低溫?zé)岜谜舭l(fā)器主要功能就是進(jìn)行廢水處理,把廢液變成清水,固液液三相分離。工作原理就是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低,讓廢液加熱在三十多度進(jìn)行蒸發(fā)沸騰,蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水然后排出,根據(jù)水質(zhì)比重的不同出水率也不同。經(jīng)過低溫?zé)岜谜舭l(fā)器濃縮減量廢液,能夠大幅度減少企業(yè)處理危廢的成本,并且設(shè)備自動(dòng)化程度高,不需要人工干涉。也無(wú)需外接蒸氣源與冷卻水,只需一鍋加熱,后續(xù)熱傳遞,不用持續(xù)加熱。循環(huán)傳遞熱能,節(jié)省能耗蒸發(fā)器可以殺滅廢水中的微生物,使得水資源可以被再利用。重慶污水蒸發(fā)器
多效蒸發(fā)的流程:多效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)有順流、逆流、平流、錯(cuò)流等。多效蒸發(fā)器能耗:一般來(lái)說:?jiǎn)涡д舭l(fā)每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽,雙效蒸發(fā)每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽,三效蒸發(fā)每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽,四效蒸發(fā)每噸水消耗0.3~0.35噸蒸汽,五效蒸發(fā)每噸水消耗0.24~0.3噸蒸汽。自然循環(huán)蒸發(fā)器在熱交換蒸發(fā)分離過程中的循環(huán)不需要外加動(dòng)力就可自然形成,自然循環(huán)蒸發(fā)器的熱交換單元可以由垂直管、水平管、板片等組成,完成熱交換加熱蒸發(fā)分離的溶液物料可以在熱交換單元的內(nèi)表面完成,也可以在熱交換單元的外表面完成。自然循環(huán)蒸發(fā)器分升膜蒸發(fā)器、外循環(huán)蒸發(fā)器、循環(huán)管式蒸發(fā)器,也可加入MVR節(jié)能技術(shù)裝置。福建熱泵蒸發(fā)器蒸發(fā)器可以處理含有微生物的廢水,有效殺滅微生物。
低溫蒸發(fā)器在污水處理應(yīng)用
在工業(yè)廢水“零排放”過程中,末端處理一般采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝,由于成本高,工業(yè)廢水“零排放”的發(fā)展受到限制,低溫蒸發(fā)器的應(yīng)用逐漸增多。無(wú)錫朗盼環(huán)境就跟大家聊一聊低溫蒸發(fā)器在污水處理中的應(yīng)用。
一、低溫蒸發(fā)器低溫蒸發(fā)是指工作溫度低于70℃的蒸發(fā)過程,根據(jù)操作壓力的不同,低溫蒸發(fā)工藝分為低溫減壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)兩種。1、減壓低溫蒸發(fā)通過真空設(shè)備降低系統(tǒng)壓力,實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā),常見的工藝包括低溫多效蒸發(fā)和機(jī)械蒸汽再壓縮。低溫多效蒸發(fā)利用一定量的蒸汽通過多次蒸發(fā)和冷凝輸入,其能量來(lái)自蒸汽,工藝成熟。機(jī)械蒸汽再壓縮通過蒸汽壓縮機(jī)工作,將自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量用于蒸發(fā)和冷凝。其能源主要來(lái)自電力,設(shè)備可小型化,運(yùn)行穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高。由于MVR可以達(dá)到較低的工作溫度,因此常用于成分復(fù)雜、易揮發(fā)的高鹽廢水的處理。
發(fā)器運(yùn)行成本及如何降低運(yùn)行成本?
