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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-26

容積式泵的主要特點(diǎn)是:①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的,幾乎不隨壓力而變。工作點(diǎn)壓力和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況,因此當(dāng)泵在排出管路不通(相當(dāng)于系統(tǒng)阻力無限大)的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其壓力和軸功率會(huì)增大到使泵或原動(dòng)機(jī)破壞,所以必須設(shè)置安全閥來保護(hù)泵(蒸汽直接作用或壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的泵例外)。②往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動(dòng),需要采取相應(yīng)的消減脈動(dòng)措施;回轉(zhuǎn)泵一般無脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng)。③具有自吸能力,泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸入液體。④啟動(dòng)泵時(shí)必須將排出管路閥門完全打開。離心泵工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況。浙江E+H單通道變送器Liquiline CM14

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立式離心泵運(yùn)行時(shí)的正確操作和維護(hù):檢查立式離心泵的密封和附件是否泄漏。檢查立式離心泵的出口壓力、流量和電流,使其不超載,并仔細(xì)準(zhǔn)確地記錄壓力、電流等性能參數(shù)。檢查備用泵數(shù)量,建議每天盤車一次。檢查電機(jī)外殼溫度是否正常,電機(jī)溫度不宜過高,溫度低于95℃。用耳朵輕輕靠近立式離心泵的電機(jī),可以聽到電機(jī)運(yùn)行聲音是否異常。請(qǐng)及時(shí)排除異常。檢查立式離心泵。電機(jī)和泵座是否有振動(dòng)。如果振動(dòng)嚴(yán)重,請(qǐng)及時(shí)更換。立式離心泵停泵正確運(yùn)行立式離心泵電源及時(shí)切斷。根據(jù)立式離心泵的使用說明書,泵體排空,入口閥關(guān)閉。慢慢關(guān)閉立式離心泵的出口閥。關(guān)閉壓力表閥。河北Endress+Hauser模擬式pH電極Orbipore CPS91泵的工作原理通常涉及能量轉(zhuǎn)化和流體動(dòng)力學(xué)等方面的知識(shí)。

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離心泵以外密封的形式密封。離心泵的泄漏通常是密封位置的泄漏。常用的離心泵密封包括機(jī)械密封和填料密封。離心泵軸封裝置的功能:由于轉(zhuǎn)子與泵殼之間需要一定的間隙,在泵軸伸出泵殼的部分進(jìn)行密封裝置。水泵吸入端密封用于防止空氣泄漏,破壞真空,影響吸水,出水端密封可防止高壓水泄漏。機(jī)械密封的形式和工作原理。機(jī)械密封是一種限制沿軸泄漏的端面密封裝置,主要由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈性(或磁性)元件、傳動(dòng)元件和輔助密封圈組成。機(jī)械密封工作依靠固定在軸上的動(dòng)環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán),利用彈性元件的彈性力和密封流體的壓力,促進(jìn)動(dòng)態(tài)與靜環(huán)端面的緊密貼合,實(shí)現(xiàn)密封功能。在機(jī)械密封裝置中,壓力軸密封水一方面防止高壓泄漏,另一方面擠壓,保持靜環(huán)之間流動(dòng)的潤滑膜,使靜環(huán)端面不接觸。由于流動(dòng)膜很薄,受高壓水的影響,泄漏量很小。靜環(huán)與密封壓蓋之間;動(dòng)環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸。密封壓蓋與殼體之間采用輔助密封圈,解決了這些泄漏點(diǎn)的密封問題。

利用離心力輸水的想法很早出在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中。1689年,法國物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851~1875年,帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼被發(fā)明,使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。盡管早在1754年,瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式,奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ),但直到19世紀(jì)末,高速電動(dòng)機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動(dòng)力源之后,它的優(yōu)越性才得以充分發(fā)揮。泵在使用過程中通常會(huì)產(chǎn)生磨損和泄漏。

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離心泵是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來輸送液體的一種葉片泵,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中,由于葉片和液體的相互作用,葉片將機(jī)械能傳給液體,使液體的壓力能增加,達(dá)到輸送液體的目的。離心泵有立式、臥式、單級(jí)、多級(jí)、單吸、雙吸、自吸式等多種類型。普遍應(yīng)用于適用于工業(yè)和城市給排水、能源、冶金、化工、紡織、造紙、石油、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門。離心泵模型先進(jìn),效率高,性能范圍廣;密封可靠、無泄漏,泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。離心泵軸封采用軟填料密封,安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷。更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用:采用良好的機(jī)械密封,耐磨損、無泄漏、使用壽命長,故障率低,具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。獨(dú)特部件、降低噪音:獨(dú)特的水力部件設(shè)計(jì),良好的過流性能,有效地減少流動(dòng)噪音。立式結(jié)構(gòu),占地面積??;布置合理、外形美觀。進(jìn)出口徑相同,便于管路連接。泵是一個(gè)關(guān)鍵組件,對(duì)許多流程和工藝有重要影響。武漢Endress+Hauser數(shù)字測(cè)量電纜CYK10

離心泵立式結(jié)構(gòu),占地面積小。浙江E+H單通道變送器Liquiline CM14

泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異?,F(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離;對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;動(dòng)環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;靜環(huán)密封圈過松,當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí),靜環(huán)脫離靜環(huán)座;工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)入摩擦副,擦傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面;設(shè)計(jì)選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。這些現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時(shí)可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。浙江E+H單通道變送器Liquiline CM14

標(biāo)簽: 加氯機(jī) 格蘭富 E+H