隨著環(huán)境保護(hù)工作者對(duì)脫氮除磷機(jī)理的深入探究,新的生物脫氮工藝的不斷出現(xiàn)及其可行性,生物脫氮過程包括氨氧化、亞硝化、硝化及反硝化,有機(jī)物降解碳化過程亦伴隨著這些過程同時(shí)完成。綜合考慮各項(xiàng)因素(如菌種及其增值速度、溶解氧、pH值、溫度、負(fù)荷等)可有效減化和改善生物脫氮的總體過程。蘇州一清環(huán)保自主研制的高效生化脫氮塔,其脫氮原理是通過在復(fù)核高效脫氮塔內(nèi)培養(yǎng)我司自主研發(fā)的復(fù)合專性脫氮菌,并向復(fù)合脫氮菌提供還原所需之電子供體及復(fù)合脫氮菌活性倍增劑,在無氧條件下,將廢水中的高價(jià)氮素還原成分子態(tài)氮?dú)獠⒁绯鏊w,實(shí)現(xiàn)廢水中氮素的去除,即總氮的去除。蘇州一清高效脫氮塔主要技術(shù):1結(jié)構(gòu)緊湊,高倍比的圓形脫氮塔反應(yīng)器;2專業(yè)高效脫氮菌;3專向脫氮菌活性倍增劑; 4完整高效自控系統(tǒng)。脫氮塔優(yōu)勢(shì):1采用高倍比圓形結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積??;2 脫氮效率高,容積負(fù)荷可達(dá)2.5kg/m3?d;3 可以實(shí)現(xiàn)深度脫總氮,出水總氮可以降至1mg/L以下;4 運(yùn)行成本低,每噸成本約為0.03~0.05元/噸;蘇州一清環(huán)保公司自主研發(fā)的高效生化脫氮塔、紫外高級(jí)氧化技術(shù)、黃煙去除劑、除氟劑等特殊藥劑得到了客戶的一致認(rèn)可。市政污水生物脫氮的方法,怎么樣高效處理高濃度氨氮總氮廢水?正規(guī)高效生化脫氮塔脫除總氮運(yùn)行
著連續(xù)7天的氨氮出水濃度的連續(xù)達(dá)標(biāo),蘇州一清承建的可回用蒸氨塔(氨水可回收氨氮去除設(shè)備)順利通過業(yè)主方的驗(yàn)收。此項(xiàng)目位于吉林省沈陽市某化工園區(qū)內(nèi),是一家使用氨水作為中間原料的企業(yè),該企業(yè)擁有多條不同的產(chǎn)品生產(chǎn)線,使用的氨水的量不同,相應(yīng)的廢水中的殘余氨氮濃度的波動(dòng)也相應(yīng)擴(kuò)大。 此項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)水氨氮為800-7000mg/l,出水氨氮濃度為1mg/l,氨水濃度為18%,日處理量為100方。經(jīng)過10天的調(diào)試后,各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),意味著蘇州一清的可回用氨氮去除設(shè)備順利驗(yàn)收。
高效生化脫氮塔主要是針對(duì)高濃度總氮廢水的深度脫氮需求而開發(fā)的全新工藝,是采用高徑比的圓柱形塔式結(jié)構(gòu)設(shè)備,專為各類工業(yè)廢水處理研發(fā),可解決電鍍、化工、線路板、醫(yī)藥、印染、食品等行業(yè)生化二沉池出水總氮超標(biāo)問題以及鋼鐵、玻璃、光伏等行業(yè)大流量使用硝酸后的廢水總氮超標(biāo)問題,可適用于工業(yè)廢水高鹽分、高毒性、高硝氮、波動(dòng)大的水質(zhì)特點(diǎn)。該高效脫氮反應(yīng)器通過專業(yè)生物脫氮菌種、特殊定制的多孔填料、氮?dú)饪焖籴尫湃蠹夹g(shù),具有致密的結(jié)構(gòu)及良好的總氮處理能力,其內(nèi)部進(jìn)水及硝化液面流布水經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),建立了順暢的排氣微通道。解決案例中進(jìn)水總氮3000mg/l,出水極限<5mg/L。 吉林齊全的高效生化脫氮塔脫除總氮運(yùn)行高濃度總氮怎么辦?污水廠總氮多少能達(dá)標(biāo)?生化污水廠、市政污水廠的高濃總氮和氨氮怎么辦?
