多效蒸發(fā)器工藝設(shè)計(jì)分析

多效蒸發(fā)器常用于工業(yè)廢水處理。在設(shè)計(jì)多效蒸發(fā)器時(shí)，往往需要合理的工藝設(shè)計(jì)。多效蒸發(fā)器工藝設(shè)計(jì)需要做哪些工作？如何設(shè)計(jì)？根據(jù)什么設(shè)計(jì)？無(wú)錫朗盼就和大家多效蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)過(guò)程分析。

一、多效蒸發(fā)器的工藝設(shè)計(jì)需要怎樣進(jìn)行？

1.數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作。除了業(yè)主提供的性能和基本數(shù)據(jù)外，還需要準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)包括工藝材料的成分、濃度、密度、原液溫度、溶解度、比熱容量、飽和蒸汽壓力、沸點(diǎn)、導(dǎo)熱系數(shù)、表面張力、動(dòng)力粘度、污垢熱阻、腐蝕性。所選材料的導(dǎo)熱系數(shù)、所需材料的濃度、新蒸汽的溫度和壓力。 利用蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶的原理，采用多效、MVR、強(qiáng)制循環(huán)工藝對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮、蒸發(fā)、結(jié)晶。江西化工廢水蒸發(fā)器銷(xiāo)售

如何來(lái)合理的選擇多效蒸發(fā)器？

3.工藝選擇:順流操作時(shí)，后蒸發(fā)室的壓力低于前蒸發(fā)室，溶液在效間輸送所需泵的功率小。此外，考慮到后效蒸發(fā)溫度低的原因，導(dǎo)致前效溶液進(jìn)入后效后會(huì)立即閃蒸掉部分蒸汽，使蒸汽消耗少。但是后效濃度越高，溫度越低，粘度越高，傳熱速率越小。所以，逆向操作與順流操作是正好相反的，前效溫度高，濃度高，后效溫度低。反之，濃度低，所以各效傳熱速率接近，但是帶來(lái)的結(jié)果就是，所需效間過(guò)料泵的使用功率加大，蒸汽消耗多。它不適用于熱敏性物料的處理，也不適用于介質(zhì)腐蝕性增強(qiáng)的物料，隨著溫度和濃度的升高。這里也可以根據(jù)物料的具體情況采用平流和混流。 吉林低溫提純蒸發(fā)器原理3、有滿足的剛度，特別在激冷激熱、溫度梯度大的情況下需有小的變形。

薄膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)

后進(jìn)到的料液又被后進(jìn)而來(lái)的刮刀掃刮，產(chǎn)生新膜，再蒸發(fā)，這般不斷開(kāi)展。料液慢慢被濃縮，由進(jìn)料口排出來(lái)。蒸發(fā)出去的蒸氣，經(jīng)除沫器，經(jīng)二次蒸氣出入口排出來(lái)。薄膜蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到進(jìn)料濃度值、進(jìn)料黏度、進(jìn)料溫度、進(jìn)料量、進(jìn)料濃度值、進(jìn)料溫度，加溫蒸氣工作壓力，蒸氣內(nèi)工作壓力。薄膜蒸發(fā)器構(gòu)造設(shè)計(jì)，筒節(jié)和筒夾設(shè)計(jì)，蒸發(fā)器筒體高徑的選擇，內(nèi)徑選擇，刮刀驅(qū)動(dòng)器輸出功率，傳動(dòng)系統(tǒng)，刮刀，物料遍布器這些全是必須開(kāi)展設(shè)計(jì)的。包含除沫器設(shè)計(jì)，物料再蒸發(fā)面蒸發(fā)時(shí)，因?yàn)楣虘B(tài)顆粒物的進(jìn)行析出、超溫、分解反應(yīng)等緣故，會(huì)出現(xiàn)霧沫帶入狀況，當(dāng)蒸發(fā)抗壓強(qiáng)度越大，刮膜速率越快，霧沫帶入越比較嚴(yán)重，在料液遍布器上中劑設(shè)定除沫器，以去除二次蒸氣中很有可能帶入的霧沫。薄膜蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)，之上各層面全是要開(kāi)展數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析測(cè)算的，薄膜蒸發(fā)器做為一款合適熱敏性、高熔點(diǎn)、低粘度物料的蒸發(fā)器，是必須選用多種多樣數(shù)據(jù)信息測(cè)算才可以設(shè)計(jì)出更平穩(wěn)的商品，蒸發(fā)器設(shè)計(jì)手機(jī)軟件能夠?qū)Ρ∧ふ舭l(fā)器設(shè)計(jì)提升。

