它的主要工作程序如下：(1)待處理濃鹵水被泵進(jìn)結(jié)晶器。(2)和正在循環(huán)中的鹵水混合，然后進(jìn)入殼管式換熱器。因換熱器管子注滿水，鹵水在加壓狀態(tài)下不會沸騰并抑止管內(nèi)結(jié)垢。(3)循環(huán)中的鹵水以特定角度進(jìn)入蒸汽體，產(chǎn)生渦旋，小部鹵水被蒸發(fā)。(4)水分被蒸發(fā)時，鹵水內(nèi)產(chǎn)生晶體。(5)大部鹵水被循環(huán)至加熱器，小股水流被抽送至離心機或過濾器，把晶體分離。(6)蒸汽經(jīng)過除霧器，把附有的顆粒清理。(7)蒸器經(jīng)壓縮機加壓，壓縮蒸汽在加熱器的換熱管外殼上冷凝成蒸餾水，同時釋放潛熱把管內(nèi)的鹵水加熱。(8)蒸餾水收集后，供廠內(nèi)需要高質(zhì)蒸餾水的工藝流程使用，在某些條件下，結(jié)晶器產(chǎn)生的晶體，是很高商業(yè)價值的化工產(chǎn)品。蒸發(fā)器的性能受溫度和濕度影響，因此需要對環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，以保證設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。廣東蒸發(fā)器圖片

20世紀(jì)80年代，由于環(huán)保政策和環(huán)保理念的覺醒，歐洲及美國一些企業(yè)紛紛嘗試采取一些措施，對排放的廢水進(jìn)行簡單的一個處理，再回收利用其中一些物質(zhì)，但是由于工藝的限制，這種方式的處理效率很低，并且投資和運行成本高昂，并不適用于大部分企業(yè)。之后隨著膜技術(shù)、反滲透技術(shù)的日益成熟，經(jīng)過反滲透濃縮后的廢水再蒸發(fā)結(jié)晶，比較大的節(jié)約了運行成本，推動了零排放工藝的發(fā)展。如今，環(huán)保意識的增強和實際對水資源的需求的增大，使得“零排放”一度成為極受關(guān)注的環(huán)保趨勢。四川蒸發(fā)器翅片蒸發(fā)器的清潔和維護(hù)能夠提高其效率和使用壽命，一般采用化學(xué)清洗和機械清洗的方法，以保證設(shè)備的性能。

首先，從切削液的發(fā)展過程來看。從用油、到用油水混合物即乳化液，是因為成本問題。用切削純油，一是長期不必更換，二是加工光潔度很好，這是優(yōu)點。缺點是，為了加快效率，就極易起火?；鸹济陀诨ⅲ瑸榱似髽I(yè)的財產(chǎn)安全，在高速切削加工，必使使用油水混合物，這就是目前市場的主流?；诖?，在面臨環(huán)保壓力之下，要退回去用純油切削油，工藝可行性上是不現(xiàn)實的。另一方面，即便如此，使用純油也會產(chǎn)生VOCs的問題，治理難度并不低于含油廢水。所以說，以科學(xué)，正確的方法面對含油廢水的處理，這是一個對歷史、對環(huán)境負(fù)責(zé)的科學(xué)態(tài)度，回避帶不來發(fā)展，回避也不能實現(xiàn)技術(shù)與管理的進(jìn)步與優(yōu)化。

如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器

（2）恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)。不同的蒸發(fā)器設(shè)備有不同的工藝性能和負(fù)荷能力。企業(yè)要根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的工藝性能安排生產(chǎn)任務(wù)，根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的負(fù)荷能力（工作效率）制定勞動定額，使設(shè)備的工藝性能和負(fù)荷能力與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)，嚴(yán)禁“精機粗用”和超負(fù)荷運行。

（3）提供良好的工作條件。目前所有的蒸發(fā)器設(shè)備都是為了滿足生產(chǎn)實際的需要，依據(jù)一定的科學(xué)技術(shù)原理設(shè)計制造的，要求在一定的工作條件下工作。設(shè)備的可靠性也是在一定的工作條件下實現(xiàn)的。因此，創(chuàng)造良好的工作條件，是保證蒸發(fā)器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命，保證安全生產(chǎn)的重要條件。

（4）制定科學(xué)的規(guī)章制度。要正確地使用化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備，必須有科學(xué)的、切實可行的規(guī)章制度加以保證。企業(yè)要依據(jù)實際情況和設(shè)備特點，制定蒸發(fā)器設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程，以及崗位責(zé)任制等，通過嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，達(dá)到正確使用設(shè)備的目的。 在蒸發(fā)器的設(shè)計和應(yīng)用過程中，需要綜合考慮設(shè)備的效率、能耗、安全性、經(jīng)濟性等多個因素。

低溫蒸發(fā)器應(yīng)用范圍之廣，越來越受加工企業(yè)歡迎。可廣泛應(yīng)用于切削液、乳化液、電鍍廢水的處理，污水凈化處理成清水。在33℃左右蒸餾廢水。低溫蒸發(fā)器的工作原理是這樣的:當(dāng)?shù)蜏卣舭l(fā)器設(shè)備運行時，將廢水放入一個桶中，原桶達(dá)到中間水位后，水自動進(jìn)入。泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空，壓縮機產(chǎn)生熱量加熱蒸發(fā)罐中的廢水。在真空狀態(tài)下，廢水溫度上升到33℃左右，廢水開始蒸發(fā)。然后通過蒸發(fā)濃縮過程，濃縮液開始排出。由蒸發(fā)罐加壓，濃縮液壓入濃縮罐。為客戶提供品質(zhì)好的產(chǎn)品和服務(wù)。湖南清洗蒸發(fā)器

蒸發(fā)器的性能受到結(jié)垢、腐蝕和堵塞等因素影響，因此需要對設(shè)備進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)。廣東蒸發(fā)器圖片

發(fā)器運行成本及如何降低運行成本？

回答：方法一：采用多效蒸發(fā)工藝，每增加一效，運行成本下降，但初次投資加大，對于廢水蒸鹽，一般不會超過三效，多四效。方法二：熱力壓縮型蒸發(fā)器TVR，可以減少一效的能量。系統(tǒng)運轉(zhuǎn)會變得復(fù)雜一些。方法三：機械蒸汽壓縮型蒸發(fā)器，降低運行成本，但由于國內(nèi)蒸汽壓縮機不成熟，設(shè)備造價高，維護(hù)難度變大。另外機械蒸汽壓縮型蒸發(fā)器不適合沸點上升大的鹽類和堿類的蒸發(fā)。在含鹽廢水蒸發(fā)采用機械蒸汽壓縮型蒸發(fā)器需慎重選用。方法四：做好蒸發(fā)設(shè)備的外保溫，減少熱量的損失。方法五：冷凝液顯熱和潛熱的利用。利用預(yù)熱器回收冷凝器的顯熱，提高蒸發(fā)原液的進(jìn)料溫度；采用閃蒸系統(tǒng)回收冷凝液的潛熱。

廣東蒸發(fā)器圖片