新型生物(生化)脫氮的種類:1、厭氧氨氧化ANAMMOXANAMMOX工藝的特點(diǎn)就是在厭氧條件下,以氨為電子供體,以硝酸鹽或亞硝酸鹽為電子受體,將氨氧化為氮?dú)?,這比全程反硝化(氨氧化為硝酸鹽)節(jié)省60%以上的供氧量。以氨為電子供體還可以節(jié)省傳統(tǒng)生物脫氮工藝所需的碳源。2、同時(shí)硝化反硝化(SND)工藝SND工藝硝化階段的電子供體為氨,電子受體為氧,反硝化階段電子供體為有機(jī)物,電子受體為硝酸鹽。SND工藝優(yōu)點(diǎn)有如下兩點(diǎn):①硝化過程中堿度被消耗,而同時(shí)反硝化過程又產(chǎn)生堿度。②SND意味著在同一反應(yīng)器、相同操作條件下使硝化和反硝化同時(shí)進(jìn)行。3、短程硝化/反硝化(SHARON)工藝SHARON(沙龍)工藝反硝化階段電子供體為有機(jī)物,電子受體為亞硝酸根;硝化階段電子供體為氨,電子受體為氧,產(chǎn)物為亞硝酸根,和傳統(tǒng)硝化-反硝化工藝相比,從亞硝酸根還原到氮?dú)馑枰碾娮庸w比從硝酸根還原到氮?dú)馑枰碾娮庸w要少,這對(duì)于C/N比較低的廢水脫氮是很有價(jià)值的。4、氧限制自養(yǎng)硝化反硝化(OLAND)工藝OLAND(奧蘭德)工藝的特點(diǎn)就是在低溶解氧狀態(tài)下淘汰硝酸菌和積累產(chǎn)生大量亞硝酸的目的,然后以氨為電子供體,以亞硝酸根為電子受體進(jìn)行厭氧氨氧化反應(yīng)產(chǎn)生氮?dú)狻?/p>
蘇州一清環(huán)??萍加邢薰?/strong>坐落于蘇州相城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)科創(chuàng)園,是一家專注于環(huán)保技術(shù)研發(fā)的高科技公司,公司自主研發(fā)的雙塔式高效脫氮塔采用自主馴化的特殊菌種配合**的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以保持長期高負(fù)荷,極限總氮3500mg/l,一臺(tái)設(shè)備直降到40mg/l以下,結(jié)構(gòu)形式多為一塔式結(jié)構(gòu),雙塔型結(jié)構(gòu),主要應(yīng)用于各行業(yè)的高總氮廢水降解,極限出水總氮≤4mg/l。定向去除總氮,運(yùn)行成本低,總氮1500mg/l所需碳源折合COD小于2500mg/l,總運(yùn)行成本≤1元/噸。污水廠生化是運(yùn)用什么原理,有什么好的優(yōu)勢(shì),生物脫氮的成本是多少?
高效生化脫氮塔的脫氮原理是基于短程硝化反硝化反應(yīng)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,是一種生物脫氮的方式,結(jié)合特殊的床式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得蘇州一清高效脫氮塔的綜合處理效率比傳統(tǒng)的厭氧反硝化或缺氧反硝化效率提高3~20倍,能處理更高的總氮降解需求。建造投資是傳統(tǒng)厭氧脫氮或缺氧脫氮的1/5~1/3,運(yùn)行成本是傳統(tǒng)厭氧脫氮或缺氧脫氮的1/10~1/5.國內(nèi)前端個(gè)總氮3500的案例,前端個(gè)穩(wěn)定運(yùn)行超過2年的高效脫氮塔,耐高氮,效率高,迭代快,成本低。
蘇州一清環(huán)??萍加邢薰菊蠂鴥?nèi)外先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)的具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效脫氮塔,是目前國內(nèi)先進(jìn)的總氮去除設(shè)備中的一種。蘇州一清的高效生化脫氮技術(shù)依托于獨(dú)特的水氣分離技術(shù)、主要用于的菌種床式結(jié)構(gòu)、馴化的獨(dú)有脫氮菌種、出色的調(diào)試運(yùn)行團(tuán)隊(duì)、快速的加工安裝團(tuán)隊(duì),設(shè)備具有總氮去除效率高,投資占地小等優(yōu)點(diǎn)。
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酸洗房污水總氮超標(biāo),怎么去除總氮?有什么好的脫除總氮的方法?正規(guī)高效生化脫氮塔脫除總氮運(yùn)行
蘇州一清環(huán)保致力于環(huán)保技術(shù)革新,圍繞企業(yè)在廢水處理、資源回收、凈水處理、危廢處理、工藝缺陷等環(huán)境治理過程中成本高、難度大、穩(wěn)定性差的現(xiàn)狀,為企業(yè)提供更高效、可持續(xù)、高回報(bào)的解決方案。作為行業(yè)前沿技術(shù)推行者,蘇州一清環(huán)保將國內(nèi)外先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)裝備進(jìn)行本地化的工程設(shè)計(jì)和資源整合,這種有效的結(jié)合讓國內(nèi)的中小型企業(yè)既可以使用到國內(nèi)外先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)裝備,又能夠接受到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的服務(wù),能夠使我們的企業(yè)有條件將環(huán)保事業(yè)真正的達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。蘇州一清研發(fā)的的紫外高級(jí)氧化技術(shù)、生化脫氮塔、一體化污水處理機(jī)、“可回用”蒸氨塔、特殊水處理藥劑及相關(guān)設(shè)備得到了廣大客戶的一致認(rèn)可。脫氮原理依然是生化法,即利用特殊高效硝化/反硝化細(xì)菌(特有菌群)的新陳代謝作用將氨氨轉(zhuǎn)化為硝酸鹽,實(shí)現(xiàn)去除氨氮的目的;氨氮濃度低于100mg/l時(shí),菌種會(huì)逐步變性,將硝酸鹽/亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮?dú)?,?shí)現(xiàn)總氮去除的目的。蘇州一清高效生化脫氮塔優(yōu)點(diǎn):1、效率高,氨氮硝化容積負(fù)荷高達(dá)1.0-3.5kg/m3.d,約是傳統(tǒng)工藝的3-10倍,總氮進(jìn)水3000mg/l,出水極限<1mg/l;2、運(yùn)行成本低,約為化學(xué)法的20%,傳統(tǒng)生化的30~50%。3、投資少,噸水投資低至500-800/m3占地面積小。正規(guī)高效生化脫氮塔脫除總氮運(yùn)行