DCS的特點(diǎn)：系統(tǒng)模擬圖實(shí)時監(jiān)控，監(jiān)測生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)行狀況系統(tǒng)采用豐富、生動的畫面監(jiān)控管理系統(tǒng)可對全系統(tǒng)所有控制及監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)、綜合管理、實(shí)時監(jiān)控，并采用豐富、生動的畫面來反映系統(tǒng)總貌、測點(diǎn)總貌、控制分組、報警狀態(tài)以至每個測點(diǎn)的狀態(tài)都一目了然，方便操作人員對整個系統(tǒng)各種狀態(tài)的監(jiān)控。邏輯控制功能（自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)）系統(tǒng)具有強(qiáng)大的邏輯控制功能。調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各種參數(shù)、調(diào)節(jié)閥的開啟度的輸出值，對任一調(diào)節(jié)閥的操作所引起的參數(shù)的變化都可通過圖形界面上的各種參數(shù)的變化反應(yīng)出來。淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量。，主要功能是實(shí)現(xiàn)連續(xù)物理量的監(jiān)視與調(diào)節(jié)，PLC是針對傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)而發(fā)展起來的，主要功能是實(shí)現(xiàn)開關(guān)量的邏輯控制。一般來說，PLC是一種局部的控制器，但隨著應(yīng)用規(guī)模的擴(kuò)大以及工業(yè)以太網(wǎng)的出現(xiàn)，多臺PLC能夠互連起來而形成的較大控制系統(tǒng)。與單個的PLC相比有幾點(diǎn)重大的改變：1）在網(wǎng)絡(luò)上掛接了在線的通用計算機(jī)，其作用一是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)組態(tài)、編程和下裝，二是在線監(jiān)視被控過程的狀態(tài)，這樣，一個具有現(xiàn)場控制層和協(xié)調(diào)控制層的DCS雛形就出現(xiàn)了。2）在PLC中增加了模擬量I／O接口和數(shù)值計算功能，這樣，PLC就不僅可以完成邏輯控制。 淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司注重于產(chǎn)品的環(huán)保性能，將應(yīng)用美學(xué)與環(huán)保健康結(jié)合起來。沂源水處理自動化系統(tǒng)應(yīng)用解決方案策劃

一種基于PLC控制的水處理自動化系統(tǒng)，其特征在于，所述水處理自動化系統(tǒng)包括監(jiān)控站、PLC控制系統(tǒng)、觸摸屏、用于數(shù)據(jù)采集的壓力傳感器、用于將水循環(huán)起來的循環(huán)泵、變頻器和中水回用設(shè)備和無負(fù)壓供水設(shè)備;所述觸摸屏與PLC控制系統(tǒng)的CPU模塊連接，所述壓力傳感器、變頻器和監(jiān)控站均通過工業(yè)以太網(wǎng)與PLC控制系統(tǒng)的CPU模塊連接;所述循環(huán)泵、中水回用設(shè)備和無負(fù)壓供水設(shè)備通過信號線與PLC控制系統(tǒng)的CPU模塊連接。

如權(quán)利要求1所述的基于PLC控制的水處理自動化系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC控制系統(tǒng)包括電源模塊和CPU模塊;所述電源模塊為整個水處理自動化系統(tǒng)供電。 灌溉設(shè)備的電氣控制解決方案供應(yīng)商淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司企業(yè)價值觀：以人為本，顧客滿意，溝通合作，互惠互利。

鍋爐控制系統(tǒng)：主調(diào)節(jié)器的作用是通過對過熱蒸汽溫度的偏差進(jìn)行比例積分(PI)調(diào)節(jié)后改變副調(diào)節(jié)器的設(shè)定值，從而使過熱蒸汽溫度保持不變。

在鍋爐自動控制系統(tǒng)中，除了應(yīng)用基于反饋控制原理而設(shè)計的各種自調(diào)節(jié)器系統(tǒng)以外，程序控制系統(tǒng)應(yīng)用也比較多，例如鍋爐自動點(diǎn)火，吹灰和定期排污等的程序控制。

70年代以來出現(xiàn)了應(yīng)用微型計算機(jī)和現(xiàn)代控制技術(shù)進(jìn)行鍋爐的全程調(diào)節(jié)(在鍋爐開始起動時就可投入運(yùn)行)、燃燒管理的控制和鍋爐的自動起動等，以實(shí)現(xiàn)對鍋爐的比較好控制和管理。

