厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
塑料蜂窩:擁**有3個(gè)方向與2方向與其他蜂窩,從而使其性能更加均勻。每個(gè)細(xì)胞有一個(gè)管狀形式,是內(nèi)在的穩(wěn)定。塑料蜂窩的表面可以粘貼不同的材料就像:鋼板、鋁板、玻璃鋼、紙制板、薄大理石、其他**的復(fù)合材料,因此塑料蜂窩被***的應(yīng)用在輪船、游艇、港口、建橋、卡車車身、建筑、玻璃鋼等。pp蜂窩板的特點(diǎn)是質(zhì)輕、**、保溫、隔音、耐水、耐潮、耐腐蝕、無毒無害、***抗霉、環(huán)保無污染和易加工、節(jié)能、價(jià)格適中、應(yīng)用***、結(jié)合合理、良好的熱性能和電器絕緣,pp蜂窩板廣泛應(yīng)用于海洋作為結(jié)構(gòu)材料,如船體,甲板,艙壁,罐,檐篷等。華聚板:板材十分堅(jiān)固、抗沖擊、剛?cè)峤Y(jié)合、能抵抗物理性應(yīng)力及破壞。輕質(zhì)、組裝便捷、抵抗氣候變化、防水防漏、有效抵抗化學(xué)侵蝕、不腐爛、不分層、不生銹,有利于生態(tài)環(huán)境,環(huán)保,不破壞生態(tài)環(huán)境,符合國(guó)家輕量化方向,產(chǎn)能達(dá),可以滿足客戶突然爆發(fā)的需求,技術(shù)**,應(yīng)用范圍廣。廣泛應(yīng)用于廂車、隔斷、物流中轉(zhuǎn)箱、醫(yī)療箱,在部分情況下可以代替玻璃鋼板、鐵板。 國(guó)內(nèi)PP蜂窩板生產(chǎn)規(guī)模比較大的廠家是哪家?上海阻燃蜂窩板生產(chǎn)商
如何選擇一家滿意的蜂窩板生產(chǎn)廠家?1、要有自主的設(shè)計(jì)開發(fā)能力,能夠配合企業(yè)完成針對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行科學(xué)合理的內(nèi)包裝設(shè)計(jì)。2、擁有實(shí)際生產(chǎn)能力,保證產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān),保證準(zhǔn)時(shí)交貨。PP蜂窩板生產(chǎn)線PP蜂窩板通過擠出法一次成型的三層夾心板材,兩面為較薄的面層,中間為蜂窩狀結(jié)構(gòu);根據(jù)蜂窩的結(jié)構(gòu)可以分為單層板、雙層板。PP蜂窩板也可一次成型雙面貼布、覆皮,具有輕質(zhì)高剛、無毒環(huán)保減震耐寒、隔音保溫、防潮隔熱等優(yōu)點(diǎn)。PP蜂窩板的主要規(guī)格:厚度5-500mm,寬度1000-1400mm,感謝您關(guān)注我們的產(chǎn)品,若您希望獲得進(jìn)一步的了解,如PP蜂窩板生產(chǎn)線價(jià)格、PP蜂窩板生產(chǎn)線規(guī)格型號(hào)等更多信息,歡迎您進(jìn)入我們公司官網(wǎng),聯(lián)系我們,我們將為您提供滿意的服務(wù)。 蘇州空濾蜂窩板供應(yīng)電動(dòng)輕卡的車廂材料好選擇-PP蜂窩板。
玻纖增強(qiáng)PP的特性4.玻纖增強(qiáng)以后,玻纖是**度材料,從而也大提了PP的強(qiáng)度,如:拉伸強(qiáng)度,壓縮強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,提高很多。5.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖和其它助劑的加入,PP塑料的燃燒性能下降很多,阻燃變得困難。6.