低溫蒸發(fā)結(jié)晶與其它結(jié)晶方式的比較和硫銨廢水處理

1.低溫蒸發(fā)結(jié)晶用于高濃度廢水的處理低溫蒸發(fā)結(jié)晶，其用于高濃度廢水的處理的話，是完全可行且沒有任何問題。其的具體操作，是為：是將原水箱中的原水進(jìn)行預(yù)熱后送到蒸發(fā)室中，再經(jīng)過循環(huán)泵進(jìn)入到蒸發(fā)室的頂部，并沿蒸發(fā)室中的斜板表面向動(dòng)，通過進(jìn)風(fēng)口吹入的風(fēng)與斜板表面的水層相接觸，來生成飽和的濕空氣，其再從出風(fēng)口排出進(jìn)入冷凝室中進(jìn)行降溫。而濃縮液，是經(jīng)蒸發(fā)室循環(huán)泵提升至蒸發(fā)室頂部循環(huán)蒸發(fā)，當(dāng)其液體濃度達(dá)到飽和結(jié)晶狀態(tài)時(shí)，是將結(jié)晶體排出蒸發(fā)室，進(jìn)入晶體處理體系中，處理后的液體，則是返回至原水箱，并對(duì)沉淀物進(jìn)行回收。高濃度廢水采用低溫蒸發(fā)結(jié)晶后，可有效解決傳統(tǒng)處理方法中的蒸發(fā)效率低、設(shè)備容易結(jié)垢和腐蝕以及成本高等問題。 直至達(dá)到目標(biāo)濃度后形成高濃度液體或者固體（干粉或晶體），排入存儲(chǔ)裝置，回用或者委外處置。江蘇低溫刮板結(jié)晶器廠家

廢水結(jié)晶蒸發(fā)器針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。廢水結(jié)晶蒸發(fā)器每小時(shí)蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發(fā)器濃縮比達(dá)到10~15%。可以按交鑰匙工程交工。

特點(diǎn)①蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h②正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運(yùn)行費(fèi)用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。③是目前極節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時(shí)間短，適于熱敏性物料。④結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。⑤設(shè)備通過PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。 內(nèi)蒙古結(jié)晶器廠家通過該設(shè)備濃縮減量處理，可以比較大減輕企業(yè)廢液處理的成本，并且設(shè)備占地面積小.

低溫結(jié)晶蒸發(fā)器原理和應(yīng)用比較及產(chǎn)品選購的重要性

低溫結(jié)晶蒸發(fā)器，它是這篇文章的講解對(duì)象，同時(shí)也是大家的學(xué)習(xí)對(duì)象，因?yàn)橹挥袑?duì)低溫結(jié)晶蒸發(fā)器有正確認(rèn)識(shí)后，才能知道怎樣來正確合理使用，進(jìn)而，實(shí)現(xiàn)該產(chǎn)品的充分利用，避免錯(cuò)誤使用和產(chǎn)品浪費(fèi)。同時(shí)，大家也能從中有些收獲和啟發(fā)。

1.網(wǎng)上選購低溫結(jié)晶蒸發(fā)器是否需要做一些準(zhǔn)備工作？網(wǎng)上選購低溫結(jié)晶蒸發(fā)器，即為在相關(guān)的行業(yè)網(wǎng)站上選購低溫結(jié)晶蒸發(fā)器這一產(chǎn)品，因?yàn)槭沁M(jìn)行產(chǎn)品選購這項(xiàng)工作，所以，是需要在進(jìn)行產(chǎn)品選購前做一些準(zhǔn)備工作，而且，這些準(zhǔn)備工作很重要，因?yàn)樗鼈冴P(guān)系到該產(chǎn)品能否正確選購，是需要認(rèn)真對(duì)待和進(jìn)行，以免在該產(chǎn)品的選購上有錯(cuò)誤選擇。

進(jìn)，應(yīng)用范圍廣，市場前景向好。在人們的潛意識(shí)中，蒸發(fā)結(jié)晶是一種極為消耗能源的工藝技術(shù)，為提倡節(jié)能減排，蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)也在不斷的改進(jìn)，逐步用循環(huán)蒸汽加熱替換其他能源加熱，國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，一定程度上減輕了污染，降低了能耗。為社會(huì)創(chuàng)造了更多的價(jià)值和利益。對(duì)于國內(nèi)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備制造企業(yè)來說，要從結(jié)晶工藝上進(jìn)行根本改造，大力發(fā)展可再生能源與工業(yè)余熱的蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，進(jìn)行、多種層次的節(jié)能技術(shù)改造。環(huán)保是企業(yè)發(fā)展的重中之重。就杭州來說霧霾天氣頻發(fā)?，F(xiàn)今提倡環(huán)境保護(hù)、綠色出行節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展、節(jié)約型社會(huì)的戰(zhàn)略觀點(diǎn)得到全社會(huì)的重視。不僅國家重視，社會(huì)重視，每一個(gè)百姓都很重視。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后。

結(jié)晶蒸發(fā)器特點(diǎn)

蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來達(dá)到溶液的過飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉淀，但難以實(shí)現(xiàn)對(duì)晶粒分級(jí)的有效控制，因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著一此區(qū)別。與減壓蒸發(fā)類似，蒸發(fā)結(jié)晶器也可在減壓條件下操作。通過減壓可以降低料液的沸點(diǎn)，從而可以通過多效蒸發(fā)來充分利用熱量，NaCl生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。

分類：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器原理：一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。 還可通過原料液與逆向運(yùn)行的鹽漿進(jìn)行熱交換，降低排鹽溫度，減少排鹽熱損失。北京化工廢水結(jié)晶器設(shè)備

將石膏、細(xì)小的硫酸鈉和鹽顆粒帶入蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)繼續(xù)參與循環(huán)和長大；江蘇低溫刮板結(jié)晶器廠家

分享MVR蒸發(fā)器結(jié)晶制鹽工藝

多效蒸發(fā)結(jié)晶工藝：蒸發(fā)器個(gè)數(shù)為兩個(gè)以上，首效加熱蒸汽為熱電站送來的飽和蒸汽，熱量通過各效二次蒸汽依次傳遞，作為下一效的加熱熱源，末效泛汽在混合冷凝器中被循環(huán)冷卻水冷凝排出，不凝氣則被真空系統(tǒng)抽排。MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝（機(jī)械蒸汽再壓縮）：利用蒸汽壓縮機(jī)將蒸發(fā)器蒸出來的二次蒸汽壓縮至較高壓力，作為本效的加熱蒸汽。機(jī)械蒸汽再壓縮使用相對(duì)較少的能量，機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)技術(shù)反復(fù)利用二次蒸汽的潛熱，通過壓縮機(jī)壓縮升溫升壓后作為熱源。運(yùn)行過程需消耗一定的能量。機(jī)械蒸汽再壓縮工藝既提高了蒸汽的熱經(jīng)濟(jì)，又節(jié)省了大量的循環(huán)冷卻水，減少了廢氣、廢渣、廢水排放量。 江蘇低溫刮板結(jié)晶器廠家

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