龍門吊液壓系統(tǒng)常見故障

操作失靈：由液壓系統(tǒng)的操作控制方式可知，當某項操作失靈時，其故障原因多數(shù)出現(xiàn)在先導控制油路和電磁控制部分，工作主油路出現(xiàn)故障概率極小。起重機發(fā)生支腿液壓缸不能伸出的故障。先檢查控制支腿油路切換的電磁閥，發(fā)現(xiàn)該電磁閥不動作。但用萬用表檢查電磁閥線圈續(xù)流二極管是完好的，線路也一切正常，可以確認故障出現(xiàn)在電磁閥內部。

執(zhí)行元件動作無力：系統(tǒng)限壓閥(安全閥)整定的壓力偏低，或者該閥工作不良或損壞；系統(tǒng)泄漏導致部分或整個系統(tǒng)壓力不足。起重機在進行橋梁吊裝工作中，突然發(fā)生帶載后起臂無力的故障?；剞D換向閥漏油比較嚴重。更換新的密封件，起臂無力的故障徹底排除。

動作過慢：液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件主要指液壓馬達和液壓缸。如果執(zhí)行元件動作過慢，有以下原因。液壓馬達或液壓缸自身故障，如嚴重內泄或外泄可同時導致動作緩慢和動作無力。因進入液壓馬達或液壓缸的流量減小所致，一是液壓泵的泵出流量減小，如嚴重內泄，可明顯降低泵出流量；二是各控制閥及管路故障，如換向閥卡滯使開口度減小，致使流量降低，若液壓油內混入棉紗等異物，管路堵塞也會使流量降低。

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起重機公司分析固有污染物對吊車液壓系統(tǒng)的影響

如果一些固有污染物污染了吊車的液壓系統(tǒng)，那么將嚴重影響吊車的工作效率。出現(xiàn)這種情況的原因是多方面的，污染物來源也是多種類別，一般分為固有的、工作中外界侵入的和內部生成的。因此，為了有效地控制污染，吊車司機必須針對一切可能的污染源采取必要的控制措施。

為了杜絕固有污染物的侵襲，在起重機的元件出廠前，要進行清洗工作，使其達到規(guī)定的清潔度。對受污染的元件在裝入系統(tǒng)前進行清洗。

如果系統(tǒng)組裝過程中殘留污染物。一般采取的是系統(tǒng)組裝后進行循環(huán)清洗，使達到規(guī)定的清潔度要求。在更換和補充油液中出現(xiàn)污染情況。應及時對新油沉淀24h并進行過濾凈化，使其達到規(guī)定的清潔度。

起重機油管侵入水時，要做好油液除水處理，保持工作環(huán)境和工具的清潔，維修后循環(huán)過濾油液，清洗整個系統(tǒng)。油缸活塞桿控制措施：采用可靠的活塞桿防塵密封，加強對密封的維護。 中國臺灣定制液壓龍門吊哪家好液壓龍門吊的特性和應用。

起重機液壓系統(tǒng)有哪些注意事項？

起重機是以液壓為動力的，設有各種液壓裝置。因此，如不確實遵守運轉維護規(guī)則，不僅不可能充分發(fā)揮應有的性能，還將縮短機件的使用壽命。因此，起重機在進行作業(yè)時，必須切實遵守以下的事項。

1、作業(yè)前，應由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補充。加油時，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進不同牌號的油或水等不純特質。

2、濾油器濾芯在工作250h后，應進行檢查，必要時進行清洗或更換。

3、液壓油箱應每隔半個月從底部放油口清理水分和雜質一次，并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發(fā)生變質的情況下，可適當延長換油周期)。當起重機在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時，油液的更換周期應相應縮短。

4、液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗，并已調整好壓力和流量，切不可隨便觸動。

5、各種機件，特別是液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。在作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清理干凈。

液壓制動如今已是起重機等機械設備上常見的制動方式，該種制動方式的應用，為起重機帶來了諸多好處：

1、結構簡單、質量??；

2、制動反應時間短、工作壓力高、工作效率高。

但是也正是由于采用液壓制動，起重機就不得不對以下事項多加注意：

1、液壓制動使用的制動液、液壓油等液態(tài)介質很容易受到高溫的影響而變質，使得液壓制動能效降低，甚至完全失效。

因此，起重機需要及時檢查液壓制動系統(tǒng)的工作溫度和工作情形，已確保液壓制動的能效發(fā)揮。

2、對于已變質的液態(tài)介質，還需要注意及時為起重機更換上新的制動液或液壓油，以確保液壓制動工作可靠。

此外，起重機液壓制動系統(tǒng)的工作元件也大多是易損件，因而還需要加強對該部分工作元件的檢查和維護。靖起非標定制液壓龍門吊的組成結構。

液壓系統(tǒng)的使用需要注意哪些？

1、作業(yè)前，應由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補充。加油時，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進不同牌號的油或水等不純特質。2、濾油器濾芯在工作250h后，應進行檢查，必要時進行清洗或更換。3、液壓油箱應每隔半個月從底部放油口清理水分和雜質一次，并每隔一年（或工作滿2000h）更換全部液壓油（在油液未發(fā)生變質的情況下，可適當延長換油周期）。當起重機在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時，油液的更換周期應相應縮短。4、液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗，并已調整好壓力和流量，切不可隨便觸動。5、各種機件，特別是液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。在作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清理干凈。 液壓龍門架吊裝系統(tǒng)。貴州求購液壓龍門吊多少錢

液壓龍門吊主梁為什么會上拱。重慶通用液壓龍門吊

為何液壓龍門吊的液壓缸有時候會工作不穩(wěn)定

一、液壓缸內部澀滯。

液壓缸內部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限，動作阻力過大，使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質量差，表面有傷痕或燒結產(chǎn)生的鐵屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲，液壓缸或活塞桿對導軌安裝位置偏移，密封環(huán)裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調整，更換損傷的零件及清理鐵屑。

二、液壓龍門吊液壓泵或液壓缸進入空氣。

空氣壓縮或膨脹會造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵，設置專門的排氣裝置，快速操作全行程往返數(shù)次排氣。

三、密封件質量與滑移或爬行有直接關系。

四、潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差。

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