擠壓造粒生產(chǎn)復(fù)混肥料主要有以下的工藝特點(diǎn)：低能耗擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?。生產(chǎn)需耗電和極少量的冷卻水（用于輥軸冷卻），每噸產(chǎn)品耗電約30kwh。無需另外添加粘合劑國內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結(jié)、結(jié)晶后，在造粒過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗。4.較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。上海對輥制粒機(jī)

干法制粒機(jī)由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機(jī)架、外封和電氣部件組成。①升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)上升、下降，用限位開關(guān)控制位置，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。②送料部分由電動機(jī)帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進(jìn)行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能，可以無級調(diào)節(jié)送料速度(變頻調(diào)速)③壓片由電動機(jī)拖動擺線針輪減速機(jī)，使傳動軸旋轉(zhuǎn)，帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀根據(jù)不同的物料的可壓性，可無級調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)。4整粒部分由變頻調(diào)速電機(jī)拖動整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。⑤)壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩(wěn)壓，用電接點(diǎn)壓力表設(shè)定壓力上限、下限。⑥冷卻可以用自來水或冷卻水，通過雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式接頭，經(jīng)過軸孔對壓輪表面進(jìn)行強(qiáng)制冷卻本機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理，性能穩(wěn)定可靠，噪音低，清洗維修方便。山東擺式制粒機(jī)生產(chǎn)廠家3、側(cè)切刀，剪切力強(qiáng)，成?？?。

投資較低由于省去了干燥過程，同時返料比低（占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的35%左右），工藝流程簡單，投資較低。據(jù)IFDC（國際肥料發(fā)展中心）在1987年的曾經(jīng)進(jìn)行過詳細(xì)的研究，證明在發(fā)展中國家，對一套新建復(fù)肥裝置來說，擠壓造粒在經(jīng)濟(jì)上要優(yōu)于蒸汽造粒和化學(xué)造粒或料漿造粒。對于一個年產(chǎn)12萬噸的NPK復(fù)肥裝置，蒸汽造粒的投資高出擠壓造粒19.5%，而化學(xué)造?；蛄蠞{造粒的投資則高出88.8%，而在生產(chǎn)成本上（對15-15-15）配方，蒸汽造粒高出3%，而化學(xué)或料漿造粒則高12%。

顆粒形態(tài)調(diào)控1.物料選擇旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的制粒效果受到物料性質(zhì)的影響較大，如物料的硬度、粘度、水分含量等。一般來說，較硬的物料容易形成規(guī)則的顆粒，而較軟的物料則容易形成不規(guī)則的顆粒。因此，在制粒前，需要根據(jù)物料的性質(zhì)進(jìn)行篩選和預(yù)處理，以保障制粒的效果，2.制粒工藝參數(shù)優(yōu)化制粒工藝參數(shù)包括旋轉(zhuǎn)速度、擠壓壓力、制粒時間等，這些參數(shù)都會影響顆粒的形態(tài)和尺寸。通過調(diào)整這些參數(shù)，可以改變物料在制粒過程中的運(yùn)動狀態(tài)和粘合方式，從而得到不同的顆粒形態(tài)。一般來說，提高旋轉(zhuǎn)速度和擠壓壓力可以提高制粒效率，但也會使顆粒變得更小;而延長制粒時間則可以使顆粒變得更加均勻。3.模具設(shè)計模具是旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的重要部件之一，其設(shè)計也會影響顆粒的形態(tài)和尺寸。一般來說，模具的孔徑和形狀都會對制粒效果產(chǎn)生影響。通過優(yōu)化模具的設(shè)計，可以得到更加規(guī)則、均勻的顆粒形態(tài)。2、可配夾層鍋加熱或冷卻。

類原料藥干粉干法制粒機(jī)300kg干法制粒設(shè)備包含以下范圍：頂部的緩存料倉、關(guān)風(fēng)機(jī)、制粒機(jī)、制粒機(jī)平臺、真空上料機(jī)及配套自控系統(tǒng)等物料緩沖料倉1件：容積500L，316L不銹鋼材質(zhì)；具體尺寸根據(jù)潔凈區(qū)布置可能會有一定調(diào)整；可耐受一定真空（真空壓力40KPa，用于上料）；內(nèi)部拋光精度應(yīng)≤0.4μm，外部拋光精度應(yīng)≤0.6μm；儲罐與外部連接應(yīng)優(yōu)先采用衛(wèi)生級卡箍（若因安裝原因采用法蘭時，應(yīng)確保方便拆卸），密封墊圈應(yīng)采用硅膠材質(zhì)。有兩個物料進(jìn)口，一個物料出口。緩沖料倉配置振動錘，防止物料堆積、粘壁。提高生產(chǎn)效率：設(shè)備采用了先進(jìn)的制粒技術(shù)和高效的攪拌系統(tǒng)。宿遷擠壓制粒機(jī)廠家

接下來，通過加入適量的溶劑或水使混合物變?yōu)榭伤苄詧F(tuán)塊。上海對輥制粒機(jī)

和濕法制粒相比優(yōu)點(diǎn)是：①工藝簡單化，顆粒出來直接利用，不需要干燥，節(jié)省人力物力，比較大提高工作效率。②不需要添加其他黏合劑，對于比較粘的物料解決了常規(guī)的濕法做不出來的物料，還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑，解決了多種濕法做不出來的問題。③適用范圍廣，制藥、食品、化工（冶金、造紙、陶瓷、塑料等）④生產(chǎn)過程中溫升低，對于熱敏性的物料非常適用。干法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)：①無需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻，外觀及流動性好，崩解度易控制。方便后續(xù)加工且易儲存和運(yùn)輸。②針對于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩(wěn)定的物料尤為適合。③相對于其他制粒法，可降低物料損耗和環(huán)境污染，節(jié)約各項成本。上海對輥制粒機(jī)