看液壓泵能不能輸出液壓油。如果沒有液壓油輸出，可能是:泵的方向不對:零件嚴重磨損或損壞:吸油管阻力過大(機油濾清器堵塞、機油粘度等)。)或者漏氣。如果是新泵，可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。)，使吸油腔與油壓腔相通，失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小，壓力達不到規(guī)定值，那是因為液壓泵磨損后間隙增大。方法:通過測量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續(xù)使用。磨損嚴重的零件應修理或更換。進行篩分和包裝。在篩分過程中，可以通過不同規(guī)格的篩網對顆粒進行分類。蘇州高速制粒機報價

制粒機振動大，噪音大，工作異常原因分析：  ①制粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉不正常，工作電流會產生波動。工作電流偏高（停機檢查或更換軸承）。  ②環(huán)模阻塞，或只有部分模孔出料。環(huán)模內進入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生制粒機振動（檢查或更換環(huán)模，調整壓輥間隙）。  ③聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。  ④主軸未收緊，尤其是D型或E型機，主軸松動會產生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，制粒機噪音大有振動，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。連云港顆粒制粒機生產廠家在化工行業(yè)中，設備廣泛應用于顆粒材料的制備和改性。

流化床制粒機發(fā)展動態(tài)流化床制粒設備目前廣泛應用于醫(yī)藥生產過程中，優(yōu)點，該方法是集混合、制粒、干燥、甚至包衣都是在一個全封閉容器中進行操作的技術，與其他濕法想比，具有工藝簡單、操作時間短、勞動強度低等特點。目前流化床制粒技術正得到了越來越多的廣泛應用，國內外生產流化床制粒機的差距也越來越小，這項技術對我國中藥生產現(xiàn)代化的發(fā)展意義重大，小編從流化床制粒的原理入手，介紹流化床的應用的現(xiàn)在以及發(fā)展動態(tài)。1.流化床基本原理在設備中，把顆粒物料堆放在分布板上，當氣體由設備下部通入床層，隨氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床層上產沸騰狀態(tài)，這狀態(tài)稱流態(tài)化，而這床層也成為流化床。

加熱鋼瓶的方法主要有三種：電加熱、液體加熱和蒸汽加熱。電加熱的溫度控制范圍大，且清潔、相對便宜、效率高。加熱器通常安裝在桶周圍，并按區(qū)域分組。通常每個區(qū)域都是單獨控制的，因此可以沿機器保持所需的溫度分布。由于電加熱是方便、靈敏、容易調節(jié)、易于清洗、降低維護成本、溫度調節(jié)范圍較寬、初始成本低的一種供暖方式，因此電加熱是電加熱的方式。加熱器有多種類型和形狀，包括電阻式加熱器和以信封形式環(huán)繞筒體的感應加熱器。由陶瓷、云母等材料制成，可提供熔化塑料所需的熱量。擠出機機筒通常以鑄鋁加熱器、鋁元件上的冷卻器或槽的形式和安裝加熱棒的形式使用。沸騰制粒機可分為飼料式和生物質能源式。如果使用加熱油，整個換熱區(qū)域的溫度是均勻的，避免了局部過熱。如果輸送相同的冷卻液。迫使溫度均勻下降。然而，在加工熱塑性塑料時，大多數(shù)液體的高工作溫度相對較低。不會突然過熱，導致材料的反應性固化。；4.制粒機調質器應具有蒸汽添加接口 ( 需要時也可設有液體添加接口 ) 入口處應有觀察檢測取樣口；

制粒機被環(huán)模影響制粒效率和質量

在制粒過程中，材料是否能通過模具擠出取決于模具孔中產生的壓力和摩擦力，這與材料與模具壁之間的摩擦系數(shù)、含水量、材料粒度、溫度、材料塑性變形部分的緩沖時間以及材料的壓縮性有關，這些特性與模具孔的深度和直徑密切相關。一般來說，1:8~1:13適用于壓制模的壓縮比，壓制模的壓縮比小，壓制?？椎挠行чL度短，壓制?？變刃纬傻牟牧蠅毫π。h(huán)形模容易擠壓，因此，制粒機的產量高，另一方面，壓縮孔的有效長度越長，壓孔內物料的壓力越大，制備的顆粒的密度越高，平滑質量越好，但制粒機的產量會降低，當然每噸用電量也會相應增加。因此，飼料生產廠家在生產不同規(guī)格和品種的顆粒狀物料時，環(huán)形模具孔徑比的選擇會有所不同。 7、觸摸屏+PLC控制系統(tǒng)，手動和自動程序操作功能，并可智能升級。鎮(zhèn)江飼料制粒機報價

3.食品行業(yè)：濕法制粒機廣泛應用于食品添加劑、膨化食品等的制備過程。蘇州高速制粒機報價

制粒是處于各種市場需求以及工業(yè)目的而促成的加工機械設備，其中之一就是防止粉末混合物組分的離析。離析是由于混合物成分的大小或密度不同造成的，通常，密度較小的或者是密度較大的顆粒傾向于聚集在容器的底部，上面有較大的或者不太致密的顆粒，而一個理想的制粒機則能夠將每一個顆粒和分離顆粒中都包含需要的所有成分。許多粉末，由于其體積小，形狀或表面不規(guī)則的特點，造成凝聚力和流動性不是特別好，而制粒機中這樣一個有凝聚力的系統(tǒng)，通過兩因素改善的流動性，就會使得粉末產生的顆粒會更大更多；即使容易壓實膠在混合中的一些粉末也難以緊湊，但相同的粉末顆粒往往更容易壓實。這與粘合劑在顆粒內的分布有關，并且是產生顆粒的有效方法。蘇州高速制粒機報價