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光明區(qū)氮氣壓力管道聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時間:2024-03-16

壓力管道保溫應注意的質(zhì)量問題

1保溫材料使用不當交底不清作法不明。應熟悉圖紙,了解設計要求,不允許擅自變更保溫作法,嚴格按設計要求施工。

2保溫層厚度不按設計要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗施工,對保溫的要求理解不深。

3表面粗糙不美觀。主要是操作不認真,要求不嚴格。

4空鼓、松動不嚴密。主要原因是保溫材料大小不合適,纏裹時用力不均勻,搭茬位置不合理。

5設備管道的保溫應符合設計要求,接口在現(xiàn)場發(fā)泡時,接頭處厚度應與管道保溫層厚度一致,接頭處保護層必須與管道保護層成一體,符合防潮防水要求。 管道介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、工作溫度高于或者等于標準沸點的液體。光明區(qū)氮氣壓力管道聯(lián)系方式

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管道安裝(十)

8.管道的檢驗和試驗

9*試壓時,環(huán)境和介質(zhì)的溫度應高于管道材料脆性轉(zhuǎn)變溫度。當用水作試壓介質(zhì)時,環(huán)境溫度宜高于5℃。否則,應對管道采取絕熱措施或提高水溫。

10*對管道系統(tǒng)試壓時,系統(tǒng)的頂部和底部處,至少應各配置一個壓力表,以頂部的壓力指示為試壓依據(jù)。加壓的速率不宜過大,通??刂圃诓怀^0.25MPa/min,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至設計壓力,停壓30min以上,以壓力不降、無滲漏為合格。若發(fā)現(xiàn)任何泄漏或異常,不得帶壓處理,待泄壓后才可消除缺陷并重新試壓。

11*試壓合格后,應隨即將系統(tǒng)的壓力泄至零,控制泄壓的速率,不宜超過0.5MPa/min,然后打開放空口或使系統(tǒng)的高處通大氣,將內(nèi)存的積液排干凈,必要時吹干。 賀州壓力管道詢問報價我們嚴格遵守相關(guān)安全標準和規(guī)范,確保管道的安全運行。

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管道焊接要求:(二)

5管道組成件的環(huán)縫接坡口應使用機械方法加工,采用等離子弧或火焰切割成型的坡口,必須除去其氧化皮、熔渣割痕,并將凹凸不平處打磨平整;對于小直徑薄壁管的坡口(φ≤150,δ≤6),也可用砂輪機直接打磨成形。

6對接焊口的組對,應做到內(nèi)壁平齊,其錯邊量應符合規(guī)定:

7當有縱向焊縫的管子水平安裝時,管子應該布置使得焊縫既不在管的底部也不在管的頂部。周向、縱向及其它(支架、支管等)焊縫的相互位置關(guān)系要求如下:

1)縱向焊縫相互距離應不小于管壁厚的5倍以上。

2)支管引出口焊縫與主管上的焊縫距離應不小于管壁厚的3倍。

3)支架、底座焊縫和主管焊縫的距離不超過50mm。

8焊口的定位點固焊應采取與正式焊接相同的焊接工藝,且由相應的合格焊工施焊,嚴禁無證和越項的焊工從事上述點固焊作業(yè)。

管道系統(tǒng)的吹掃與清洗

1管道在壓力試驗合格后,建設單位應負責組織系統(tǒng)吹掃與清洗(簡稱吹洗)工作,并應在吹洗前編制吹洗方案。

2設備運行前,需要對其安裝檢驗合格后的管道和設備進行吹掃和清洗,目的是通過使用空氣(氮氣)、蒸汽、水及化學溶液等流體,進行吹掃和沖洗,去除施工過程中的殘留雜質(zhì),保證裝置順利運行。

3吹洗工作應按生產(chǎn)工藝流程,按系統(tǒng)進行。吹洗應包括下列內(nèi)容:

1)管道系統(tǒng)的人工清掃和水沖洗。

2)管道系統(tǒng)的化學清洗和預膜處理。

3)蒸汽管道系統(tǒng)的蒸汽吹掃。

4)工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。


根據(jù)壓力管道安裝工程的特點,合理的選擇和正確使用計量器具是保證施工檢測質(zhì)量的關(guān)鍵。

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管道的預制工作應按設計單位提供的管道系統(tǒng)單線圖進行,在現(xiàn)場的預制加工間或后方的加工廠內(nèi),根據(jù)施工圖紙把所需的管道集中加工預制、排列編號后運往現(xiàn)場安裝。管道預制應遵守下列程序和規(guī)定:

1管道組成件應按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配,并按單線圖表明管線號和按預制的順序表明每個組成件的順序號。

2為了保證工程質(zhì)量和便于安裝,應合理選定自由管段和封閉管子段。

3自由管段按單線圖長度加工,封閉管段應留用適當?shù)脑A浚船F(xiàn)場安裝實測后的長度加工。

4預制管段應具有足夠的剛性,必要時進行加固,以保證在存放、運輸過程中不變形。

5預制完畢的管道,應將內(nèi)部清理干凈,及時將管口封閉。

6預制管道運抵現(xiàn)場,經(jīng)現(xiàn)場安裝人員檢查、確認合格后,方可交付安裝。

7自由管段與封閉管段的加工尺寸偏差應符合規(guī)定。 公司制定了鍋爐壓力管道安裝質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的支持性文件。壓力管道使用登記證

本公司可承接的GC2級壓力管道及鍋爐安裝工程。光明區(qū)氮氣壓力管道聯(lián)系方式

管道安裝(一)

1管道安裝前,應具備以下的基本條件:

1)有關(guān)的土建工程已施工完畢,滿足安裝要求,并辦理了交接手續(xù)。

2)相關(guān)的機器、設備已定位找正。

3)管道組成件內(nèi)部已清理干凈,需特別處理的工序,如探傷、熱處理、脫脂、內(nèi)防腐、襯里等已完畢并檢驗合格。

4)有關(guān)的施工圖紙齊備并且是更新版。

2管道的安裝順序在同一作業(yè)面上通常按下列次序進行:

1)先埋地管后地上管。

2)先大管后小管。

3)先高壓管后低壓管。

4)先合金鋼管后碳素鋼管。

5)先高等級管后低等級管。

6)先夾套管后單體管。 光明區(qū)氮氣壓力管道聯(lián)系方式