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖的加入,PP不加玻纖前是透明,都會(huì)變成不透明的。7.玻纖增強(qiáng)以后,PP的韌性降低,PP玻纖蜂窩板生產(chǎn)線,而脆性增加。背景技術(shù):在現(xiàn)有的玻璃纖維制品生產(chǎn)線中,玻璃纖維布先經(jīng)過定長(zhǎng)剪斷,再進(jìn)行烘箱加熱,然后由人工送至定型機(jī)定型,定型后再放置在冷卻托架上冷卻,然后進(jìn)行邊緣的剪邊形成成品。該成品制作過程效率低,需要較多的人工操作。玻纖增強(qiáng)PP產(chǎn)品工藝生產(chǎn)增強(qiáng)PP產(chǎn)品時(shí),玻纖很難剪斷,并且與所用的玻纖有關(guān)。生產(chǎn)不順時(shí)會(huì)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象:因玻纖過長(zhǎng),常把模頭??锥伦?,引起斷條,判斷方法:在模頭??滋幙煽吹揭粓F(tuán)團(tuán)的玻纖,成品的截面處可明顯看到成團(tuán)的玻纖或在粒子的表層有切不斷的玻纖,料條軟而不脆,料條不能完全拗?jǐn)?,拗后將有一層連皮?;驈霓?jǐn)嗟穆曇艨膳袛喑鰜恚涸鰪?qiáng)差的料條拗?jǐn)鄷r(shí)的聲音較沉,增強(qiáng)好的料條拗?jǐn)鄷r(shí)的聲音較脆。俗稱“玻纖不熔”。若生產(chǎn)時(shí)斷條嚴(yán)重,并且料條較軟,則成品的性能一定會(huì)降低。
PP蜂窩板成型特點(diǎn):根據(jù)制品結(jié)構(gòu),可分為PP表層擠出成型、PP蜂窩層擠出成型、PP底層擠出成型,再通過預(yù)熱及二次壓合成型,三層復(fù)合為一體。1、各層使用單螺桿擠出機(jī)。2、采用分配器,并經(jīng)片材模具擠出與常規(guī)產(chǎn)線相比,保證成品的復(fù)合粘結(jié)牢固我司生產(chǎn)線主要特點(diǎn):1、擠出機(jī)配備齒輪泵,通過PLC實(shí)現(xiàn)壓力閉環(huán)控制,確保熔體進(jìn)入模腔后壓力穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)出料均勻,確保片材厚薄一致;2、相比國(guó)內(nèi)目前所使用設(shè)備,我公司在板材成型過程中,首先將三層制品生產(chǎn)成型,再通過熱復(fù)合為一體,可實(shí)現(xiàn)上下表層厚度可控,復(fù)合板面平整,重量精確控制,加工板材外觀質(zhì)量較高;3、蜂窩板抗壓強(qiáng)度及重量,與蜂窩孔設(shè)計(jì)有直接關(guān)系,為保證較高產(chǎn)品質(zhì)量,我公司提供孔徑6-15mm,長(zhǎng)度1000-2800mm,寬度1000-1400mm,厚度5-500mm,并且可以切成小片。4、我公司三層制品使用PP均聚、共聚料,粘結(jié)選用與PP相容性較好的原料,從而保證產(chǎn)品復(fù)合簡(jiǎn)單,粘結(jié)牢固;5、每根成型輥筒配有溫控系統(tǒng),對(duì)進(jìn)入輥筒的介質(zhì)進(jìn)行PID自動(dòng)調(diào)節(jié)。 PP蜂窩板的內(nèi)部是蜂窩結(jié)構(gòu),這使得板材重量大幅度下降。
