(xué)），機(jī)械制圖，機(jī)械制圖的相關(guān)軟件（比如CAD，ADAMS，CAD輔助設(shè)計(jì)等），機(jī)械設(shè)計(jì)，機(jī)械原理，互換性與技術(shù)測(cè)量，液氣壓傳動(dòng)與控制，機(jī)電一體化控制設(shè)計(jì)。與控制方面有關(guān)的：電工技術(shù)，電子技術(shù)，微機(jī)原理與接口技術(shù)，PLC，控制工程，遠(yuǎn)程控制，機(jī)電控制工程，可編程邏輯控制器等。徐匯區(qū)綜合非標(biāo)自動(dòng)化供應(yīng)商只有在了解產(chǎn)品特性和產(chǎn)品加工工藝的前提下才能提出可行、可靠的實(shí)施方案。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備雖然沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備量大，但品種繁雜，五花八門，服務(wù)于各種各樣的部門。當(dāng)今社會(huì)科學(xué)迅猛發(fā)展，新技術(shù)**對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)提出了更高的要求。由于非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化設(shè)備的品種繁雜，設(shè)計(jì)工作的難度更大。這就要求非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)工程師必須具有良好的專業(yè)素質(zhì)，有寬廣的知識(shí)面，有良好的變通性，善于舉一反三，能有較多的點(diǎn)子，有獨(dú)出心裁的見(jiàn)解，能將別的機(jī)構(gòu)移植并融匯貫通在自己的設(shè)計(jì)意圖中。非標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)都是以單件進(jìn)行小批量生產(chǎn)，對(duì)相關(guān)的設(shè)計(jì)人員，有著經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)上的要求。非標(biāo)設(shè)備在設(shè)計(jì)方面，主要采用非標(biāo)設(shè)備中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)體系和標(biāo)準(zhǔn)體系，遵循“一次薄膜應(yīng)力或直接應(yīng)力不得超過(guò)許用應(yīng)力”的原則，在安全系數(shù)上非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)主要考慮應(yīng)力集中及其類型、應(yīng)力評(píng)估方法的復(fù)雜程度、材料的不均勻性、幾何因素、焊接接頭中存在的缺陷等因素。

“非標(biāo)自動(dòng)化”設(shè)計(jì)工作主要目的：一般是采用自動(dòng)化部品如：電動(dòng)滑臺(tái)、氣缸、各種電機(jī)（如：步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)）等驅(qū)動(dòng)單元，和感知元器件（如各種用途的傳感器），以及電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、皮帶輸送機(jī)、搬運(yùn)機(jī)械手等輸送物料的機(jī)械裝置，再配上夾爪、真空吸盤、推桿等執(zhí)行元器件，并輔以靈活的程序自動(dòng)控制單元，取代原生產(chǎn)工序中相對(duì)應(yīng)的人工或機(jī)械動(dòng)作，提升產(chǎn)能；通過(guò)提升機(jī)械動(dòng)作運(yùn)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)節(jié)拍的準(zhǔn)確度，取代原生產(chǎn)工藝，提升品質(zhì)；主要是通過(guò)減少工序上的人工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。很多朋友在初步方案設(shè)計(jì)階段，很容易忽視了這三個(gè)主要目的，往往造成整個(gè)已設(shè)計(jì)、并制作完成設(shè)備的整體報(bào)廢。形成很嚴(yán)重的后果。設(shè)計(jì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備時(shí)，設(shè)計(jì)人員的業(yè)務(wù)水平非常關(guān)鍵。

自行設(shè)計(jì)制造零部件時(shí)，從設(shè)計(jì)到制造，工作量往往很大，需要消耗很多的時(shí)間。如果采用零部件的成件品則可縮短自行設(shè)計(jì)零部件的時(shí)間，進(jìn)而縮短設(shè)備設(shè)計(jì)制造的周期，提高了設(shè)計(jì)效率。設(shè)備的組裝是從部件組裝開(kāi)始的，部件組裝精度直接影響設(shè)備較終的安裝精度。部件組裝時(shí)要求零件清洗干凈，配備必要的組裝工具，組裝的外部環(huán)境也要清潔，重要部件組裝必要時(shí)還應(yīng)在恒溫的環(huán)境下進(jìn)行，以確保部件組裝精度。部件組裝完成后，監(jiān)造人員要對(duì)部件的組裝精度進(jìn)行檢測(cè)。設(shè)備整體組裝完畢后要對(duì)組裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)設(shè)備的整體組裝精度進(jìn)行檢測(cè)，檢查設(shè)備是否完全實(shí)現(xiàn)了工藝技術(shù)要求。在設(shè)備監(jiān)造期間，設(shè)備監(jiān)造人員應(yīng)記錄設(shè)備制作過(guò)程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及關(guān)鍵參數(shù)等情況，并定期向公司匯報(bào)。設(shè)備加工質(zhì)量的檢驗(yàn)、檢查工作是由設(shè)備制造廠的質(zhì)檢部門全部完成的，設(shè)備監(jiān)造人員只是進(jìn)行抽查或確認(rèn)，并不代替質(zhì)檢部門的工作。設(shè)備監(jiān)造人員和設(shè)備制造廠的質(zhì)檢部門相互配合，共同做好設(shè)備制作質(zhì)量的控制工作。只有在設(shè)計(jì)者描繪的藍(lán)圖的指引之下項(xiàng)目才能有條不紊的實(shí)施下去，并取得效果。崇明區(qū)智能化非標(biāo)自動(dòng)化供應(yīng)商

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)了解設(shè)備安裝使用的電氣相關(guān)數(shù)據(jù)，電壓是多少伏，能提供多大功率。靜安區(qū)技術(shù)非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)構(gòu)

如何制作非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（簡(jiǎn)稱SOP），采用圖文并茂的紙檔（或電子檔）的形式，對(duì)制造、裝配中所有的具體動(dòng)作、使用的工具、刀具和工裝夾具、需要加工、裝配的原材料和零部件（含標(biāo)準(zhǔn)件）、以及每一個(gè)工序的具體要求，和先后加工順序做出明確無(wú)誤的規(guī)定。并采用‘防呆’的描述方式和相應(yīng)的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡(jiǎn)單方法，對(duì)照SOP進(jìn)行和完成加工、裝配的工作任務(wù)。.生產(chǎn)流水線（簡(jiǎn)稱產(chǎn)品線）是指將原輔材料通過(guò)加工、裝配的工藝和工序，經(jīng)過(guò)必需的N道工序后，可以連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)出所需要產(chǎn)品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品，連續(xù)不斷地送到各個(gè)加工工位，直至送到后一道工序，完成整個(gè)加工或裝配的工作。靜安區(qū)技術(shù)非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)構(gòu)

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