濕法制粒機(jī)可克服壓片缺陷

在制藥等行業(yè)中，工廠會(huì)將較小的粉末顆粒通過(guò)濕法制粒的方式將其聚合在一起以形成符合標(biāo)準(zhǔn)的附聚物。同時(shí)為了實(shí)現(xiàn)粉末之間的內(nèi)聚，工廠會(huì)向濕法制粒機(jī)里添加適量的制粒劑，從而使顆粒具有所需新能的片劑。在正式開(kāi)始產(chǎn)品的加工前，工人會(huì)按照要求對(duì)原材料、填充劑等材料進(jìn)行必要的稱重、篩分和引入。隨后，再將粘合劑溶液與粉末混合物混合以形成可以造粒的粘合劑。然后機(jī)器就會(huì)材料的制粒，同時(shí)工人會(huì)將適量的粘合劑倒入機(jī)器中。并且機(jī)器會(huì)按照要求對(duì)顆粒進(jìn)行必要的壓片，從而符合日常的加工需求。此外，該機(jī)器可以有效改善配方成分的性能，以克服壓片缺陷。從而使加工出的產(chǎn)品具有較為完整的球形狀態(tài)，并具有較好的流動(dòng)性。因此，越來(lái)越多的工廠會(huì)使用該機(jī)器進(jìn)行日常的加工。 端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。南通制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

在制藥工業(yè)中，高效濕法制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制備各種制劑，如片劑、膠囊、顆粒劑等。具體而言，該設(shè)備在以下幾個(gè)方面發(fā)揮了重要作用：  

1.藥物控釋制劑的制備：設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)對(duì)藥物的控釋?zhuān)ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)濕法制粒過(guò)程中的參數(shù)，如濕度、溶劑選擇等，可以控制藥物顆粒的釋放速率和血漿藥物濃度的維持時(shí)間，以滿足不同的需求。  

2.復(fù)合制劑的制備：設(shè)備可用于制備復(fù)合制劑，將多種藥物或功能性成分制成一種顆粒劑型，充分發(fā)揮各種成分的協(xié)同效應(yīng)，提高效果。  

3.高活物的制備：對(duì)于一些具有高活性或低劑量要求的藥物，它可以通過(guò)控制顆粒大小和形狀，提高其生物利用度和可控釋性，從而提高療效和降低劑量。  

4.制劑改良與優(yōu)化：設(shè)備可以用于對(duì)傳統(tǒng)制劑進(jìn)行改良和優(yōu)化，提升其溶解性、穩(wěn)定性和口感，提高患者的服藥便利性和遵從性。 福建飼料制粒機(jī)公司它還可以實(shí)現(xiàn)材料的表面修飾、包覆和微膠囊化，進(jìn)一步改善材料的功能和性能。

高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)的使用步驟：1.檢查機(jī)器各部件是否完好，是否清潔衛(wèi)生，并按《高效包衣機(jī)消毒規(guī)程》進(jìn)行消毒；2.根據(jù)包衣投鍋量和藥品的形狀，裝上合適厚度的膠板，并注意磁針板的角度及數(shù)量。安裝調(diào)節(jié)好噴霧裝置，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)、鍋體、吹風(fēng)、噴霧等裝置是否可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3.開(kāi)機(jī)前在計(jì)時(shí)器上設(shè)定所需工作時(shí)間；4.調(diào)整好輸液泵每分鐘的流量，壓縮空氣的壓力是否符合要求，電加熱熱風(fēng)溫度以及送風(fēng)量，噴槍角度調(diào)至比較好狀態(tài)，以噴槍口對(duì)準(zhǔn)藥品翻動(dòng)曲線為宜；5.吸塵槳葉的位置在進(jìn)行包衣工作時(shí)調(diào)至噴槍上方為宜，包衣工作結(jié)束后調(diào)至垂直向上位置，以免影響出片；6.操作完畢后，依次關(guān)掉空氣壓縮機(jī)、電熱絲、熱風(fēng)器、電機(jī)、出薄膜衣片開(kāi)關(guān)。

制粒機(jī)振動(dòng)大，噪音大，工作異常原因分析：  

①制粒機(jī)可能某部位軸承出問(wèn)題，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高（停機(jī)檢查或更換軸承）。  

②環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生制粒機(jī)振動(dòng)（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）。  

③聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng)，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。  

④主軸未收緊，尤其是D型或E型機(jī)，主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng)，壓輥擺動(dòng)明顯，制粒機(jī)噪音大有振動(dòng)，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。 設(shè)備還能有效解決食品添加劑的溶解和穩(wěn)定性等問(wèn)題，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

濕法制粒機(jī)的整個(gè)過(guò)程由混合、制粒兩個(gè)工序組成

濕法造粒機(jī)造粒效果好，時(shí)間短，造粒均勻，特別適合填充膠囊和壓片。引進(jìn)了德國(guó)先進(jìn)的制造技術(shù)，在攪拌部分引進(jìn)了無(wú)級(jí)調(diào)速裝置，提高了原有的雙級(jí)雙速技術(shù)，簡(jiǎn)化了操作，提高了藥品的穩(wěn)定性。保證設(shè)備整機(jī)運(yùn)行部件無(wú)磨損，采用先進(jìn)的氣密封部件和良好的清潔條件。濕法造粒機(jī)工作原理：圓柱形容器中的物料和粘合劑由豐富的混合漿組成，然后由側(cè)高速破壞漿切割成均勻的濕顆粒。霧化器測(cè)量噴霧確保顆粒成分均勻穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高（每批只需幾分鐘），顆粒流動(dòng)性好，壓縮性高，填充性好。濕法造粒機(jī)制成的顆粒比頂噴流化床制成的顆粒更硬、更強(qiáng)、更圓。一般顆粒被卸料到整個(gè)造粒機(jī)中，破壞過(guò)大的結(jié)塊，然后送到流化床干燥。 七角滾筒拆卸方便、容易清洗；機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi)，并附有潤(rùn)滑系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。南通圓盤(pán)制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

在混合過(guò)程中，物料粒子表面被粘結(jié)劑濕潤(rùn)，形成均勻的混合物。南通制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

詳細(xì)解析搖擺制粒機(jī)的工作原理、特點(diǎn)以及使用功能

搖擺制粒機(jī)是專(zhuān)門(mén)為制藥，食品，保健和化工廠設(shè)計(jì)的顆粒制粒設(shè)備。該機(jī)器在室溫下制粒。 在工作過(guò)程中將粉末加到料斗中，一次將顆粒直接制成顆粒，不僅節(jié)省了成本，而且提高了物料質(zhì)量。所產(chǎn)生的顆粒明亮，清潔，硬度適中，便于片劑生產(chǎn)，包裝和儲(chǔ)存以及膠囊生產(chǎn)。    

工作原理：  

本機(jī)是一種將潮濕粉末混合、在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下，使物料強(qiáng)制性通過(guò)滾筒的三角筋條與篩網(wǎng)制成顆粒的設(shè)備。  

該機(jī)主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后成各種成型制品，該機(jī)亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料，所有物料接觸處均采用不銹鋼材料制作。  

整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀大方，清洗方便，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。  物料接觸處均采用質(zhì)量不銹鋼制作和拋光處理，光潔度好，易清洗、噪音低、無(wú)穿料，操作、維修方便，符合GMP要求。 南通制粒機(jī)生產(chǎn)廠家