目前我國正處于從傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)向現(xiàn)代農(nóng)業(yè)自動監(jiān)控系統(tǒng)轉(zhuǎn)變初期，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和設(shè)施農(nóng)業(yè)由一家一戶向規(guī)?；N植的不斷轉(zhuǎn)變，市場對該種設(shè)備的需求越來越大。所以在如今這個物聯(lián)網(wǎng)智能化農(nóng)業(yè)的大環(huán)境下，農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)智能灌溉、施肥控制系統(tǒng)技術(shù)必須快速發(fā)展起來，這項(xiàng)技術(shù)快速發(fā)展之后便能很好的解決灌溉、施肥需要依靠進(jìn)口的技術(shù)難題，并且將這項(xiàng)技術(shù)運(yùn)用于溫室大棚蔬菜、花卉、果樹等作物生產(chǎn)，能夠更加快速的推進(jìn)我國物聯(lián)網(wǎng)智慧農(nóng)業(yè)的發(fā)展。農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)智能灌溉、施肥控制系統(tǒng)的功能系統(tǒng)的安全保護(hù)功能：

當(dāng)用戶設(shè)置不當(dāng)、系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時，計算機(jī)會及時發(fā)出聲光報警，提醒用戶介入處理。防止對系統(tǒng)或作物造成更大危害。 淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。

傳統(tǒng)的種植管理依靠經(jīng)驗(yàn)來完成灌溉和施肥。感覺土地需要灌溉，灌溉系統(tǒng)被用來灌溉農(nóng)作物。當(dāng)檢測到需要施肥時，打開施肥系統(tǒng)對農(nóng)作物施肥。這種施肥和灌溉有一些缺點(diǎn)，例如灌溉和施肥不及時且浪費(fèi)的情況。智能水肥一體化系統(tǒng)的功能是通過傳感器監(jiān)控的結(jié)果來控制灌溉和施肥。例如，在灌溉中，智能水肥一體化系統(tǒng)可以通過土壤水分實(shí)時監(jiān)測土壤中的水分含量。當(dāng)監(jiān)測到土壤中的水低于標(biāo)準(zhǔn)值時，系統(tǒng)可以自動打開灌溉系統(tǒng)，而當(dāng)檢測到突然的水處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時，系統(tǒng)可以自動關(guān)閉灌溉系統(tǒng)。用戶只需要預(yù)先設(shè)置土壤水分的標(biāo)準(zhǔn)值，系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)自動控制。智能化的水肥一體化施肥控制系統(tǒng)還基于土壤養(yǎng)分傳感器可以實(shí)時監(jiān)測土壤中氮，磷，鉀含量的原理。當(dāng)土壤中的養(yǎng)分達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值時，系統(tǒng)可以自動打開施肥系統(tǒng)，當(dāng)土壤中的養(yǎng)分達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值時，系統(tǒng)可以自動關(guān)閉施肥系統(tǒng)，從而可以控制數(shù)據(jù)，從而種植中的施肥更合理！ 淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司迎接挑戰(zhàn)，推陳出新，與廣大客戶攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌！西藏冷渣機(jī)控制系統(tǒng)解決方案策劃

“質(zhì)量優(yōu)先，用戶至上，以質(zhì)量求發(fā)展，與用戶共創(chuàng)雙贏”是淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司新的經(jīng)營觀。沂源水處理自動化系統(tǒng)應(yīng)用解決方案策劃

來自市區(qū)垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站的垃圾由**密閉垃圾車運(yùn)至廠內(nèi)，經(jīng)穩(wěn)重計量后，將垃圾卸入垃圾池內(nèi)儲存、發(fā)酵。垃圾吊將發(fā)酵充分的垃圾送入料斗，在推料器的作用下，垃圾連續(xù)不斷地輸送到爐內(nèi)焚燒，燃盡后的爐渣，運(yùn)至廠外進(jìn)行綜合利用。焚燒爐通過自動燃燒控制（ACC）系統(tǒng)自動控制垃圾燃燒，保持爐膛內(nèi)溫度達(dá)950℃，保證煙氣在850℃以上，且滯留時間超過2秒，通過煙氣凈化系統(tǒng)的處理，排放的煙氣中二惡英濃度低于。煙氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計主要是垃圾焚燒后產(chǎn)生的煙氣采用技術(shù)成熟先進(jìn)的“半干法+干法+活性炭噴射+布袋除塵器“，確保優(yōu)于歐盟2000排放標(biāo)準(zhǔn)。垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)的處理工藝是垃圾投入加料斗經(jīng)推料裝置送到焚燒爐中燃燒，垃圾在傾斜25度的爐排上進(jìn)行不斷的翻轉(zhuǎn)，依次通過干燥段，燃燒段和燃燼段，使其充分燃燒，干燥段產(chǎn)生的還原性氣體和主燃燒氣體有效地混合后充分燃燒，焚燒產(chǎn)生的煙氣能夠在爐膛內(nèi)850C~950C高溫下停留2秒以上，分解99%以上的二噁英，保證了二噁英在“源頭”上得到有效的控制。垃圾在爐排的停留時間2小時，可以充分燃燼，能確保爐渣的熱灼減率小于3%。 沂源水處理自動化系統(tǒng)應(yīng)用解決方案策劃

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