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崇明區(qū)自制板牙售后服務(wù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-13

套絲機(jī)工作時(shí),先把要加工螺紋的管子放進(jìn)管子卡盤,撞擊卡緊,按下啟動(dòng)開關(guān),管子就隨卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)起來,調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小,設(shè)定好絲口長(zhǎng)短.然后順時(shí)針扳動(dòng)進(jìn)刀手輪,使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉(zhuǎn)動(dòng)的管子的端部,板牙刀就自動(dòng)切削套絲,同時(shí)冷卻系統(tǒng)自動(dòng)為板牙刀噴油冷卻,等絲口加工到預(yù)先設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí),板牙刀就會(huì)自動(dòng)張開,絲口加工結(jié)束.關(guān)閉電源,撞開卡盤,取出管子. 套絲機(jī)還具有管子切斷功能:把管子放入管子卡盤,撞擊卡緊,啟動(dòng)開關(guān),放下進(jìn)刀裝置上的割刀架,扳動(dòng)進(jìn)刀手輪,使割刀架上的刀片移動(dòng)至想要割斷的長(zhǎng)度點(diǎn),漸漸旋轉(zhuǎn)割刀上的手柄,使刀片擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)的管子,管子轉(zhuǎn)動(dòng)4圈5圈后被刀片擠壓切斷。板牙按外形和用途分為圓板牙、方板牙、六角板牙和管形板牙。崇明區(qū)自制板牙售后服務(wù)

按板牙材料分類有: 工具鋼板牙(用于鍍鋅管,無縫鋼管,圓鋼筋,銅材,鋁材等加工絲口用) 高速鋼板牙(用于不銹鋼管,不銹鋼圓幫加工絲口用) 英制板牙(BSPT)板牙的牙角度為55度 美制板牙(NPT)板牙的牙角度為60度。搬運(yùn)注意項(xiàng)目:將板牙頭在套絲位置鎖定,使板牙完全伸開,將倒角刀在倒角位置鎖定,之后方能可靠搬運(yùn)。安放:安放機(jī)器時(shí),四支腳的長(zhǎng)度必需進(jìn)行調(diào)節(jié),即要使后卡盤比前卡盤高些。(這樣的好處就是套絲機(jī)工作時(shí),切削油不會(huì)往管子內(nèi)壁滲)。虹口區(qū)板牙單獨(dú)板牙,有多種含義,可作為加工或修正外螺紋的螺紋加工工具,一些地區(qū)管"門牙"也叫"板牙。

低速啟動(dòng)車床,推移尾座,使板牙切入工件,切出一至二個(gè)螺紋后,就可以放手,板牙帶動(dòng)尾座自動(dòng)套出螺紋。當(dāng)加工到所需要的長(zhǎng)度后,只要將主軸反轉(zhuǎn),板牙推動(dòng)尾座向后自動(dòng)退出,即完成加工。使用這種板牙夾具,套螺紋更加方便快捷,且不會(huì)產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象,對(duì)于直徑較大的螺紋只要先車削幾個(gè)行程后,也可以使用。但對(duì)很長(zhǎng)的外螺紋受尾座套筒長(zhǎng)度影響就不能加工。對(duì)于不同公稱直徑板牙和不同型號(hào)的機(jī)床,我們也只要將φ38的內(nèi)孔改為其它板牙外徑尺寸,根據(jù)不同型號(hào)機(jī)床尾座套筒外徑的大小來改變?chǔ)?0尺寸。制作出的板牙套同樣可以在其他不同型號(hào)機(jī)床上套削其他公稱直徑的外螺紋。

盡可能減小螺栓坯料的直徑,即確保與螺栓大徑有關(guān)的公差靠近下限,這樣可把攻絲時(shí)產(chǎn)生的切削力降至較低。使用帶刃傾角部分的板牙,這樣可確保把切屑導(dǎo)出切削加工區(qū)域。采用正確的冷卻液,并把足量的冷卻液對(duì)準(zhǔn)切削加工區(qū)域。在調(diào)節(jié)開口板牙時(shí),不得把板牙張開,張開的板牙在攻絲時(shí)會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生刮擦而不是切削。均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,可把開口板牙閉合大約 0.15 mm。若壓力只作用在板牙的一邊,可能會(huì)使板牙損壞。外螺紋,我們可以在車床上用板牙來進(jìn)行套削,這種加工方法操作簡(jiǎn)便快捷,生產(chǎn)效率高?,F(xiàn)以在C6132A型車床上,套削M14普通三角形螺紋為例來闡述扳手(亦可稱板牙套)的制作與使用。板牙分,尤其是板牙內(nèi)徑要承受較大的切削力,因此必須具有一定的強(qiáng)度和切削能力。

在實(shí)際生產(chǎn)中,板牙由于中徑磨損造成報(bào)廢的情況很少,所以在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)中徑的磨損量可考慮得小些。但如果中徑過小,則螺紋的推壓力就娶增大,所以板牙的中徑不宜設(shè)計(jì)過小。螺紋的外徑是通過切削時(shí)金屬在板牙的擠壓作用下塑性變形而得到。為了不使金屬發(fā)生阻塞致使工件折斷,板牙的外徑不應(yīng)參加工作,它與被切削之間要留有間隙。如切削M0.8螺紋,板牙外徑較小為0.8毫米,一般外徑要加大0- 02^0.03毫米。先在螺栓坯料的端部加工出 45 度的倒角,以防止在板牙的導(dǎo)向刃上產(chǎn)生突然加載現(xiàn)象。同時(shí)要確保圓板牙或六角板牙垂直地切入螺栓坯料。圓板牙相當(dāng)于一個(gè)具有很高硬度的螺母,螺孔周圍制有幾個(gè)排屑孔,一般在螺孔的兩端磨有切削錐。崇明區(qū)自制板牙售后服務(wù)

在調(diào)節(jié)開口板牙時(shí),不得把板牙張開,張開的板牙在攻絲時(shí)會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生刮擦而不是切削。崇明區(qū)自制板牙售后服務(wù)

只要把圓板牙在砂輪上改磨成四方板牙即可,然后用活動(dòng)扳手就可套絲了。單位曾大修近50臺(tái)機(jī)床,由于安裝不當(dāng),大量地腳螺栓損壞,就是用此方法套的絲。用圓片板牙加工螺紋時(shí),呈半切削半擠壓狀態(tài)。板牙的內(nèi)徑和中徑為切削部分,尤其是板牙內(nèi)徑要承受較大的切削力,因此必須具有一定的強(qiáng)度和切削能力??紤]到板牙切削出的螺釘與螺孔配合時(shí)應(yīng)有一定的間隙,并考慮到磨損量,故設(shè)計(jì)板牙時(shí),應(yīng)使內(nèi)徑和中徑小于螺紋內(nèi)徑、中徑的標(biāo)稱尺寸。jmM0.8的螺紋內(nèi)徑D內(nèi)=0.584毫米,板牙的內(nèi)徑D板內(nèi)。= 0.55毫米,M0.8的螺紋中徑D中=0.67毫米,板牙的中徑應(yīng)為D板中m.x= 0.67毫米,一般確定在0.66-0.67毫米。崇明區(qū)自制板牙售后服務(wù)

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