改進(jìn)結(jié)構(gòu)后的旋轉(zhuǎn)污泥干燥機(jī)工作效率如何

當(dāng)污泥旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，污泥溜槽進(jìn)入旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)，通過(guò)進(jìn)料器導(dǎo)向料板，旋轉(zhuǎn)帶料筒，污泥被引導(dǎo)至傾斜升降板升高至料筒中心位置，逐漸溢出物料簾，高溫空氣通過(guò)料幕，預(yù)熱和蒸發(fā)部分污泥水分。旋轉(zhuǎn)污泥干燥機(jī)可以干燥90％濕度的物料來(lái)干燥一次性產(chǎn)品；對(duì)于干燥過(guò)程中污泥易結(jié)聯(lián)合塊性能，改變了一般單通道干燥機(jī)升降板結(jié)構(gòu)形式，采用組合式自動(dòng)清洗裝置，

延長(zhǎng)了單通道干燥機(jī)的應(yīng)用范圍，不僅可以干燥不同種類的污泥，還可以干燥不同種類的污泥、高粘度材料。在旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)頭1/4區(qū)域，除安裝升降板外，同時(shí)安裝增強(qiáng)型蒸發(fā)解聚機(jī)和鏈?zhǔn)綘t排襟翼，不僅可以導(dǎo)熱，還可以防止污泥堵塞滾筒和升降板，完全利用進(jìn)料口高速干燥效率特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)高速干燥效率。 這些固體或半固體物質(zhì)可以進(jìn)一步資源化利用，如制作肥料、燃料，從而實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用和環(huán)境保護(hù)的目的。紹興污泥干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

槳葉干燥機(jī)性能特點(diǎn)體現(xiàn)的方面

①干燥機(jī)內(nèi)物料存留率很高，停留時(shí)間通過(guò)加料速率、轉(zhuǎn)速、存料量等條件的調(diào)節(jié)，可在幾分鐘到幾小時(shí)之間任意設(shè)定，因此對(duì)易干燥和不易干燥的物料均適合。

②干燥機(jī)內(nèi)雖有許多攪拌槳葉，但物料在干燥機(jī)內(nèi)基本上從加料口向出料口呈活塞流流動(dòng)，停留時(shí)間較長(zhǎng)，產(chǎn)品干燥均勻。

③由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，槳葉式干燥機(jī)依靠夾套壁面間接加熱，因此干燥過(guò)程可不用或用少量氣體以攜帶物料蒸發(fā)的濕分，熱量利用率高。

④干燥過(guò)程用氣量少、流速低，被氣體帶走的粉塵少，因此干燥后氣體粉塵回收方便，而且回收設(shè)備簡(jiǎn)單，節(jié)省設(shè)備投資。

⑤對(duì)于有溶劑回收的干燥過(guò)程，可提高氣體中溶劑的濃度，使溶劑回收設(shè)備減小或流程簡(jiǎn)化。 南京生活污泥干燥機(jī)廠家及時(shí)清理污泥干燥設(shè)備中經(jīng)常積聚的粘附物料和內(nèi)壁，避免影響設(shè)備工作或?qū)е略O(shè)備故障。

設(shè)計(jì)污泥干化設(shè)備防腐結(jié)構(gòu)，需注意哪些？

可從以下幾個(gè)方面加強(qiáng)注意：

1.為防止死角問(wèn)題，在污泥干燥設(shè)備的正常使用過(guò)程中，固體物質(zhì)或局部液體沉降堆積問(wèn)題，一方面會(huì)導(dǎo)致局部聚集或濃縮，導(dǎo)致污泥干燥設(shè)備腐蝕，另一方面，污泥干燥設(shè)備將繼續(xù)引起污泥干燥設(shè)備腐蝕。因此，在污泥干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)階段，應(yīng)注意污泥干燥設(shè)備的合理設(shè)計(jì)，防止上述問(wèn)題。

