塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開(kāi)，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開(kāi)模具，然后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)。天津注射塑料模具批量定制

注塑模具結(jié)構(gòu)有：1、成型零件：它是能有讓零件能成型、具有結(jié)構(gòu)、固定尺寸的作用，由型芯、凹模型腔、螺紋型芯、鑲塊等組成。所以很多時(shí)候，生產(chǎn)廠家是能為客戶生產(chǎn)出豐富的模具成品的。2、澆注系統(tǒng)：把熔融塑料從注射機(jī)噴嘴引到閉合模腔通道，這個(gè)系統(tǒng)分為主流區(qū)、分流區(qū)、澆口、冷料幾個(gè)部分。3、導(dǎo)向部件：這個(gè)部件是讓動(dòng)模和定模在閉合時(shí)候有個(gè)精確值而存在的，主要是起定位的作用，主要有導(dǎo)柱、導(dǎo)套兩部分。4、脫模結(jié)構(gòu)：為了讓塑件和澆注系統(tǒng)脫模的一個(gè)裝置，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有多樣，有頂桿、頂管、頂板和氣動(dòng)等，常常包括頂桿、復(fù)位桿、彈弓、頂桿固定板等部件。5、抽芯機(jī)構(gòu)：當(dāng)塑件需要有側(cè)孔或者側(cè)凹設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)行頂出脫模前會(huì)先進(jìn)行側(cè)向抽芯或者分開(kāi)滑塊才能脫模。6、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)：這個(gè)系統(tǒng)有冷卻水、熱水、熱油和電熱系統(tǒng)，相應(yīng)給模具溫度作調(diào)節(jié)，從而讓其實(shí)現(xiàn)想要的溫度。7、排氣系統(tǒng)：在模具的分型之處會(huì)有設(shè)置排氣槽，讓氣體可以排出。內(nèi)蒙古拆裝注塑模模具批發(fā)廠家模具加工對(duì)于精度要求是比較高的，因?yàn)槟＞咭话闱闆r下是通過(guò)3個(gè)部分組成的。

塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。②結(jié)構(gòu)件，即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具中心結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡(jiǎn)便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。③模具精度，即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮，設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。

雙色模具按結(jié)構(gòu)分類可分為：型芯旋轉(zhuǎn)式、型芯后退式、推板旋轉(zhuǎn)式。其中型芯旋轉(zhuǎn)式又可分成分體式和連體式兩種類型，所謂分體式是用裝在一臺(tái)注塑機(jī)上的兩副模具來(lái)完成雙色產(chǎn)品的注塑成型，連體式是在一副模具中完成雙色產(chǎn)品的注塑成型，其中型芯旋轉(zhuǎn)分體式應(yīng)用較為普遍。雙色注塑模具母模的兩個(gè)形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品，而公模的兩個(gè)形狀完全一樣。雙色模具的前模、后模以中心旋轉(zhuǎn)180°后，必須吻合。設(shè)計(jì)時(shí)必須做這個(gè)檢查動(dòng)作，此點(diǎn)對(duì)模架定位加工要求較高。拉伸模是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

在對(duì)雙色注塑模具進(jìn)行設(shè)計(jì)之后，需要對(duì)制作的基本原則進(jìn)行了解，這要才能夠制作出比較好的模具產(chǎn)品，如果用硬膠來(lái)對(duì)雙色注塑的模具制作，那么只需要做一次就可以，如果想用軟膠來(lái)完成對(duì)雙色注塑的模具制作，那么需要做兩遍，如果想把注塑模具制成透明的，只需要做一次，如果想做成不透明的，那么需要做成兩次，在成型之后溫度比較高的模具只需要做一次，成型之后溫度比較低的模具需要做兩次。只有掌握了以上做這種雙色注塑的模具原則，才可以做出較好的模具。雙色模具的前模、后模以中心旋轉(zhuǎn)180°后，必須吻合。河南注射塑料模具按需定制

精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求。天津注射塑料模具批量定制

雙色模具特點(diǎn)：1.在設(shè)計(jì)第二次注塑的母模時(shí)，為了避免二次母模插（或擦）傷首一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計(jì)一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強(qiáng)度，即：在注塑中，是否會(huì)有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)生變形，導(dǎo)致第二次注塑可能會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能。2.注意在第二次注塑時(shí)，塑膠的流動(dòng)是否會(huì)沖動(dòng)首一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形？如果有這個(gè)可能，一定要想辦法改善。3.在A、B板合模前，要注意前?；瑝K或斜頂是否會(huì)先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品？如此，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的滑塊或斜頂才能復(fù)位。天津注射塑料模具批量定制

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