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常州擺式制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-04-05

制粒機(jī)振動大,噪音大,工作異常原因分析:

⑤大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會產(chǎn)生噪音大(需有磨合時間)。  

⑥調(diào)質(zhì)器出料口下料不均,會使制粒機(jī)工作電流波動大(需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉)。  

⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨,拋光后使用(杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模)。  

⑧嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度,隨時掌握入機(jī)原料水份,原料太干或太潮都會造成出料不正常,使制粒機(jī)工作異常。  

⑨鋼架結(jié)構(gòu)不牢固,制粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動,制粒機(jī)易產(chǎn)生共振(必須加固鋼架結(jié)構(gòu))。  

⑩制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(需要加固)。 該混合造粒設(shè)備可以將藥物原料制成均勻、可控的顆粒,提高藥物的溶解速度和生物利用度,從而提高藥效;常州擺式制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

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快速整粒機(jī)的構(gòu)造說明:  1、機(jī)身為一長方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外,機(jī)座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn),因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。  2、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié),不受倒順限制、裝拆方便。  3、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)擋有刺輪撐住,松緊可以調(diào)節(jié)。  4、減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內(nèi)可儲機(jī)油,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運(yùn)動,與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動。  5、機(jī)座電機(jī):電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當(dāng)轉(zhuǎn)動機(jī)座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。徐州粉末制粒機(jī)公司4.較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。

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一步制粒機(jī)是一種高效實(shí)現(xiàn)顆粒物料加工的關(guān)鍵設(shè)備。它能夠?qū)⒃现苯又瞥删鶆颉⒁?guī)格一致的顆粒,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)中。本文將圍繞它的工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域和特點(diǎn)進(jìn)行介紹,探討其在物料加工過程中的重要性。   一步制粒機(jī)的工作原理主要基于干法制粒技術(shù)。該設(shè)備通過振動、摩擦或壓縮等作用,使物料在制粒腔中形成顆粒。其特殊的設(shè)計和優(yōu)化的工藝流程,能夠確保顆粒的均勻性和規(guī)格的一致性。相比傳統(tǒng)的濕法制粒方法,本設(shè)備具有節(jié)能、環(huán)保和高效的特點(diǎn),能夠大幅提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。

一、沸騰制粒機(jī)原理粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達(dá)到均勻混合,同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時,由于熱氣流對其作高效干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過程重復(fù)進(jìn)行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個工序。

二、沸騰制粒機(jī)特點(diǎn)通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過粉體造粒改善其溶解性能?;旌稀屏!稍镌谝粰C(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生,人員不受傷害。設(shè)備裝卸料輕便快速、沖洗方便,符合“GMP”規(guī)范。自動化程度高,備有程序控制,模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。 5、可配備真空給料機(jī)和加漿機(jī),完成自動給料和霧化噴漿。

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高效濕法制粒機(jī)的應(yīng)用及優(yōu)勢

高效濕法制粒機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域的制粒設(shè)備。它以其高效、節(jié)能和可靠性的特點(diǎn),在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要的作用。本文將介紹該制粒設(shè)備的應(yīng)用及其優(yōu)勢。   

高效濕法制粒機(jī)主要用于將粉末或顆粒狀物料通過濕法制粒的方式,轉(zhuǎn)化為具有一定規(guī)格和形狀的顆粒產(chǎn)品。其應(yīng)用主要包括以下幾個方面:  

首先,它在化工行業(yè)中的應(yīng)用非常廣。它可以對各種化工原料進(jìn)行制粒處理,如肥料、染料、顏料等。通過濕法制粒,原料粉體可以更好地固結(jié)在一起,提高產(chǎn)品的密度和穩(wěn)定性,同時能夠控制顆粒的大小和形狀,滿足不同行業(yè)的需求; 端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出?;窗卜序v制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

設(shè)備還能有效解決食品添加劑的溶解和穩(wěn)定性等問題,提高產(chǎn)品品質(zhì)。常州擺式制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

怎么解決濕法制粒機(jī)出料難、產(chǎn)量低的問題

首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和加工的原料匹配,環(huán)模壓縮比過大,粉料通過??椎淖枇Υ?,顆粒壓出來太硬,產(chǎn)量也低;環(huán)模壓縮比過小,顆粒壓出來不成型,必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,劣質(zhì)環(huán)模因?yàn)榄h(huán)模內(nèi)孔粗糙,環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料阻力大,顆粒不光滑,而且出料困難,產(chǎn)量更低,因此必須使用質(zhì)量環(huán)模。

若環(huán)模使用一段時間,必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,如磨損嚴(yán)重可以把環(huán)模加工修理,對磨損的錐孔重新锪孔,壓輥磨損必須更換,環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)量有很大的影響。環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確,生產(chǎn)畜禽料時一般間距為0。5mm左右為宜,間距太小會使壓輥摩擦環(huán)模,縮短環(huán)模使用壽命,間距太大會造成壓輥打滑,使產(chǎn)量降低。 常州擺式制粒機(jī)生產(chǎn)廠家