復(fù)合材料的成型方法按基體材料不同各異。樹脂基復(fù)合材料的成型方法較多,有手糊成型、噴射成型、纖維纏繞成型、模壓成型、拉擠成型、RTM成型、熱壓罐成型、隔膜成型、遷移成型、反應(yīng)注射成型、軟膜膨脹成型、沖壓成型等。金屬基復(fù)合材料成型方法分為固相成型法和液相成型法。前者是在低于基體熔點(diǎn)溫度下,通過施加壓力實(shí)現(xiàn)成型,包括擴(kuò)散焊接、粉末冶金、熱軋、熱拔、熱等靜壓和爆i炸焊接等。后者是將基體熔化后,充填到增強(qiáng)體材料中,包括傳統(tǒng)鑄造、真空吸鑄、真空反壓鑄造、擠壓鑄造及噴鑄等、陶瓷基復(fù)合材料的成型方法主要有固相燒結(jié)、化學(xué)氣相浸滲成型、化學(xué)氣相沉積成型等。玻纖增強(qiáng)PP的特性21.玻纖增強(qiáng)以后,PP玻纖蜂窩板生產(chǎn)線,玻纖是耐高溫材料,因此,增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。2.玻纖增強(qiáng)以后,由于玻纖的加入,限制了塑料的高分子鏈間的相互移動(dòng),因此,增強(qiáng)塑料的收縮率下降很多,剛性也**提高。3.玻纖增強(qiáng)以后,PP塑料不會(huì)應(yīng)力開裂,同時(shí),PP的抗沖性能提高很多。 房車板材有哪些種類?廈門輕質(zhì)蜂窩板
PP蜂窩板的面皮是什么材質(zhì)?面皮有多厚?上海阻燃蜂窩板生產(chǎn)商
蜂窩板圍板箱的蜂窩板的質(zhì)量是很輕的,利用其制作而成的蜂窩板圍板箱的自然也就具有質(zhì)輕的優(yōu)點(diǎn)了,不僅如此,蜂窩板圍板箱優(yōu)點(diǎn)在于在空箱之后可以節(jié)省空間,增加倉庫的靈活性。蜂窩板圍板箱的內(nèi)壁是非常光滑、干凈的,可以很好的保護(hù)被儲(chǔ)存產(chǎn)品。蜂窩圍板箱應(yīng)避免遭受陽光暴曬,以免引起塑料老化,縮短使用壽命。嚴(yán)禁將貨物從高處拋擲在蜂窩圍板箱上。合理確定貨物在托盤上的堆放方式。貨物均勻置放,不要集中堆放,偏心堆放。嚴(yán)禁將蜂窩圍板箱從高處拋落或從低處拋向高處,避免因猛烈地撞擊而造成托盤破碎、裂紋。叉車叉齒之間的距離應(yīng)盡量放寬至蜂窩板圍板箱的進(jìn)叉口外緣,進(jìn)叉深度應(yīng)大于整個(gè)蜂窩板圍板箱深度的2/3以上,保持勻速度進(jìn)退和上下,避免急剎、急轉(zhuǎn)引起托盤受損、造成貨物倒塌。堆碼時(shí),貨物的碼放要平整,使蜂窩板圍板箱的底面受力均勻,從而避免變形量過大造成的破裂。 上海阻燃蜂窩板生產(chǎn)商
杭州華聚復(fù)合材料有限公司專注于從事熱塑性復(fù)合材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售,并致力于整體應(yīng)用解決方案的提供。公司目前的主要產(chǎn)品有:熱塑性復(fù)合蜂窩板(HolyPan®)、熱塑性蜂窩芯(HolyCore®)、熱塑性復(fù)合片材(GWT)和熱塑性蜂窩過濾芯等熱塑性復(fù)合材料,這些材料都具有輕質(zhì)**、綠色環(huán)保等優(yōu)異特點(diǎn),其應(yīng)用領(lǐng)悟無處不在,從廂式貨車、高鐵到航空航天;從家居、運(yùn)動(dòng)休閑用品到**產(chǎn)品。新型復(fù)合材料的應(yīng)用推廣,對(duì)呵護(hù)地球和保護(hù)我們的共同家園,起著至關(guān)重要的作用,也是華聚公司肩負(fù)的一份社會(huì)責(zé)任。公司座落于中國(guó)相當(dāng)有活力的長(zhǎng)三角地區(qū)—杭州,廠房占地面積14000多平方米。公司從德國(guó)引進(jìn)新型復(fù)合材料的技術(shù)和設(shè)備,擁有先進(jìn)的測(cè)試研發(fā)中心,研發(fā)人員占公司員工40%以上,并與中科院、浙江大學(xué)、上海交大有著深入的合作關(guān)系。我們滿懷激情、腳踏實(shí)地,欲與共同志向的客戶一起拓展熱塑性復(fù)合材料的應(yīng)用,也在為綠色低碳的產(chǎn)品應(yīng)用和生活方式而不懈努力。