施工現(xiàn)場(或施工單位加工廠)卷制的壓力管道用卷焊管,其縱焊縫應采用“全焊透”結構形式,其坡口型式除設計另有規(guī)定者外可參見GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》選取。此外還應遵循下列規(guī)定:
1、同一筒節(jié)上的卷管,只允許有兩條縱焊縫,且兩縫的間距(弧長)不宜少200mm。
2、兩筒節(jié)的卷管組對時,它們之間的縱縫間距(弧長)應大于100mm;支管開孔的邊緣與臨近的縱、環(huán)縫的間距不小于50mm。
3、用弧長為管子周長的1/4~1/6的樣板校驗管內(nèi)壁圓度,它們之間的不貼合間隙在焊縫附近小于3mm,在其它部位小于1mm。
4、焊縫不能雙面成形的卷管,當公稱直徑大于或等于600mm時,宜在管內(nèi)進行封底焊。 深圳東華自有GC2壓力管道安裝改造資質,歡迎您的咨詢。佛山鍋爐房壓力管道
深圳東華節(jié)能成立以來,一直從事鍋爐、壓力容器、壓力管道的安裝、改造、維修工程;鍋爐節(jié)能減排改造工程;水處理技術開發(fā)、維護和藥劑研發(fā)及銷售;并提供鍋爐零配件銷售及鍋爐和水處理設備維護保養(yǎng)等綜合服務。自成立以來,我們始終堅持以人為本、誠信立業(yè)、規(guī)范施工、保證質量的經(jīng)營原則,匯聚各類人才,集工程、科研技術及節(jié)能與環(huán)保于一體,將國內(nèi)外的信息技術、優(yōu)良產(chǎn)品、十多年的從業(yè)經(jīng)驗與每一家用戶的具體實際相結合,采用高科技為客戶提供高效質量保證的產(chǎn)品及優(yōu)良的服務,為企業(yè)供給合理的解決方案,使用戶達到節(jié)能省錢和環(huán)保減排的雙豐收,能在激烈的市場競爭中始終保存競爭力,從而實現(xiàn)快速且穩(wěn)定的發(fā)展。東莞蒸汽壓力管道收費我們的壓力管道安裝服務將為您的企業(yè)帶來滿意的結果。
管道系統(tǒng)的吹掃與清洗
1管道在壓力試驗合格后,建設單位應負責組織系統(tǒng)吹掃與清洗(簡稱吹洗)工作,并應在吹洗前編制吹洗方案。
2設備運行前,需要對其安裝檢驗合格后的管道和設備進行吹掃和清洗,目的是通過使用空氣(氮氣)、蒸汽、水及化學溶液等流體,進行吹掃和沖洗,去除施工過程中的殘留雜質,保證裝置順利運行。
3吹洗工作應按生產(chǎn)工藝流程,按系統(tǒng)進行。吹洗應包括下列內(nèi)容:
1)管道系統(tǒng)的人工清掃和水沖洗。
2)管道系統(tǒng)的化學清洗和預膜處理。
3)蒸汽管道系統(tǒng)的蒸汽吹掃。
4)工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。
壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設備,其范圍規(guī)定為工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質,且公稱直徑大于25mm的管道。
壓力管道安裝程序
1熟悉圖紙和有關技術資料;
.2履行施工前的安裝告知和報檢義務;
3施工測量放線;
.4溝槽開挖及管溝砌筑;
5配合土建預留孔洞;
6管件加工制作;
7支架制作及安裝;
8管道預制及組裝;
9管道敷設及組裝;
10管道與設備連接;
11自動化儀表、閥門安裝;
12無損檢測;
13試壓及吹洗;
14防腐及保溫;
15調(diào)試和試運轉。 我們始終將質量放在重中之重,嚴格按照相關標準和規(guī)范進行壓力管道施工。
管道焊接要求:(三)
9除工藝和檢驗要求需分次焊成外,每條焊縫應一次連續(xù)焊完。若因故被迫中斷,應立即采取加熱、保溫措施;再焊前,確認已焊焊道無缺陷后方可繼續(xù)按原焊接工藝規(guī)定施焊。
10需預拉伸(或壓縮)的組對焊口,應待整條焊縫焊完及熱處理、質量檢驗合格后,方可拆除其組對工、夾具。
11 對焊口的焊前預熱和焊后熱處理,應嚴格按照焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè)指導書規(guī)定的溫度升(降)溫速率、保溫時間等參數(shù)執(zhí)行。預熱時的加熱范圍是以坡口間隙為中心,兩側不少于對焊端壁厚的3倍,且不小于50mm。對有淬硬傾向或易產(chǎn)生延遲裂紋的材質,每側加熱范圍不得小于100mm。熱處理的加熱范圍每側不得少于焊縫寬度的3倍,且不少于25mm,加熱區(qū)以外的100mm范圍內(nèi)應予以保溫。
6.12管道環(huán)焊縫熱處理前應將兩端的開口封閉,以免“穿堂風”,但要注意單側開孔已通大氣。有閥門者,閥瓣應開啟。壁厚≤20mm者,宜用指形加熱器(鎳鉻電阻絲)加熱,壁厚>30mm者宜用電感應法加熱。6.13使用管道單線圖(空視圖)對現(xiàn)場焊接(含預制)的所有焊縫(凡需進行焊后熱處理或無損檢測者)進行標注和編號,并對其相應的檢驗結果予以記錄。 我們的解決方案注重節(jié)能環(huán)保,通過合理的管道設計和優(yōu)化的工藝流程。東莞蒸汽壓力管道收費
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壓力管道焊接工藝的通用要求
1設計文件(壓力管道施工圖)應明確母材、焊接材料、坡口型式,并對焊接方法、焊前預熱、焊后熱處理及檢驗提出要求。
2焊工經(jīng)考試合格且取得相應項目的合格證后方可進行受壓元件的施焊工作。
3無損檢測人員應具備經(jīng)國家授權機構考試,取得相應資質且完成執(zhí)業(yè)注冊的人員進行;當無損檢測分包時,應按《鍋爐壓力管道安裝質量保證手冊》的有關要求進行評價。
4對施焊的材料應具備相適應的焊接工藝評定。
5施焊環(huán)境應符合相應安全技術規(guī)范、標準的規(guī)定。 佛山鍋爐房壓力管道
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