回答:方法一:采用多效蒸發(fā)工藝,每增加一效,運(yùn)行成本下降,但初次投資加大,對(duì)于廢水蒸鹽,一般不會(huì)超過三效,多四效。方法二:熱力壓縮型蒸發(fā)器TVR,可以減少一效的能量。系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)變得復(fù)雜一些。方法三:機(jī)械蒸汽壓縮型蒸發(fā)器,降低運(yùn)行成本,但由于國(guó)內(nèi)蒸汽壓縮機(jī)不成熟,設(shè)備造價(jià)高,維護(hù)難度變大。另外機(jī)械蒸汽壓縮型蒸發(fā)器不適合沸點(diǎn)上升大的鹽類和堿類的蒸發(fā)。在含鹽廢水蒸發(fā)采用機(jī)械蒸汽壓縮型蒸發(fā)器需慎重選用。方法四:做好蒸發(fā)設(shè)備的外保溫,減少熱量的損失。方法五:冷凝液顯熱和潛熱的利用。利用預(yù)熱器回收冷凝器的顯熱,提高蒸發(fā)原液的進(jìn)料溫度;采用閃蒸系統(tǒng)回收冷凝液的潛熱。
蒸發(fā)器可以將廢水中的水分蒸發(fā)掉,從而減少?gòu)U水的體積,降低處理成本。
蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)調(diào)試時(shí)的常見問題及解決措施
1. 泵跳閘現(xiàn)象 原因分析:泵在工藝系統(tǒng)中起到物料傳輸?shù)淖饔?如果泵停止工作,整個(gè)系統(tǒng)將無(wú)法運(yùn)行,在調(diào)試過程中,發(fā)生泵跳閘的原因包括:1.負(fù)載過大,包括物料粘度過大及固液比超標(biāo),導(dǎo)致電機(jī)抱死;2.泵腔有異物,卡死葉輪等;3.電機(jī)接錯(cuò)兩相電源。 解決措施:1.電機(jī)選型無(wú)誤的情況下,調(diào)高電流保護(hù)上限來(lái)解決跳閘現(xiàn)象;2.當(dāng)泵運(yùn)行時(shí)傾聽泵內(nèi)是否有異響,可判斷泵腔是否有異物;3.開機(jī)前需認(rèn)真核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格型號(hào),功率及電壓電流等參數(shù),避免接線與要求不符的現(xiàn)象。 蒸發(fā)器可以將廢水中的重金屬離子去除,使得水資源可以被再利用。山西蒸發(fā)器dd
蒸發(fā)器可以殺滅廢水中的微生物,減少對(duì)人體健康的威脅。重慶污水蒸發(fā)器
廢水蒸發(fā)器的工作原理
3.蒸發(fā)當(dāng)廢水升溫到一定溫度后,其中的水分開始蒸發(fā),廢水蒸發(fā)器內(nèi)部有一系列的蒸發(fā)器,將廢水均勻地噴淋在蒸發(fā)器上,使其暴露在空氣中,從而促進(jìn)水分的蒸發(fā),廢水蒸發(fā)器內(nèi)部的空氣溫度比較高,水分蒸發(fā)后的水蒸氣會(huì)被吸收并排出設(shè)備,以免影響設(shè)備內(nèi)部的環(huán)境。4.廢水濃縮隨著水分的蒸發(fā),廢水中的固體物質(zhì)和溶解性物質(zhì)濃度逐漸升高,當(dāng)廢水中的水分蒸發(fā)掉一部分后,廢水就會(huì)變得更加濃縮,這樣,廢水的體積就會(huì)減少,從而降低處理成本。5.排放當(dāng)廢水的水分蒸發(fā)掉一定比例后,廢水蒸發(fā)器就會(huì)將濃縮后的廢水排出設(shè)備,排出的廢水中固體顆粒和溶解性物質(zhì)的濃度比進(jìn)入設(shè)備時(shí)要高,需要經(jīng)過后續(xù)的處理才能達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。廢水蒸發(fā)器的工作原理比較簡(jiǎn)單,通過加熱和蒸發(fā)的方式將廢水中的水分蒸發(fā)掉,從而達(dá)到減少?gòu)U水體積和濃縮廢水的目的。 重慶污水蒸發(fā)器