2.防止設(shè)備間隙的發(fā)生。污泥干化行業(yè)的設(shè)備容易產(chǎn)生間隙，液體循環(huán)不暢容易發(fā)生間隙腐蝕。例如，碳鋼設(shè)備、鋁設(shè)備、不銹鋼設(shè)備、低合金鋼設(shè)備等相關(guān)材料的污泥干燥設(shè)備容易發(fā)生間隙腐蝕。一旦發(fā)生設(shè)備間隙腐蝕，會(huì)進(jìn)一步造成應(yīng)力腐蝕和孔隙腐蝕，進(jìn)一步損壞污泥干燥設(shè)備。要解決這個(gè)問(wèn)題，必須在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中解決，通過(guò)良好的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，是防止縫隙腐蝕的好方法。這種腐蝕問(wèn)題通常發(fā)生在連接部位和密封面上。與螺栓連接相比，焊接方法能有效防止連接部位產(chǎn)生間隙。

污泥干燥機(jī)干燥過(guò)程中材料和因子的交換

干燥污泥和空氣（材料和因子）之間的質(zhì)量和熱量交換對(duì)干燥過(guò)程至關(guān)重要，熱交換是通過(guò)輻射，對(duì)流和傳導(dǎo)實(shí)現(xiàn)的，作為擴(kuò)散的結(jié)果，水分質(zhì)量從較高濃度區(qū)域流向較小濃度區(qū)域。同時(shí)接觸從污泥蒸發(fā)表面到空氣的加熱因子水分，材料的水分蒸發(fā)率取決于它們的性質(zhì)。在干燥的第一階段，污泥中的含水量^高時(shí)，它是^高的，然后它減少，水分蒸發(fā)的速率也取決于干燥介質(zhì)和干燥材料的接觸表面。接觸表面越伸展，可以獲得更高的水汽蒸發(fā)速率。在污泥的情況下，通過(guò)顆粒可以實(shí)現(xiàn)接觸表面的延伸。顆粒延伸干燥介質(zhì)和干燥材料的接觸表面，使干燥速率保持在高水平，這是使干燥過(guò)程經(jīng)濟(jì)合理的基本條件。 對(duì)于新安裝的污泥干燥設(shè)備，試運(yùn)行一天后，需要停機(jī)檢查整套設(shè)備，確保設(shè)備各部件正常完好。

污泥干燥機(jī)的節(jié)能設(shè)計(jì)體現(xiàn)1.排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì)，該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開(kāi)有排渣口，排渣口在切線方向平行地加工成平面，避免了固相物料離開(kāi)轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞，磨損，在排渣過(guò)程中，固相物料可以較早地離開(kāi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，節(jié)約。2.溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì)，設(shè)備大端口有溢流口，溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板，液相物料直接離開(kāi)高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，減少轉(zhuǎn)鼓對(duì)液相物料的加速，節(jié)約，應(yīng)用于澄清陳赫，效果更明顯。3.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)，該設(shè)備采用雙電機(jī)變頻反饋性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，由主、輔電機(jī)各配一個(gè)變頻器組成，在差轉(zhuǎn)速的作用下，輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí)，采用直流共母線反饋到主電機(jī)，節(jié)約。設(shè)備上的齒輪和鏈輪要定期更換潤(rùn)滑油來(lái)調(diào)節(jié)松緊度，經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)更換潤(rùn)滑油。無(wú)錫含油污泥干燥機(jī)廠家

清理物料殘留。設(shè)備停止運(yùn)行后，物料可能會(huì)在設(shè)備內(nèi)部或外部殘留。紹興污泥干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

提高污泥干化設(shè)備效率

在廢水處理廠的常規(guī)污泥干化設(shè)備中，蒸氣壓差是蒸發(fā)到大氣中的主要驅(qū)動(dòng)力。在工業(yè)廢水處理廠干燥設(shè)備中，施加輔助熱量以增加周圍空氣的蒸汽保持能力，這有助于產(chǎn)生污泥水蒸發(fā)所需的潛熱。加熱干燥的目的是盡可能地除去水分，以便可以將其有效燃燒和處置，或者可以進(jìn)一步加工成肥料。污泥和空氣界面之間的溫度可以看做干燥空氣總體積的濕散裝污泥溫度，所有這些只有在空氣溫度和容器周圍表面的溫度大致相同時(shí)才成立。干燥在肥料生產(chǎn)中很重要，它可以使污泥進(jìn)行研磨和混合；壓縮其重量并阻止其繼續(xù)發(fā)生生物作用，而該生物作用會(huì)進(jìn)一步降解。必須控制干燥污泥的水分含量并且除去。 紹興污泥干燥機(jī)生產(chǎn)廠家