鈦及鈦合金以其明顯的比強度高、耐熱性好、耐腐蝕、生物相容性好等特點，成為醫(yī)療器械、化工設備、航空航天及運動器材等領域的理想材料。然而鈦合金屬于典型的難加工材料，加工時應力大、溫度高，刀具磨損嚴重，限制了鈦合金的普遍應用。而3D打印技術(shù)特別適合鈦及鈦合金的制造，一是3D打印時處于保護氣氛環(huán)境中，鈦不易與氧、氮等元素發(fā)生反應，微區(qū)局部的快速加熱冷卻也限制了合金元素的揮發(fā)；二是無需切削加工便能制造復雜的形狀，且基于粉材或絲材材料利用率高，不會造成原材料的浪費，較大降低了制造成本。目**D打印鈦及鈦合金的種類有純Ti、Ti6A14V(TC4)和Ti6A17Nb，可普遍應用于航空航天零件及人工植入體(如骨骼，牙齒等)。3D打印用聚合物材料主要包括光敏樹脂、熱塑性塑料及水凝膠等。崇明區(qū)綜合3D打印機構(gòu)

不同公司制造的3D打印系統(tǒng)所用的成形材料不同，系統(tǒng)的工作原理也有所不同，但其基本原理都是一樣的，那就是"分層制造、逐層疊加"。這種工藝可以形象地叫做"增長法"或"加法"。目前在3D打印領域中發(fā)展迅速、產(chǎn)值增長明顯的應屬快速模具技術(shù)?？焖倌＞呒夹g(shù)能夠解決大量傳統(tǒng)加工方法難以解決甚至不能解決的問題，可以獲得一般切削加工不能獲得的復雜形狀，可以根據(jù)CAD模型無需切削加工直接將型腔曲面制造出來。3D打印技術(shù)是一項先進的高科技技術(shù)應用。江西推廣3D打印價目制成絲材或粉材都要進行二次加工，提高了3D打印耗材的使用成本。

3D打印大的特點就是可以實現(xiàn)私人定制。例如鞋子，3D掃描儀可以根據(jù)不同的腳部特征定制不同的鞋子，有些量體裁衣的韻味。當然，珠寶首飾也是3D打印技術(shù)應用的主要方向。大概有以下幾個步驟：1、開發(fā)一個三維建模軟件，也可以用現(xiàn)成的。并用這個軟件建造一個你喜歡的模型，這個模型的構(gòu)造可以是天馬行空，天花亂墜，天知地知你知大家可能不知的一個啊貓啊狗。注意：這個步驟極其重要，因為這是鍛煉一個人思維能力的一個重要過程，俗稱創(chuàng)客！這個期間你不只把思維給鍛煉了還順便把編程也給學到了，何其幸也！

氧化物陶瓷物理化學性能穩(wěn)定，燒結(jié)工藝比較簡單，是陶瓷3D打印研究較多的材料。適用氧化物陶瓷的3D打印工藝種類也較多，3DP、SLS、FDM、DIW、SLA、SLM、LENS等工藝均可用于氧化物陶瓷的成形?；诜垠w的3DP和SLS利用液態(tài)或低熔點有機粘結(jié)劑進行成形，由于得到素坯致密度較低，在燒結(jié)過程中難以實現(xiàn)完全的致密化，多用于成形多孔陶瓷；SLS與等靜壓技術(shù)結(jié)合的工藝和基于漿料的SLS工藝都可有效提高了素坯的致密度，實現(xiàn)致密氧化物陶瓷的制造。FDM的耗材是陶瓷粉體與熱塑性高分子混合制得的絲材，一般固含量在50vol%以上，但因制絲成本高、制件精度低等原因，F(xiàn)DM工藝很少使用。3D打印金屬材料主要有粉末形式和絲材形式。

形狀記憶合金是一類形狀記憶材料，具有在受到某些刺激(如熱、機械或磁性變化)時“記憶”或保留先前形狀的能力。SMA在機器人、汽車、航空航天、生物醫(yī)療等領域有著廣闊的應用前景。NiTi合金是目前發(fā)展比較成熟的SMA，但NiTi合金是難加工材料。將3D打印技術(shù)應用于SMA零件的制造，不只有望解決SMA的加工難題，還能實現(xiàn)傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的復雜點陣結(jié)構(gòu)的制造。近年來有不少學者對NiTi合金的SLM工藝進行了探索并取得了一定的成果。目前，SLM打印的NiTi合金零件已經(jīng)顯示出良好的形狀記憶效應，在8次壓縮循環(huán)后具有約5％的可恢復應變。此外，SLM成形的NiTi樣品的形狀記憶行為與時效工藝高度相關(guān)，經(jīng)350°C—18h時效的樣品展現(xiàn)出了幾乎完美的超彈性。3D打印所使用的金屬絲材與傳統(tǒng)的焊絲相同。江蘇技術(shù)3D打印哪個好

3D打印中使用的光敏樹脂以自由基聚合體系為主。崇明區(qū)綜合3D打印機構(gòu)

3D打印可以在無需準備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下，直接接受產(chǎn)品設計（CAD）數(shù)據(jù)，快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具或模型。因此，3d打印的推廣應用可以有效縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期、降低開發(fā)成本、提高開發(fā)質(zhì)量。由傳統(tǒng)的"去除法"到現(xiàn)在的"增長法"，由有模制造到無模制造?？梢愿鶕?jù)零件的形狀，每次制做一個具有一定微小厚度和特定形狀的截面，然后再把它們逐層粘結(jié)起來，就得到了所需制造的立體的零件。當然，整個過程是在計算機的控制下，由快速成形系統(tǒng)自動完成的。崇明區(qū)綜合3D打印機構(gòu)

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