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皮革的軟化劑原料二乙醇胺油類和蠟類的乳化劑原料

來源: 發(fā)布時間:2023-02-13

乙醇胺(乙醇胺)一般指2-羥基乙胺2-羥基乙胺,別名乙醇胺,是一種有機化合物,化學式為C2H7NO。文名2-羥基乙胺[1]外文名2-Aminoethanol別名乙醇胺[1]、2-氨基乙醇[1]乙醇胺化學式C2H7]分子量61.083[1]CAS登錄號141-43-5[1]EINECS登錄號205-483-3[1]熔點10至11℃[1]沸點170.9℃[1]乙醇胺水溶性與水混溶密度1.02g/cm3外觀無色透明的粘稠液體閃點93.3℃[1]乙醇胺應用化學試劑、溶劑、乳化劑、橡膠促進劑、腐蝕抑制劑、降解劑等安全性描述S26;S36/S37/S39;S45[1]危險性符號C[1]危險性描述R20/21/22;R34[1]UN危險貨物編號2924[1]折射率1.435乙醇胺也廣泛應用于其他多種工業(yè)。皮革的軟化劑原料二乙醇胺油類和蠟類的乳化劑原料

二乙醇胺防護措施呼吸系統(tǒng)防護:空氣中濃度超標時,建議佩帶防毒口罩。眼睛防護:可采用安全面罩。防護服:穿工作服(防腐材料制作)。手防護:戴橡皮手套。其他:工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后,淋浴更衣。進行就業(yè)前和定期的體檢。

二乙醇胺儲存方法儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。包裝密封。應與氧化劑、酸類等分開存放,切忌混儲。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。 洗滌劑原料一乙醇胺銷售乙醇胺***用作氣體吸收劑。

乙二醇冰點測量乙二醇是防凍液的主要成分,約占防凍液原液的45%,防凍液原液可以根據(jù)各地氣溫的高低,按一定比例與水混合,將冰點控制在適當范圍內(nèi)。有效的防凍劑是各種有機醇。各國從50年代以來幾乎全部采用乙二醇作為防凍劑。乙二醇是一種無色、透明、稍有甜味和具有吸濕性的粘稠液體,它能以任何比例與水相溶。乙二醇的濃度不同時。冰點亦不同。乙二醇-水防凍液的冰點同乙二醇質(zhì)量分數(shù)不成線性關系。它的水溶液的冰點并不完全是隨濃度的增加而降低,當濃度超過70%時,冰點反而上升。在配制過程中,應從實際出發(fā)加以合理選擇,以達到防凍性及經(jīng)濟性的要求。在中國江南,一般采用乙二醇質(zhì)量分數(shù)為40%的配比,而在寒冷的北方,需取乙二醇質(zhì)量分數(shù)50%左右的配比比較適宜。

草酸二甲酯加氫制乙二醇

煤制乙二醇的潛在工藝路徑可以分為直接合成法和間接合成法。直接合成法是將合成氣中的CO及H2一步合成為乙二醇。間接合成法則主要分為通過甲醇甲醛及草酸酯作為中間產(chǎn)物合成,然后加氫獲得乙二醇。相對而言,甲醇甲醛路線合成的研究還不深入,離工業(yè)化距離遠;而草酸酯加氫合成法的實用性較強,適宜進行工業(yè)生產(chǎn)。由煤制合成氣經(jīng)草酸酯加氫制取乙二醇的三個主要反應為:煤制乙二醇在3月18日通過中國科學院組織的成果鑒定,此項成果標志著我國在世界上率先實現(xiàn)了全套“煤制乙二醇”技術路線和工業(yè)化應用,是一項擁有自主知識產(chǎn)權的世界技術。該技術的推廣應用將有效緩解我國乙二醇產(chǎn)品供需矛盾,對國家的能源和化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生重要積極影響,具有重要的科學意義、突出的技術創(chuàng)新性和***的社會經(jīng)濟效益。煤制乙二醇的工業(yè)化生產(chǎn)已經(jīng)有了很大的突破,至2011年12月7日通遼金煤化工20萬噸乙二醇項目已成功投產(chǎn)。 能吸收酸性氣體,加熱后,又可將吸收的氣體釋放,例如從空氣中吸收二氧化碳,從混合氣體中吸收二氧化硫等。

乙醇胺***用作氣體吸收劑,從混合氣體中吸收酸性氣體,合成N-氨乙基嗎啉,屬于是化工技術領域。以嗎啉、乙醇胺為原料,HZSM-5為催化劑,在固定床反應器中經(jīng)非均相催化反應連續(xù)合成N-氨乙基嗎啉產(chǎn)品。這項“綠色”發(fā)明技術具有催化劑性能高效穩(wěn)定、原料消耗低及產(chǎn)品方案靈活可調(diào)的特點,且所用催化劑及連續(xù)分離技術效果好。該工藝流程簡潔合理、操作方便、污染少、原料易得、成本較低、便于連續(xù)化生產(chǎn),具有比較好的工業(yè)化應用前景。 由于無毒,作為乳化劑、起泡劑、表面活性劑,可用于化妝品;嗎啉的原料。洗滌劑原料一乙醇胺銷售

生產(chǎn)染料中間體;醫(yī)藥助劑和原料;皮革的軟化劑原料二乙醇胺油類和蠟類的乳化劑原料

工業(yè)上合成哌嗪的方法按原料分類可分為很多種,目前較多采用的方法是以價格相對低廉的乙醇胺為原料來合成哌嗪。以乙醇胺為原料,RaneyNi為催化劑,在氫氣氣氛中合成哌嗪。實驗結(jié)果表明,反應的比較好溫度為200℃,此時乙醇胺的轉(zhuǎn)化率為95.93%,哌嗪的選擇性達49.58%。200℃下反應的比較好時間為4h,氫氣壓力為3MPa,比較好的催化劑用量為原料質(zhì)量的20%。水作為反應的比較好溶劑,不僅可以有效地防止乙醇胺發(fā)生聚合反應,而且有利于產(chǎn)物哌嗪迅速地脫離催化劑表面,從而提高哌嗪的選擇性。通過正交試驗,確定了影響轉(zhuǎn)化率和選擇性的關鍵因素是反應溫度,其次是反應時間,是氫氣壓力。乙醇胺轉(zhuǎn)化率的比較好工藝條件為溫度200℃,反應時間6h,氫氣壓力3MPa,此時乙醇胺的轉(zhuǎn)化率為95.00%。皮革的軟化劑原料二乙醇胺油類和蠟類的乳化劑原料

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