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老河口名貴農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2022-02-26

    不影響設(shè)備調(diào)整、修理、潤滑和檢查等;d·防護(hù)裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害;e·機(jī)器異常時,防護(hù)裝置應(yīng)具有防止危險的功能;f·自動化防護(hù)裝置的電氣、電子、機(jī)械組成部分,要求動作準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、并有檢驗線路性能是否可靠的方法。⑵機(jī)器設(shè)備的設(shè)計,必須考慮檢查和維修的方便性。必要時,應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)**檢查,維修工具或裝置。⑶為防止運行中的機(jī)器設(shè)備或零部件超過極限位置,應(yīng)配置可靠的限位裝置。⑷機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動裝置,以保證接近危險時能有效地制動。⑸機(jī)器設(shè)備的氣、液傳動機(jī)械,應(yīng)設(shè)有控制超壓、防止泄漏等裝置。⑹機(jī)器設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中易于甩出的部件,應(yīng)設(shè)計防止松脫裝置,配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全裝置。⑺機(jī)器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時,應(yīng)配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。⑻機(jī)械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個設(shè)備的操作位置上,在操縱臺處不能看到所控制設(shè)備的全部時,必須在設(shè)備的適當(dāng)位置裝設(shè)緊急事故開關(guān)。⑼各類機(jī)器設(shè)備都必須在設(shè)計中采取防噪聲措施,使機(jī)器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。⑽凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機(jī)器設(shè)備,應(yīng)盡量采用自動加料、自動卸料裝置,并必須有吸入、凈化和排放裝置。沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,并應(yīng)能自鎖。老河口名貴農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備

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    4)水旋式噴漆室:適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆。噴漆室主要結(jié)構(gòu)1)室體:作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi)。2)漆霧過濾裝置:分干式和濕式兩種。干式:通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來。濕式:通過氣水混合作用,將漆霧顆粒從空氣中分離出來。3)供水系統(tǒng):保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán)。4)通風(fēng)系統(tǒng):由送風(fēng)、排風(fēng)組成,向設(shè)備提供具有一定的溫度、濕度和潔凈度的空氣,保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài)。5)照明裝置:保證設(shè)備有良好的光照度。浸漆設(shè)備將工件浸沒于漆液內(nèi),利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層機(jī)械電泳涂漆設(shè)備涂料。靜電噴涂設(shè)備,靜電噴漆:依據(jù)靜電場對電荷的作用原理而實現(xiàn)的。一般包括靜電噴漆室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴槍裝置、供漆裝置、安全裝置等組成。電泳涂漆設(shè)備,電泳涂漆:在外加電場的作用下,將分散在水中的電離的涂料顆粒,通過電泳動涂覆在工作表面而形成保護(hù)性的涂層。粉末靜電噴涂設(shè)備,粉末涂覆具有經(jīng)濟(jì)性好,無環(huán)境污染、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達(dá)到50μm以上。粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。烘干設(shè)備烘干設(shè)備主要分類及組成。老河口名貴農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備機(jī)械化輸送設(shè)備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類。

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    該類設(shè)備大多數(shù)是成套生產(chǎn)線,與工藝和原料關(guān)系十分密。機(jī)械設(shè)備種類編輯機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括以下12類:⑴、農(nóng)業(yè)機(jī)械:拖拉機(jī)、播種機(jī)、收割機(jī)械等。⑵、重型礦山機(jī)械:冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、起重機(jī)械、裝卸機(jī)械、工礦車輛、水泥設(shè)備、窯爐設(shè)備等。⑶、工程機(jī)械:叉車、鏟土運輸機(jī)械、壓實機(jī)械、混凝土機(jī)械等。⑷、石化通用機(jī)械:石油鉆采機(jī)械、煉油機(jī)械、化工機(jī)械、泵、風(fēng)機(jī)、閥門、氣體壓縮機(jī)、制冷空調(diào)機(jī)械、造紙機(jī)械、印刷機(jī)械、塑料加工機(jī)械、制藥機(jī)械等。⑸、電工機(jī)械:發(fā)電機(jī)械、變壓器、電動機(jī)、高低壓開關(guān)、電線電纜、蓄電池、電焊機(jī)、家用電器等。⑹、機(jī)床:金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)械、鑄造機(jī)械、木工機(jī)械等。⑺、汽車:載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。⑻、儀器儀表:自動化儀表、電工儀器儀表、光學(xué)儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設(shè)備、照相機(jī)等。儀器儀表⑼、基礎(chǔ)機(jī)械:軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標(biāo)準(zhǔn)緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。⑽、包裝機(jī)械:包裝機(jī)、裝箱機(jī)、輸送機(jī)等。⑾、環(huán)保機(jī)械:水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等。⑿、其他機(jī)械。

    機(jī)械設(shè)備沖壓設(shè)備沖壓設(shè)備必須具備以下安全設(shè)施:⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示;⒉電源接線應(yīng)規(guī)范,設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷,防止老化;⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門鎖應(yīng)帶鑰匙,開門自動切斷電源;⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān);⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時,不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程;⒍對選用連續(xù)行程操作時,應(yīng)在操作過程中設(shè)有預(yù)控動作環(huán)節(jié);⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,并應(yīng)能自鎖;⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制;⒐對露于機(jī)身外和機(jī)身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件,均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,以腳踏進(jìn)行電氣開關(guān)控制,并能自動復(fù)位;⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,踏板應(yīng)防滑;⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的安全防護(hù)措施,使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,采取自動進(jìn)出料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料**工具等沖壓作業(yè)安全措施。定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗(保護(hù)接地、絕緣、耐壓試驗),進(jìn)行測試,并有測試報告。每臺沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準(zhǔn)用證》,并在有效期內(nèi)。機(jī)械設(shè)備種類繁多,機(jī)械設(shè)備運行時,其一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機(jī)械運動。

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    如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。⑵、旋轉(zhuǎn)的軸,包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。金屬刨床⑶、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的,如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。⑷、對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處,如齒輪、混合輥等。⑸、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。⑹、接近類型,如鍛錘的錘體、動力壓力機(jī)的滑枕等。⑺、通過類型,如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。⑻、單向滑動部件,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運動帶等。⑼、旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間,如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。機(jī)械設(shè)備設(shè)備管理編輯主要包括:機(jī)械設(shè)備的資產(chǎn)管理、機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)管理、動力設(shè)備與能源管理、機(jī)械設(shè)備的更新改進(jìn)、現(xiàn)代管理方法在設(shè)備管理中的應(yīng)用。機(jī)械設(shè)備涂裝設(shè)備建立涂裝生產(chǎn)線:首先要確定生產(chǎn)**、完成工藝設(shè)計、方案規(guī)劃,然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。因此工藝設(shè)計、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計的內(nèi)容主要包括:工件表面涂層質(zhì)量要求硅鋼片涂漆設(shè)備前處理方法。烘干設(shè)備主要分類及組成,烘干設(shè)備有各種類型分類。襄州區(qū)有哪些農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備誠信合作

機(jī)械化設(shè)備的作用是在整個涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)作用。老河口名貴農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備

    噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等。⒈涂裝的目的:通過涂裝施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量涂層的基本條件。涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,獲得質(zhì)量涂層,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和**佳經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。⒊涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等,提供適合于涂裝要求的良好基底,如磷化、氧化、鈍化,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。物理式:①、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑除去油脂等污垢。②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,應(yīng)以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。③、在鋼板預(yù)處理流水線上。老河口名貴農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備

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