鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)：高能點(diǎn)火系統(tǒng)本產(chǎn)品由高能點(diǎn)火裝置、高壓電纜、導(dǎo)電桿、高能半導(dǎo)體電咀四部分組成，該電點(diǎn)火裝置是我公司自主研制的高能量點(diǎn)火裝置，具有放電能量大，惡劣環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于石油化工、天然氣工程、煤炭化工、電力、冶金、醫(yī)工及環(huán)保等各種可燃性氣體放空火炬裝置和各種燃?xì)馊加凸I(yè)爐具的啟動點(diǎn)火。根據(jù)使用場所電點(diǎn)火裝置分為防爆型和非防爆型，分別用于防爆場所和非防爆場所。ZNDH高能點(diǎn)火器采用電容儲能放電原理，將工頻電源通過升壓、整流后獲得3000伏直流高壓向儲能電容充電。采用氣體放電管為控制開關(guān)元件，使電容上高壓擊穿放電管，快速對半導(dǎo)體電嘴放電，產(chǎn)生脈沖電弧。淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司我們將用穩(wěn)定的質(zhì)量，合理的價(jià)格，良好的信譽(yù)。西藏鍋爐控制系統(tǒng)解決方案

天燃?xì)鈾z測系統(tǒng)：

城市燃?xì)夤芫W(wǎng)閥井燃?xì)庑孤o線監(jiān)測系統(tǒng)將GPRS無線傳輸技術(shù)與燃?xì)鈾z測技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了燃?xì)夤芫W(wǎng)泄露檢測的自動化，相比人工巡檢方式實(shí)時(shí)性強(qiáng)，可靠性高，完善和提升整個城市燃?xì)夤芫W(wǎng)泄漏的預(yù)警能力，降低了燃?xì)庑孤┦鹿试斐傻奈：Τ潭取?p>燃?xì)庑孤o線自動化監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)主要功能：

泄露監(jiān)測系統(tǒng)主要由兩部分組成：現(xiàn)場監(jiān)測設(shè)備和上位監(jiān)控軟件。

燃?xì)庑孤o線自動化監(jiān)測系統(tǒng)現(xiàn)場監(jiān)測設(shè)備：

現(xiàn)場監(jiān)測設(shè)備可監(jiān)測井下燃?xì)鉂舛群退桓叨?，并將監(jiān)測到的數(shù)據(jù)通過GPRS網(wǎng)絡(luò)或手機(jī)短信傳送到監(jiān)控中心。臨沂農(nóng)業(yè)施肥控制系統(tǒng)解決方案廠家淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司重信譽(yù)、守合同，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，熱誠歡迎用戶前來咨詢考察，洽談業(yè)務(wù)！

鍋爐控制系統(tǒng)：燃燒過程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)由燃燒、送風(fēng)和爐膛負(fù)壓三個調(diào)節(jié)回路組成(圖2)。圖中PI1為過熱蒸汽壓力調(diào)節(jié)器(PI表示比例積分調(diào)節(jié)器)，其主信號是汽機(jī)前的過熱蒸汽壓力，當(dāng)汽機(jī)負(fù)荷變化時(shí)，汽機(jī)前的蒸汽壓力也隨之變化。調(diào)節(jié)器通過改變送入鍋爐的燃料量，使其與變化后的負(fù)荷相適應(yīng)，并將過熱蒸汽壓力恢復(fù)到額定數(shù)值。PI2是送風(fēng)調(diào)節(jié)器,它的作用是保持進(jìn)入鍋爐的空氣量與燃燒量成比例關(guān)系，以保證鍋爐的經(jīng)濟(jì)燃燒，提高鍋爐熱效率。對于燃燒煤粉的鍋爐，直接測量進(jìn)入鍋爐的煤粉量是困難的，因此引入熱量信號，即用過熱蒸汽流量加汽包壓力的微分信號來間接地測量當(dāng)時(shí)進(jìn)入鍋爐的燃料量。

