干法制粒壓片法常用于熱敏性物料、遇水易分解的藥物,方法簡(jiǎn)單,省工省時(shí)。在使用干法制粒機(jī)時(shí)要根據(jù)物料的實(shí)際情況選擇一個(gè)合適的壓力和速度,這樣在保證產(chǎn)品性能基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品的一次成品率。終篩分出來(lái)的粉末可以進(jìn)行回收再制粒。干法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn):1)、無(wú)需任何輔料加入,成品顆粒粒度均勻,外觀及流動(dòng)性好,崩解度易控制。方便后續(xù)加工且易儲(chǔ)存和運(yùn)輸。2)、針對(duì)于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩(wěn)定的物料尤為適合。3)、相對(duì)于其他制粒法,可降低物料損耗和環(huán)境污染,節(jié)約各項(xiàng)成本。4)、對(duì)物料的要求:一般細(xì)度在80目以上,含水量3-8%。5、可配備真空給料機(jī)和加漿機(jī),完成自動(dòng)給料和霧化噴漿。連云港擠壓制粒機(jī)公司
如果液壓泵有油輸出,檢查每個(gè)回油管,看哪個(gè)部件有油溢出。如果溢流回油管漏油,可能是由于閥門的設(shè)定壓力過(guò)低造成的。此時(shí),可以擰緊安全閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧。如果壓力不變,安全閥先導(dǎo)部分的主閥芯或錐閥上可能有污垢,或者由于腐蝕而卡在開(kāi)啟位置?;蛘咭驈椈蓴嗔讯プ饔?或者因?yàn)樽枘峥妆慌K物堵塞,泵輸出的油直接通過(guò)溢流閥流回油箱,造成壓力不足或無(wú)壓力。排除方法是拆開(kāi)安全閥,清洗干凈;或者檢查并更換彈簧,以恢復(fù)其工作性能。看看整個(gè)液壓系統(tǒng)能否建立正常壓力。有些管路或液壓缸(液壓馬達(dá))沒(méi)有壓力,也可能是管路、節(jié)流閥、換向閥等部件堵塞造成的。逐段檢查壓力和有無(wú)油路,找出原因并排除,淮安顆粒制粒機(jī)報(bào)價(jià)因此,該方法應(yīng)用的關(guān)鍵是找到合適的配件,配件應(yīng)具有一定的附著力,不易吸收水分,如乳糖、預(yù)膠淀粉。
另外,制粒干燥一體機(jī)還對(duì)使用環(huán)境的通風(fēng)條件有一定要求。由于制粒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些揮發(fā)性氣體和粉塵,如果長(zhǎng)時(shí)間在密閉的環(huán)境中操作,容易造成氣體積聚和粉塵堆積,從而影響工作效果和操作人員的健康安全。因此,使用一體機(jī)時(shí)應(yīng)確保通風(fēng)良好,排除有害氣體和粉塵,以保持環(huán)境清潔和空氣質(zhì)量。此外,一體機(jī)對(duì)于使用環(huán)境的電源穩(wěn)定性也有一定要求。在工作過(guò)程中,一體機(jī)需要穩(wěn)定的電源供應(yīng)才能正常運(yùn)行,避免因電源不穩(wěn)定而導(dǎo)致設(shè)備故障或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。因此,在選擇使用地點(diǎn)時(shí),應(yīng)選擇電源穩(wěn)定、供電線路符合要求的場(chǎng)所,避免電壓波動(dòng)或供電不足。
沸騰制粒機(jī)原理內(nèi)行人都可謂是相當(dāng)熟悉,首先制粒需將粉末物料投入流化床內(nèi),冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入,經(jīng)初效、中效過(guò)濾加熱器加熱進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床,粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化,制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器,經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長(zhǎng)大,水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。我們都知道幾乎所有的固體制劑的制備過(guò)程都離不開(kāi)制粒過(guò)程。所制成的顆粒可能是終產(chǎn)品,如顆粒劑;也可能是中間產(chǎn)品,如片劑,那么我們?nèi)绾螐姆序v制粒機(jī)獲得熱量?軟化塑料所需的熱量有兩種方法:一種是通過(guò)外筒的加熱,另一種是通過(guò)螺桿與圓筒的相互作用,從而得到塑料之間的內(nèi)摩擦力。可以計(jì)算增塑劑提供的摩擦熱,在許多擠出操作中,摩擦熱占材料獲得的總熱量的大部分。①制粒機(jī)可能某部位軸承出問(wèn)題,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。
具有許多明顯的特點(diǎn)。1、它能夠適應(yīng)各種不同的原料,包括粉末、顆粒和漿體等2、由于擠壓和旋轉(zhuǎn)的組合作用,制粒過(guò)程中不需要添加任何粘合劑,因此制得的顆粒具有較高的密度和尤良的機(jī)械性能。3、制粒過(guò)程中可以對(duì)原料進(jìn)行混合、調(diào)控顆粒大小和形態(tài),從而滿足不同的應(yīng)用需求。4、操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),提高工作效率、在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在化工行業(yè)中,它可用于制造肥料、顏料、染料等化學(xué)品顆粒在制藥行業(yè)中,它可以制備片劑或顆粒劑,并控制藥物的釋放速度。在食品行業(yè)中,它可以制造谷物、動(dòng)物飼料、碎肉等食品顆粒還可用于塑料加工、陶瓷材料制備、冶金礦石球團(tuán)制備等領(lǐng)域,⑤大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會(huì)產(chǎn)生噪音大(需有磨合時(shí)間)。上海混合制粒機(jī)廠家
旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié),不受倒順限制、裝拆方便。連云港擠壓制粒機(jī)公司
利用干法制粒機(jī)制粒的飼料有很多的優(yōu)勢(shì);1.可避免動(dòng)物挑食。配合飼料配方有多種原料,營(yíng)養(yǎng),可防止動(dòng)物從粉料中挑選其愛(ài)吃的,拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于干法制粒機(jī)顆粒飼料在貯運(yùn)和喂飼過(guò)程中可保持均一性,可減少喂飼損失8%——10%。2.飼料報(bào)酬率高。在干法制粒機(jī)制粒過(guò)程中,由于水分、溫度和壓力的綜合作用,使飼料發(fā)生一些理化反應(yīng),使淀粉糊化,酶的活性增強(qiáng),能使被喂飼動(dòng)物更有效地消化飼料,轉(zhuǎn)化為體重的增加。用顆粒飼料喂養(yǎng)禽類和豬,與粉料相比,可提高飼料轉(zhuǎn)化率(即報(bào)酬率)10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬,平均日增重4%,料肉比降低6%;喂肉雞,料肉比可降低3%-10%。3.貯存運(yùn)輸更為經(jīng)濟(jì)。經(jīng)制粒,一般會(huì)使飼料的散裝密度增加40%-100%,可減少倉(cāng)容,節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。連云港擠壓制粒機(jī)公司