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云浮蒸汽鍋爐修理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-27

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鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)的重要性

1.鍋爐安全運(yùn)行鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)中承擔(dān)著產(chǎn)生蒸汽或熱水的重要任務(wù),而水質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到鍋爐的安全性。如果水質(zhì)差,其中的雜質(zhì)和鹽分會(huì)在鍋爐內(nèi)積聚,導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢、結(jié)焦等問題,從而增加了事故的風(fēng)險(xiǎn)。通過水質(zhì)化驗(yàn),可以及時(shí)了解水質(zhì)狀況,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理,確保鍋爐的安全運(yùn)行。

2.鍋爐熱效率提升水質(zhì)差會(huì)導(dǎo)致鍋爐換熱效率降低,增加燃料的消耗。例如,水中的氧化物會(huì)導(dǎo)致鍋爐水泵、管道、熱交換器等部件出現(xiàn)腐蝕和結(jié)垢,降低了傳熱效率。通過對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),可以發(fā)現(xiàn)和分析水中的有害物質(zhì),及時(shí)清洗和處理,保持鍋爐的熱效率,提高能源利用效率。

3.鍋爐壽命延長(zhǎng)鍋爐在運(yùn)行過程中,水質(zhì)的酸堿度、硬度、溶解氧等指標(biāo)的變化都會(huì)對(duì)鍋爐產(chǎn)生一定的影響。例如,水中的硬度過高容易引起水垢,水中的溶解氧過高則容易引起腐蝕。

通過定期對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),可以及時(shí)了解水質(zhì)的變化情況,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整和處理,延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。 清遠(yuǎn)有機(jī)熱載體鍋爐辦證多功能顯示屏,實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行參數(shù),便捷實(shí)用。

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鍋爐的三大安全附件之壓力表

壓力表是用以用以測(cè)量鍋爐運(yùn)行時(shí)鍋內(nèi)的壓力。有了壓力表,工作人員才能正確操作鍋爐,保證鍋爐安全運(yùn)行。用戶需注意:

1、每臺(tái)鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接連接的壓力表;

2、工作壓力不同的鍋爐壓力表精確度不同;

3、根據(jù)鍋爐工作壓力選用合適的壓力表;

4、安裝位置要便于觀察和吹洗,并防止受到輻射熱、冰凍和震動(dòng)的影響;

5、壓力表下面應(yīng)由三通旋塞和存水彎管;

6、裝置、檢驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定,每半年至少校驗(yàn)一次,校驗(yàn)后應(yīng)鉛封。

鍋爐水位表安裝注意事項(xiàng):

1、安裝前應(yīng)檢查水位表的工作壓力、溫度是否符合設(shè)計(jì)要求,汽、水連管法蘭間的距離是否與鍋爐汽、水連通之間,或水位表、柱兩連接法蘭間的距離相一致。

2、每臺(tái)鍋爐必須裝有兩個(gè)單獨(dú)的水位表。對(duì)于額定蒸發(fā)量不大于0.5T/h的鍋爐,或額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h,并裝有一可靠的水位示控裝置的,或裝有兩套遠(yuǎn)程水位顯示裝置的鍋爐,可以只裝一個(gè)水位表。

3、水位表的安裝位置應(yīng)便于觀察。若水位表距操作地面高于6m時(shí),應(yīng)安裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置,其汽、水連通管應(yīng)單獨(dú)由鍋筒引出。

4、水位表應(yīng)明顯標(biāo)明鍋爐高、低安全水位和正常水位的標(biāo)識(shí)紅線。

5、水位表應(yīng)安裝放水閥和引水管并通向安全地點(diǎn)。

6、額定蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐,應(yīng)裝設(shè)高于水位報(bào)警噐(高低水位的警報(bào)信號(hào)能區(qū)分),低水位聯(lián)鎖裝置;額定蒸發(fā)量大于或等于6T/H的鍋爐,還應(yīng)裝設(shè)蒸汽超壓的報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作整定值應(yīng)低于安全閥較低整定壓力值。 我們以積極向上的態(tài)度和熱情的服務(wù)精神,為客戶創(chuàng)造更加舒適、安全和可持續(xù)的工作環(huán)境。

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烘爐條件:

1鍋爐及其附件裝置全部安裝完畢和水壓試驗(yàn)合格;

2爐墻及保溫工作結(jié)束;

3鍋爐的熱工儀表校驗(yàn)合格,鍋爐給水可靠,汽包上水位保持在正常水位范圍內(nèi);

4鍋筒和集箱上的膨脹指示器安裝完畢且在冷態(tài)下調(diào)整到零位;

5爐墻上的測(cè)溫點(diǎn)或灰漿取樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置完畢;

6應(yīng)制定升溫曲線圖;

7烘爐用臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備齊全。

烘爐操作步驟及技術(shù)措施:

1將鍋爐本體上空氣閥和安全閥打開;

2操作給水系統(tǒng)向鍋爐進(jìn)水到正常水位;

3火苗在爐堂中心燃燒均勻;

4烘爐過程中經(jīng)常檢查爐墻,防止產(chǎn)生裂紋、凹凸變形。

5烘爐時(shí)每小時(shí)作一次記錄,烘爐溫升在過熱器后(或相當(dāng)位置)的煙氣溫度來控制,其溫升速度10℃/H,初次不超過70℃,以后每天不應(yīng)超過80℃,后期煙溫不應(yīng)高于160℃。 選擇優(yōu)惠、高效、環(huán)保、安全可靠的燃燒設(shè)備,能夠有效地降低鍋爐的氮氧化物排放,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。東莞有機(jī)熱載體鍋爐檢修

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煮爐步驟和技術(shù)措施

1、爐水調(diào)到低水位,鍋爐壓力為零;

2、將藥品熔解成溶液;

3、加藥時(shí),爐水應(yīng)在低水位,煮爐時(shí),藥液不得進(jìn)入過熱器內(nèi);

4、煮爐時(shí)間為2~3天;

5、煮爐的后24h壓力保持在額定工作壓力的75%;

6、煮爐期間,定期從鍋筒和水冷壁下集箱取水樣,進(jìn)行水質(zhì)分析;當(dāng)爐水堿度低于45mol/l時(shí),補(bǔ)充加藥;

7、煮爐結(jié)束后,交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn);然后停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門,并去除鍋筒、集箱內(nèi)的沉積物,檢查排污閥,是否有無堵塞現(xiàn)象;

8、煮爐后檢查鍋筒、集箱內(nèi)壁,其內(nèi)壁無油垢;擦取附著物后,金屬表面無銹斑。 云浮蒸汽鍋爐修理

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