滴灌水肥一體化控制——云平臺輸入預(yù)設(shè)條件，然后云平臺實(shí)時(shí)監(jiān)控平臺參數(shù)，并進(jìn)行運(yùn)算，根據(jù)條件制定灌溉計(jì)劃，將閥門、首部和施肥機(jī)統(tǒng)一控制進(jìn)行聯(lián)動供水供肥處理。系統(tǒng)組成現(xiàn)場設(shè)備——包括首部、噴灌機(jī)、噴灌控制器、噴頭陣列、噴頭控制器、閥門控制器、閥門、施肥機(jī)、管道等等，實(shí)際參與灌溉和施肥的設(shè)備。云平臺——系統(tǒng)邏輯計(jì)算、決策處理、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)存儲、設(shè)備系統(tǒng)報(bào)警監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析。中控室——現(xiàn)場設(shè)置中控室，然后用拼接屏或者電腦液晶屏展現(xiàn)項(xiàng)目現(xiàn)場及設(shè)備的全貌，也可以在中控平臺上直接進(jìn)行設(shè)備控制。手機(jī)終端——用戶直接操作設(shè)備直接用手機(jī)小程序進(jìn)行控制，方便快捷。系統(tǒng)特點(diǎn)數(shù)據(jù)采集監(jiān)測設(shè)備遠(yuǎn)程控制云端決策制定實(shí)時(shí)報(bào)警監(jiān)控。 淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司敢于承擔(dān)、克難攻堅(jiān)。

來自市區(qū)垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站的垃圾由**密閉垃圾車運(yùn)至廠內(nèi)，經(jīng)穩(wěn)重計(jì)量后，將垃圾卸入垃圾池內(nèi)儲存、發(fā)酵。垃圾吊將發(fā)酵充分的垃圾送入料斗，在推料器的作用下，垃圾連續(xù)不斷地輸送到爐內(nèi)焚燒，燃盡后的爐渣，運(yùn)至廠外進(jìn)行綜合利用。焚燒爐通過自動燃燒控制（ACC）系統(tǒng)自動控制垃圾燃燒，保持爐膛內(nèi)溫度達(dá)950℃，保證煙氣在850℃以上，且滯留時(shí)間超過2秒，通過煙氣凈化系統(tǒng)的處理，排放的煙氣中二惡英濃度低于。煙氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要是垃圾焚燒后產(chǎn)生的煙氣采用技術(shù)成熟先進(jìn)的“半干法+干法+活性炭噴射+布袋除塵器“，確保優(yōu)于歐盟2000排放標(biāo)準(zhǔn)。垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)的處理工藝是垃圾投入加料斗經(jīng)推料裝置送到焚燒爐中燃燒，垃圾在傾斜25度的爐排上進(jìn)行不斷的翻轉(zhuǎn)，依次通過干燥段，燃燒段和燃燼段，使其充分燃燒，干燥段產(chǎn)生的還原性氣體和主燃燒氣體有效地混合后充分燃燒，焚燒產(chǎn)生的煙氣能夠在爐膛內(nèi)850C~950C高溫下停留2秒以上，分解99%以上的二噁英，保證了二噁英在“源頭”上得到有效的控制。垃圾在爐排的停留時(shí)間2小時(shí)，可以充分燃燼，能確保爐渣的熱灼減率小于3%。 選擇淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司，就是選擇質(zhì)量、真誠和未來。煙臺垃圾焚燒控制系統(tǒng)解決方案公司

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農(nóng)業(yè)灌溉控制系統(tǒng)：智能灌溉控制系統(tǒng)是國家農(nóng)業(yè)信息化工程技術(shù)研究中心自主研發(fā)的集自動控制技術(shù)和**系統(tǒng)技術(shù)，傳感器技術(shù)、通訊技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等于一體的灌溉管理系統(tǒng)。機(jī)井灌溉控制系統(tǒng)通過IC卡機(jī)井灌溉控制箱對農(nóng)田機(jī)井進(jìn)行取水管理，以IC卡刷卡取水的方式取代了傳統(tǒng)的專人管理方式；實(shí)現(xiàn)了農(nóng)業(yè)用水計(jì)量、水資源信息的自動化采集和測控。針對機(jī)井分布情況、灌溉區(qū)域的不同，提出不同方式的組網(wǎng)方案。

灌溉控制功能：

（1）具有自動灌溉、定時(shí)灌溉、周期灌溉、手動灌溉等多種模式，用戶可根據(jù)需要靈活選用灌溉模式。

（2）可實(shí)現(xiàn)中控室控制，手機(jī)短信、現(xiàn)場遙控及現(xiàn)場手動等多種方式控制。 西藏鍋爐控制系統(tǒng)解決方案

創(chuàng)銀是淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司今年新升級推出的，以上圖片*供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話。