在塑料氣動隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯(lián)桿將兩塊隔膜結成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中設置有兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。氣動隔膜泵體積小、重量輕，便于移動。河北Grundfos差壓測量

隔膜泵的隔膜片要有良好的柔韌性，還要有較好的耐腐蝕性能，通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質制成。隔膜片兩側帶有網孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產生過大的變形而設置的，一般稱為膜片限制器。氣動隔膜泵的密封性能較好，能夠較為容易地達到無泄漏運行，可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。普遍的運用在化工、環(huán)保、油田、制藥、食品、冶金、造紙、電力、印染等領域。隔膜泵設計合理，具有無密封、防爆、低剪切、易維修、允許空轉、輕便、自吸啟動、多材料選擇等優(yōu)點。Grundfos音叉限位檢測隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。

隔膜泵在過程控制中的作用是接受調節(jié)器或計算機的控制信號，改變被調介質的流量，使被調參數(shù)維持在所要求的范圍內，從而達到生產過程的自動化。如果把自動調節(jié)系統(tǒng)與人工調節(jié)過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調節(jié)控制單元是人的大腦，那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等的調節(jié)控制，都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構使用的動力，隔膜泵可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵。

氣動隔膜泵使用優(yōu)點：氣動單向隔膜泵不需灌引水，吸程高達8.8米，揚程達84米，出口壓力≧8.4bar；氣動單向隔膜泵無旋轉部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質與泵的運動部件、工件介質完全隔開，所輸送的介質不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。氣動單向隔膜泵具有質量可靠使用壽命長、噪音低、震動小、較長時間死機、做工精細等六大優(yōu)點，即能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送機械的許多優(yōu)點。流動寬敞，通過性能好，允許通過較大顆粒直徑達10毫米。抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微。隔膜泵理想流量特性主要有直線。

氣動隔膜泵按照結構分為氣動雙隔膜泵和氣動單隔膜泵，嚴格來說氣動單、雙隔膜泵是由泵腔決定的，而不是由隔膜片的數(shù)量決定的。單隔膜泵一般以電機驅動較多，比如電動隔膜計量泵就屬于單隔膜泵。氣動單隔膜泵只有一個泵腔，壓縮空氣進入配氣裝置后直接推動隔膜片運動，上下兩個單項閥球通過隔膜片的運動產生的泵腔容積改變推動液體排出。當隔膜片達到形成后配氣裝置會拉動隔膜片恢復原位置，此時會有一個排氣動作，排氣動作完成后配氣裝置將氣體直接推動隔膜片，擠壓泵腔連續(xù)不斷的將液體吸入和排出。隔膜泵是由變頻電機驅動。深圳格蘭富超聲波流量計

氣動隔膜泵傳動部分是帶動隔膜片來回鼓動的驅動機構。河北Grundfos差壓測量

常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數(shù))、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節(jié)及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。電動隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。多采用經驗準則，具體從下幾方面考慮：從調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)質量分析并選擇；從工藝配管情況考慮；從負荷變化情況分析。電動隔膜泵流量特性：電動隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開4種。河北Grundfos差壓測量