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江蘇全自動(dòng)制粒機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-14

高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)的使用步驟:1.檢查機(jī)器各部件是否完好,是否清潔衛(wèi)生,并按《高效包衣機(jī)消毒規(guī)程》進(jìn)行消毒;2.根據(jù)包衣投鍋量和藥品的形狀,裝上合適厚度的膠板,并注意磁針板的角度及數(shù)量。安裝調(diào)節(jié)好噴霧裝置,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)、鍋體、吹風(fēng)、噴霧等裝置是否可以正常運(yùn)轉(zhuǎn);3.開機(jī)前在計(jì)時(shí)器上設(shè)定所需工作時(shí)間;4.調(diào)整好輸液泵每分鐘的流量,壓縮空氣的壓力是否符合要求,電加熱熱風(fēng)溫度以及送風(fēng)量,噴槍角度調(diào)至比較好狀態(tài),以噴槍口對準(zhǔn)藥品翻動(dòng)曲線為宜;5.吸塵槳葉的位置在進(jìn)行包衣工作時(shí)調(diào)至噴槍上方為宜,包衣工作結(jié)束后調(diào)至垂直向上位置,以免影響出片;6.操作完畢后,依次關(guān)掉空氣壓縮機(jī)、電熱絲、熱風(fēng)器、電機(jī)、出薄膜衣片開關(guān)。為開發(fā)新產(chǎn)品和直接投入生產(chǎn)提供理論依據(jù),本機(jī)適用于制藥、化工、食品行業(yè)的制粒??蛇B續(xù)生產(chǎn)。江蘇全自動(dòng)制粒機(jī)

江蘇全自動(dòng)制粒機(jī),制粒機(jī)

快速整粒機(jī)的功能介紹:  

本機(jī)是以機(jī)械傳動(dòng),在摩擦力的作用下,滾筒自轉(zhuǎn),粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出,送出機(jī)外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速,可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。  本機(jī)可將混合的濕性粉末狀物制成顆粒,將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒,也可對一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用,作為磨粉的前道工序。不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。  

本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,適應(yīng)性廣,主要應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶煉等行業(yè)粉體原料的造粒。  快速整粒機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn):  

1、本機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)干燥的塊狀物料的粉碎和整粒。  

2、該機(jī)有設(shè)計(jì)合理的濾網(wǎng),桿件、能粉碎大塊的易碎的物料,并根據(jù)離心力原理,用特殊的濾網(wǎng),仔細(xì)篩濾,粒度大小通過更換網(wǎng)篩獲得。  

3、該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)。 南京旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)電話在清潔器中,通過對顆粒進(jìn)行吹風(fēng)、摩擦等工藝,可去除顆粒表面的雜質(zhì)和灰塵。

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一、沸騰制粒機(jī)原理粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng),達(dá)到均勻混合,同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時(shí),由于熱氣流對其作高效干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過程重復(fù)進(jìn)行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個(gè)工序。

二、沸騰制粒機(jī)特點(diǎn)通過粉體造粒,改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過粉體造粒改善其溶解性能?;旌稀屏!稍镌谝粰C(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生,人員不受傷害。設(shè)備裝卸料輕便快速、沖洗方便,符合“GMP”規(guī)范。自動(dòng)化程度高,備有程序控制,模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。

有了它!操作高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)會(huì)更簡單

高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)是專門用來制丸的切向噴霧旋轉(zhuǎn)流化床,粉末涂層和包衣的設(shè)備,當(dāng)生產(chǎn)容量小于60公斤時(shí),此設(shè)備可以與頂噴和底噴系統(tǒng)合并在一起即DPL多功能機(jī)。高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)原理:在包衣滾筒回轉(zhuǎn)作用下,素芯在滾筒內(nèi)連續(xù)運(yùn)動(dòng)。蠕動(dòng)泵將包衣介質(zhì)輸送到噴槍噴覆在素芯表面,在負(fù)壓條件下,進(jìn)風(fēng)空氣處理單元按設(shè)定的程序和工藝參數(shù)向片床內(nèi)供給潔凈的熱風(fēng),對素芯進(jìn)行干燥;熱風(fēng)通過素芯層底部經(jīng)排風(fēng)空氣處理單元排出,使噴覆在素芯表面的包衣介質(zhì)快速形成堅(jiān)固、細(xì)密、光整、圓滑的表面薄膜,完成包衣。 4、軸向密封效果好,防止藥物被潤滑油污染。

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造粒機(jī)是一款提升生產(chǎn)效率的利器

其次,能夠改善產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。在傳統(tǒng)的制備過程中,由于人工操作的不穩(wěn)定性,往往會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量不均勻或不穩(wěn)定。而本設(shè)備通過精確的控制和調(diào)整,可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。它能夠?qū)⒃暇鶆虻貕嚎s或擠壓成顆粒狀,使得產(chǎn)品的質(zhì)量更加一致,減少了產(chǎn)品的變異性。

第三,設(shè)備還具有一定的環(huán)保優(yōu)勢。在傳統(tǒng)的制備過程中,往往需要使用大量的溶劑或添加劑,不僅增加了生產(chǎn)成本,還對環(huán)境造成了一定的污染。而本設(shè)備可以通過物理力的作用,將原料進(jìn)行成型,減少了對環(huán)境的污染。同時(shí),設(shè)備還可以對廢料進(jìn)行再利用,提高了資源的利用率。 1、機(jī)身為一長方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。泰州對輥制粒機(jī)廠家

9、濕式整粒機(jī)與干燥機(jī)相連,形成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。江蘇全自動(dòng)制粒機(jī)

快速整粒機(jī)所生產(chǎn)的顆粒表面光潔,硬度適中,便于密封貯存,沖劑包裝,膠囊制作,片劑制作等。本機(jī)常溫造粒,一次成型。所用能耗低、壽命長、成粒率可高達(dá)100%。技術(shù)先進(jìn),生產(chǎn)成本低,是國內(nèi)較為優(yōu)良的醫(yī)用顆粒造粒設(shè)備。   

快速整粒機(jī)的工作原理:  加工的原料進(jìn)入粉碎整粒機(jī)進(jìn)料口后,落入錐形篩粉室,由旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)刀對原料起旋流作用,并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面,同時(shí)由于回轉(zhuǎn)刀的高速旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)而產(chǎn)生剪切作用,顆粒在回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間被粉碎成小顆粒,并經(jīng)篩網(wǎng)子孔排出。粉碎顆粒的大小由篩網(wǎng)的目數(shù)、回轉(zhuǎn)到與篩網(wǎng)之間的間距以及回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢來調(diào)節(jié)。 江蘇全自動(dòng)制粒機(jī)