蒸發(fā)結(jié)晶器的動(dòng)力來(lái)源

1．降膜蒸發(fā)結(jié)晶器是用料液分布裝置將料液均勻地分布到每根加熱管中，使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往動(dòng)并受熱蒸發(fā)汽化，膜狀流動(dòng)是依靠重力在料液成膜裝置的約束下形成的，容易結(jié)壁影響，因此這種蒸發(fā)器的操作彈性較小。

2．采用帶軸流泵的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器抗鹽析、抗結(jié)疤能力強(qiáng)，傳熱系數(shù)高以飽和蒸汽為熱源，⑷如果采用四效外循環(huán)蒸發(fā)器，熱效率高，蒸汽耗量為單效蒸發(fā)器的1/3。冷卻水的消耗量也是其1/3；采用連續(xù)蒸發(fā)、連續(xù)出料的方式操作，溶液純度高，質(zhì)量穩(wěn)定提高了生產(chǎn)效率；蒸發(fā)器操作采用自動(dòng)控制，集中顯示，裝置穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高；蒸發(fā)出的冷凝水回冷凝水儲(chǔ)槽，返回化料使用。 濃縮物以含水量極低的高濃度液體或者固體的形式作為危廢處置，對(duì)危廢減量及物料回收有著十分重要的意義。新疆低溫真空結(jié)晶器技術(shù)

蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶的區(qū)別是什么

 蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶的原理是什么，有什么區(qū)別？蒸發(fā)結(jié)晶指的是溶液通過(guò)溶劑的散失（即蒸發(fā)），使得溶液達(dá)到飽和狀態(tài)，繼而達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)。由于在一定的溫度下，一定量的水（或溶劑）所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量是有限的，那么多余的溶質(zhì)就會(huì)隨著溶劑的減少而析出，即結(jié)晶。冷卻結(jié)晶是指飽和溶液通過(guò)降低溶液的溫度，使溶質(zhì)析出的方法。一般來(lái)說(shuō)，溶液的溫度越高，一定質(zhì)量的溶劑所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量越大，那么降低溶液的溫度，就會(huì)有溶質(zhì)析出。 陜西電鍍廢水結(jié)晶器應(yīng)用經(jīng)壓縮機(jī)的吸入再壓縮，如此循環(huán)工作。

結(jié)晶蒸發(fā)器特點(diǎn)

適用范圍：用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理，尤其是適用于熱敏性物料。連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。

一、設(shè)備組成：本設(shè)備由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。

結(jié)晶蒸發(fā)器的兩大類

主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面，如循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器大范圍用于化工、輕工等部門。 蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)不斷結(jié)晶出來(lái)的鹽晶，因重力關(guān)系向下運(yùn)動(dòng)。

結(jié)晶蒸發(fā)器與普通蒸發(fā)器的區(qū)別

結(jié)晶蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)部分溶劑來(lái)達(dá)到溶液的過(guò)飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過(guò)程中有固形物沉淀，但難以實(shí)現(xiàn)對(duì)晶粒分級(jí)的有效控制，因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著一此區(qū)別。與減壓蒸發(fā)類似，結(jié)晶蒸發(fā)器也可在減壓條件下操作。通過(guò)減壓可以降低料液的沸點(diǎn)，從而可以通過(guò)多效蒸發(fā)來(lái)充分利用熱量，NaCl生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。 單效蒸發(fā)是蒸發(fā)罐個(gè)數(shù)只有一個(gè)，利用熱電站提供的生蒸汽作為蒸發(fā)的熱源。山東低溫刮板結(jié)晶器服務(wù)熱線

鹽腿的設(shè)計(jì)是蒸發(fā)結(jié)晶器的重要環(huán)節(jié)，探尋鹽腿技術(shù)對(duì)含鹽廢水結(jié)晶鹽的提純具有重要的意義。新疆低溫真空結(jié)晶器技術(shù)

硫酸鋅蒸發(fā)結(jié)晶器特點(diǎn)：1、根據(jù)物料的特性和蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)裝置。2、獨(dú)特設(shè)計(jì)硫酸鋅蒸發(fā)結(jié)晶器能滿足連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的工藝要求。蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)可有效快速分離晶體和清液。3、整套工藝在真空條件下蒸發(fā)，溫度較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)能耗低，蒸發(fā)濃度高，使粘稠料液易于流動(dòng)和流動(dòng)蒸發(fā)，不易結(jié)垢。是目前世界上先進(jìn)的蒸發(fā)蒸鍍技術(shù)。與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。

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