厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
目前,行業(yè)對脫模劑尚未出臺統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),國際上包括北美壓鑄協(xié)會也沒有公布統(tǒng)一的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。這是因為壓鑄脫模劑的種類繁多,發(fā)展很快,不同成分的脫模劑如礦物油基皂質(zhì)乳液,高分子聚合物系列乳液,微乳化透明液,固態(tài)粉體等需要不同的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法。筆者走訪了國內(nèi)外一些技術(shù)先進(jìn)的現(xiàn)代化壓鑄企業(yè),他們首先是對脫模劑的品牌嚴(yán)格把關(guān),即選用那些聲譽(yù)好,資金和技術(shù)力量雄厚,技術(shù)服務(wù)水平高,質(zhì)量穩(wěn)定的供應(yīng)商。而且,一經(jīng)選用,很少變動。他們主要依托供應(yīng)廠商對脫模劑質(zhì)量的檢驗,因為只有他們清楚產(chǎn)品的成分配比,工藝的優(yōu)劣,性能的好壞。而且檢驗手段專業(yè),精確,完善。脫模劑可以讓你的制品更加防霉菌嗎?山東通道脫模劑脫模
水性脫模劑在大部分水揮發(fā)性之后,在模具中總是仍然留下薄的水膜,其在典型的模具溫度45-80℃,優(yōu)先50-75℃下?lián)]發(fā),而是與聚氨酯體系的異氰酸酯化合物進(jìn)行反應(yīng),那些反應(yīng)導(dǎo)致非常堅硬和堅固的聚脲化合物。結(jié)果是模具的表面受到不利影響,該表面獲得一種所謂的積聚,而這必須通過費(fèi)力的清洗能除去。市場上的水性脫模劑主要有以下幾個缺點(diǎn):其一、積垢問題:市場上水性脫模劑,不能完全屏蔽未干燥的水份影響,導(dǎo)致泡沫制品表面容易燒泡或?qū)е履>弋a(chǎn)生積垢;其二、油膩:市場上水性脫模劑,過多的使用油脂類物質(zhì),導(dǎo)致油脂類物質(zhì)被轉(zhuǎn)移到零件表面,造成油膩的觸感。當(dāng)?shù)靥涸谶\(yùn)輸過程中堆疊,油進(jìn)一步轉(zhuǎn)移到地毯表面,由于氧化反應(yīng)而泛黃,造成很多終端客戶的投訴。此外。車間地板浸滿了油,模具經(jīng)常被油酯覆蓋,非常難以清潔。其三、氣味:市場上水性脫模劑,會有一些異味如發(fā)酸等等。浙江高效脫模劑生產(chǎn)你知道脫模劑可以防止制品變色嗎?
聚氨酯水性脫模劑的研發(fā)過程設(shè)計,包括配方的組成、功能性助劑的選用、蠟的選用、乳化工藝的設(shè)計,產(chǎn)品穩(wěn)定性,產(chǎn)品性能測試,產(chǎn)品的成本計算,產(chǎn)品的加工成本計算。聚氨酯水性脫模劑的原料選用設(shè)計,通過對原材料的物理特性和化學(xué)特性進(jìn)行對比和分析,設(shè)計選用石蠟為主要材料,功能性助劑選用表面活性劑增強(qiáng)產(chǎn)品在模具表面的延展性,達(dá)到幫助水揮發(fā),從而減少水對制品的影響。聚氨酯水性脫模劑的生產(chǎn)工藝設(shè)計,水性地毯脫模劑的生產(chǎn)工藝延用傳統(tǒng)的乳化工藝,在攪拌釜中將固體成份高溫融化后,然后慢慢加入熱水,讓熔融態(tài)轉(zhuǎn)化成水溶的膏狀體,然后高速剪切,從而形成穩(wěn)定的蠟乳液,再通過添加功能性助劑來實現(xiàn)助劑的相容性。
每一種脫模劑是經(jīng)過調(diào)配,以提供在模塑成形加工的變數(shù)范圍內(nèi)所需要的功能。因為包括了多種的因素,所以脫模劑扮演中間體的角色,使得其功能與符合業(yè)者要求的特性,獲得平衡。PU脫模劑的基本成分包括:不同類型的蠟、樹脂、油品、硅油及一些能加強(qiáng)、控制或維持產(chǎn)品功能、穩(wěn)定性及可用壽命的專有的添加劑。它的主要作用是幫助PU聚氨酯產(chǎn)品能夠從模具中取出,并且使產(chǎn)品保持完整性和后加工性。PU聚氨酯產(chǎn)品用脫模劑主要為外用脫模劑。脫模劑可以讓生產(chǎn)更安全嗎?
隨著我國聚氨酯脫模劑行業(yè)競爭的不斷提升,會有更多的脫模劑供應(yīng)商將脫模劑研發(fā)業(yè)務(wù)外包。然而,一款好的聚氨酯脫模劑需要符合客戶的各項要求,這是一個需要長期測試,反復(fù)優(yōu)化配方的艱難過程。對配方的設(shè)計,對生產(chǎn)技術(shù)的要求,質(zhì)量管理體系和服務(wù)水平要求都是很有挑戰(zhàn)性,高閃點(diǎn)脫模劑的要求尤為嚴(yán)苛,一般要經(jīng)過從產(chǎn)品分析、技術(shù)交流、小批量試樣到量產(chǎn)供貨的過程。產(chǎn)品配方一旦成型,與客戶達(dá)成合作,雙方也容易結(jié)成長期緊密的合作關(guān)系,脫模劑供應(yīng)商也會有更好的市場品牌效應(yīng),從而更好的擴(kuò)展市場。力太化學(xué)在上海、南通、寧波、武漢、廣州、重慶、長春、天津設(shè)辦事處。專業(yè)技術(shù)人員為您提供脫模解決方案。合肥汽車頂棚脫模劑生產(chǎn)
你知道脫模劑可以防止模具變熱嗎?山東通道脫模劑脫模
目前使用廠家普遍采用在110攝氏度將1G原液加熱4小時的方法測量脫模劑的固體含量。并以固體含量的高低評判脫模劑的濃度。首先應(yīng)該肯定該方法對于固定使用某一種型號脫模劑的廠家,以此方法去評定每批產(chǎn)品的濃度是否相對穩(wěn)定,具有一定的參考價值。但是對于各種型號和成份的脫模劑,不具有劃一性,不是普適標(biāo)準(zhǔn)。因為該方法只是基于對以礦物油和蠟為主料的水基脫模劑長期測試的經(jīng)驗總結(jié),對于目前新一代以高分子聚合物為主料的水基脫模劑,其有效成份不是以固體含量表現(xiàn)出來的。山東通道脫模劑脫模