我們可以從以下幾個(gè)方面選擇多效蒸發(fā)器:1.效數(shù)的選擇：我們首先要考慮的是被處理量的大小，發(fā)物料沸點(diǎn)的升高值，以及設(shè)備的數(shù)量。如果處理能力大，我們應(yīng)該采用多效操作，蒸汽消耗越小，效果越大。如果設(shè)備投資高，沸點(diǎn)的升高值也會(huì)很大，使得有效溫差小，這樣使用的效果會(huì)減小。2.缺汽冷凝器的選擇:缺汽必須回收時(shí)，應(yīng)采用間接冷凝器，如管式和螺旋板式換熱器；反之，可以采用直接冷凝器，比如直接大氣冷凝器和噴水泵冷凝。當(dāng)末效為常壓蒸發(fā)時(shí)，也可直接排空乏汽，無(wú)冷凝器。其料液加熱時(shí)間是比較短的，所以這樣的設(shè)備對(duì)于其食品蒸發(fā)濃縮有幫助，這樣就保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成分。

MVR降膜蒸發(fā)器介紹

工作原理：物料原液從換熱器上管箱加入，通過(guò)布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi)，并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜，管內(nèi)液體膜在向的進(jìn)程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊向動(dòng)邊沸騰并進(jìn)行蒸騰。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱，二次蒸汽進(jìn)入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸騰從分離器中輸送到壓縮機(jī)。壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸騰器熱源。完成連續(xù)蒸騰進(jìn)程。特點(diǎn)：1、換熱效率高2、占地面積小3、物料逗留的時(shí)間短，不易引起物料蛻變。4、適用于較高粘度的物料。使用范圍：降膜蒸騰器適用于MVR蒸騰結(jié)晶進(jìn)程預(yù)濃縮工序，可以蒸騰粘度較大的物料，尤其適用于熱敏性物料，但不適用處理有結(jié)晶的物料。 4、布局簡(jiǎn)單、緊湊，易于制作，拆裝方便、調(diào)易，冷卻水路能自行接通、以便于很快替換；吉林低溫提純蒸發(fā)器原理

一般用水試壓：為檢測(cè)真空泄露，整個(gè)三效蒸發(fā)器注滿水，即分離器。江西化工廢水蒸發(fā)器銷(xiāo)售

多效蒸發(fā)器的重要種類：?jiǎn)涡д舭l(fā)器、多效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、五效蒸發(fā)器等。多效蒸發(fā)器具備蒸發(fā)技術(shù)高、節(jié)能降耗、使用成本劣等優(yōu)勢(shì)。

（1）單效蒸發(fā)器：一般指單一蒸發(fā)器，溶液蒸發(fā)時(shí)所形成的二次蒸汽停止使用。在大批量生產(chǎn)中，太多水務(wù)必耗費(fèi)大量蒸汽。為減少一次蒸汽的應(yīng)用，挑選二次蒸汽進(jìn)口的到第二個(gè)蒸發(fā)器開(kāi)展加熱蒸汽，第二個(gè)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的二次蒸汽還可以進(jìn)口的到第三個(gè)蒸發(fā)器開(kāi)展加熱蒸汽，每一個(gè)蒸發(fā)器稱之為實(shí)際效果，這些。那樣，很多蒸發(fā)器串連操作過(guò)程，產(chǎn)生一個(gè)多功效的蒸發(fā)器。

(2)多效蒸發(fā)器:又被稱為多效降膜蒸發(fā)器，是運(yùn)用蒸發(fā)的原理設(shè)定的一種新型環(huán)保節(jié)能蒸發(fā)機(jī)器設(shè)備濃縮設(shè)備。它一般根據(jù)加熱溶液中的一些有機(jī)溶液來(lái)汽化。

(3)三效蒸發(fā)器:采用管殼式換熱器循環(huán)加熱基本原理，原料加熱時(shí)間較短，蒸發(fā)速度更快，獲取比關(guān)鍵，原料原效有效維持。

(4)四效蒸發(fā)器：具備傳熱效率高、原料觸碰熱時(shí)間較短等主要特征，所以非常適用熱敏性、黏性、出泡等特性原料。 江西化工廢水蒸發(fā)器銷(xiāo)售

無(wú)錫朗盼環(huán)境科技有限公司正式組建于2017-06-12，將通過(guò)提供以低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。朗盼環(huán)境經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務(wù)布局涵蓋低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等板塊。同時(shí)，企業(yè)針對(duì)用戶，在低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的環(huán)保產(chǎn)品，進(jìn)一步為全國(guó)更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的環(huán)保服務(wù)。朗盼環(huán)境始終保持在環(huán)保領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目，積極為更多環(huán)保企業(yè)提供服務(wù)。